一种干式球磨机用无尘加料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种干式球磨机用无尘加料装置，包括设在干式球磨机上方的导轨，导轨上设有投料车，所述的投料车包括机架，机架的底部设有与导轨配合的滚轮，机架上设有竖直设置的导管，导管的顶端连接有加料斗，导管外套设有气缸驱动的伸缩外管，伸缩外管的底端口上连接有与干式球磨机进料口配合的盖板。本实用新型通过在干式球磨机上方设有投料车，使用投料车进行投料可以节省人力，提高生产效率；投料车上的伸缩外管与球磨机的进料口配合，使进料口密封严密，不会出现冒粉的现象，减少了环境污染。
【专利说明】一种干式球磨机用无尘加料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料装置，特别是一种干式球磨机用无尘加料装置。
【背景技术】
[0002]干式球磨机用在硅微粉制备上主要是将硅微粉原料研磨成粉末状。硅微粉原料正常都是人工加入到球磨机内的，当工厂内有多台球磨机时，进行人工加料，工人的工作量就非常大，并且工作效率比较低，同时投料时产生的粉尘比较大，环境污染严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，投料方便的干式球磨机用无尘加料装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种干式球磨机用无尘加料装置，其特点是:包括设在干式球磨机上方的导轨，导轨上设有投料车，所述的投料车包括机架，机架的底部设有与导轨配合的滚轮，机架上设有竖直设置的导管，导管的顶端连接有加料斗，导管外套设有气缸驱动的伸缩外管，伸缩外管的底端口上连接有与干式球磨机进料口配合的盖板。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的盖板上设有收尘口，收尘口上连接有收尘管道。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，机架的底部设有支撑脚。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的气缸为无杆气缸。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过在干式球磨机上方设有投料车，使用投料车进行投料可以节省人力，提高生产效率；投料车上的伸缩外管与球磨机的进料口配合，使进料口密封严密，不会出现冒粉的现象，减少了环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
[0012]参照附图1和图2，一种干式球磨机用无尘加料装置，包括设在干式球磨机I上方的导轨6，导轨6可以同时设在多台干式球磨机I上方，导轨6上设有投料车，正常可以两台干式球磨机I公用一台投料车。所述的投料车包括机架7，机架7的底部设有与导轨6配合的滚轮3。机架7上设有竖直设置的导管4，导管4的顶端连接有加料斗9，导管4外套设有气缸8驱动的伸缩外管5，可以驱动伸缩外管5向下贴到干式球磨机I的进料口上，所述的气缸8为无杆气缸8,无杆气缸8设有两个对称设在伸缩外管5外侧。伸缩外管5的底端口上连接有与干式球磨机I进料口配合密封的盖板2，盖板2该在进料口上可以防止出现冒粉的现象。盖板2上设有收尘口，收尘口上连接有收尘管道11，可以将冒出的粉尘收集起来。机架7的底部还设有支撑脚10，支撑脚10可以设在机架7的四个角上，当进行投料时，通过支撑脚10支撑使投料车稳定，不移动。
[0013]使用时，将投料车移至需要加料的干式球磨机I上，通过气缸8驱动使伸缩外管5向下运动，使盖板2该在球磨机I进料口上，向加料斗9中加料，物料就会直接落入球磨机I内。当需要向另一台球磨机I投料时，只需要将托料车移至该球磨机I进料口上方重复上述操作即可。
【权利要求】
1.一种干式球磨机用无尘加料装置，其特征在于:包括设在干式球磨机上方的导轨，导轨上设有投料车，所述的投料车包括机架，机架的底部设有与导轨配合的滚轮，机架上设有竖直设置的导管，导管的顶端连接有加料斗，导管外套设有气缸驱动的伸缩外管，伸缩外管的底端口上连接有与干式球磨机进料口配合的盖板。
2.根据权利要求1所述的干式球磨机用无尘加料装置，其特征在于:所述的盖板上设有收尘口，收尘口上连接有收尘管道。
3.根据权利要求1所述的干式球磨机用无尘加料装置，其特征在于:机架的底部设有支撑脚。
4.根据权利要求1所述的干式球磨机用无尘加料装置，其特征在于:所述的气缸为无杆气缸。
【文档编号】B08B15/04GK203448168SQ201320533551
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】李业欣, 汪维桥 申请人:连云港东海硅微粉有限责任公司