一种干式球磨机的制作方法

文档序号:372756阅读:327来源:国知局
专利名称:一种干式球磨机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机,特别是一种干式球磨机。
技术背景
球磨机有干式和湿式之分,普遍用于金、银、铜、铁、铅锌等金 属,以及萤石、钾长石等非金属矿的磨矿流程中。随着水资源的匮乏 和人们环保意识的日益增强,干式球磨机的优势逐渐凸显,不仅节省 水资源,而且没有污水排放。目前干式球磨机多采用一端进矿, 一端
排矿,筒体内设2…-3个室进行阶段磨矿,生产能力小,麿矿粒度大, 回收率低。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种磨矿细度达到湿式球磨机效 果,分级简便容易,生产效率高,适用于干燥多尘环境的干式球磨机。
本实用新型的,的是这样实现的 一种干式球磨机,由电动机(1 )、
减速机(2)、小齿轮(3)、大齿轮(4)、机座(7)和筒体(10)组成, 其特征在于所述的筒体(10)两端通过端盖(12)固定连接进料管(11 ), 筒体(10)中间位置通过格子板(14)形成300-600MM的格子腔(15), 格子腔(15)的外围固定连接筒体转筛(5),筒体转筛(5)下端连接 出料口 (16)。
本实用新型的一个最佳实施方案为进料管(11)内部有螺纹, 筒体转筛(5)固定连接于筒体(10)上,外部有固定密封罩(13),端 盖(12)通过轴承座(6)连接在机座(7)上。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了筒体(IO) 两端通过端盖(12)固定连接进料管(11),筒体(10)中间位置通过
格子板(14)形成300-600MM的格子腔(15),格子腔(15)的外围 固定连接筒体转筛(5),筒体转筛(5)下端连接出料口 (16)的结构 形式,因而,磨矿细度达到湿式球磨机效果,分级简便容易,生产效 率高,适用于干燥多尘环境。


图1:为本实用新型"两端进料"的结构示意图
图2:为本实用新型的具体结构示意图
图3:为本实用新型"筒体转筛"的结构示意图
~1、电动机 2、减速机 3、小齿轮4、大齿轮 5、筒体转筛 6、轴承座7、机座 8、高速联轴器 9、低速联轴器 10、筒体 11、进料管12、端盖13、固定密封罩14、格子板15、格子腔 16、出料口
具体实施方式
电动机(1)通过高速联轴器(8)与减速机(2)连接,减速机 (2)通过低速联轴器(9)与小齿轮(3)连接,小齿轮(3)与大齿 轮(4)啮合,大齿轮(4)用螺栓固定连接于筒体(10)上,筒体(10) 两端通过端盖(12)固定连接进料管(11),筒体(10)中间位置通过 格子板(14)形成300-600MM的格子腔(15),格子腔(15)的外围 固定连接筒体转筛(5),筒体转筛(5)下端连接出料口 (16),筒体 转筛(5)固定连接于筒体(10)上,外部有固定密封罩(13),端盖(12)通过轴承座(6)连接在机座(7)上。
使用时,物料由两端的进料口进入进料管(11),进料管(11)内 侧制造有螺纹,螺纹推动物料进入筒体(10)内,筒体(10)内装有 一定量钢球,筒体(10)按一定速度转动,对物料进行研磨,磨细的
物料经位于筒体(10)中间的筒体转筛(5)排出,由于筒体(10)快 速转动,筛体上部的大块物料不一定立即排出,会跟筒体(10)公转,同 时会不断震动,敲击筛体使之不易堵塞,细的物料经筛体筛分后落入细料 输送带运走,粗料由筛体上部经溜槽流入粗料输送带返回再磨。
权利要求1、 一种干式球磨机,由电动机(1)、减速机(2)、小齿轮(3)、 大齿轮(4)、机座(7)和筒体(10)组成,其特征在于所述的筒体(10) 两端通过端盖(12)固定连接进料管(11),筒体(10)中间位置通过 格子板(14)形成300-600MM的格子腔(15),格子腔(15)的外围 固定连接筒体转筛(5),筒体转筛(5)下端连接出料口 (16)。
2、 根据权利要求1所述的一种干式球磨机,其特征在于所述的进料管(11)内部有螺纹。
3、 根据权利要求1 一种干式球磨机,其特征在于所述的筒体转 筛(5)固定连接于筒体(10)上,外部有固定密封罩(13)。
4、 根据权利要求l所述的一种干式球磨机,其特征在于所述的 端盖(12)通过轴承座(6)连接在机座(7)上。
专利摘要一种干式球磨机,由电动机(1)、减速机(2)、小齿轮(3)、大齿轮(4)、机座(7)和筒体(10)组成,其特征在于所述的筒体(10)两端通过端盖(12)固定连接进料管(11),筒体(10)中间位置通过格子板(14)形成300-600MM的格子腔(15),格子腔(15)的外围固定连接筒体转筛(5),筒体转筛(5)下端连接出料口(16),因而,磨矿细度达到湿式球磨机效果,分级简便容易,生产效率高,特别适合于水资源缺乏的地区。
文档编号B02C23/00GK201154317SQ20082001772
公开日2008年11月26日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者孙振邦, 孙树华, 李金泉, 王笑顺, 王高云 申请人:李金泉
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