专利名称：割草机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种割草机，具体是一种针对推杆角度调节装置进行改 进的割草机。
技术背景割草机上的推杆需要进行角度调节，以改变其上手柄的离地髙度，来满 足不同身髙操作者的舒适度， 一般这样的角度调节幅度很小，基本上在5° 左右。目前割草机上的推杆大多通过螺母固定在机壳上，需要进行角度调节 时，必须借助工具拆卸，比较麻烦，费时又费力。发明内容本实用新型目的是提供一种无需借助工具便能快速实现推杆角度调节 的割草机。本实用新型的技术方案是 一种割草机，包括机体，安装在机体上并具 有一定位孔的推杆和调节推杆角度的调节装置，所述调节装置包括安装到机体一侧的一基座，其包括一凸块或者凹槽、第一齿圈和第一穿孔；一旋转块，其包括一与基座上的凸块配合的凹槽或者与基座上的凹槽配 合的凸块、与第一齿圈相互嵌合的第二齿圈和第二穿孔；一联接轴，依次穿过定位孔，第二穿孔，第一穿孔，最后固定在机体上， 以固定推杆和旋转块。本实用新型的所述基座上的凸块伸入旋转块上的凹槽内，并可在凹槽内 活动，同时凹槽内进一步具有挡止凸块的第一端面和第二端面。旋转块相对 基座转动，由于基座预先固定在机体上，因此基座上的凸块在旋转块上的凹 槽内相对活动时，能被凹槽内的两个端面挡止，从而限定旋转块的旋转角度。 当然本实用新型中所述基座上的凸块和旋转块上的凹槽位置可以互换，即凸 块位于旋转块上，而凹槽位于基座上凸块可在凹槽内活动，且凹槽内具有 挡止凸块的两个端面，同样可以实现旋转块相对基座旋转时，被基座限定旋 转角度的功能。本实用新型中所述旋转块上进一步具有与推杆的一端形状匹配的卡槽， 推杆横向嵌入该卡槽内，再由联接轴依次穿过推杆上的定位孔，旋转块上的第二穿孔，基座上的第一穿孔，最后固定在机体上，由此推杆的摆动可以带 动旋转块转动。并且本实用新型中所述联接轴的一端成型有蠊纹，与机体内 有的一蠊丝座旋转固定。本实用新型中所述推杆也可以通过其它常规的方式固定在旋转块上，当 然为了使得本实用新型中的调节机构整体结构紧凑，各部件间联接更为稳固 可靠，因此本实用新型才采用上述这种在旋转块上开设卡槽供推杆横向嵌 入，再由联接轴穿过推杆、旋转块和基座最后螺纹固定在机体上的联接形式， 并且这样的联接形式也更加方便推杆的松卸。本实用新型还进一步包括一锁紧手柄，该锁紧手柄包括一凸轮端，前述 联接轴的一端与该凸轮端枢接。通过压下锁紧手柄，使得其凸轮端上的凸轮 面顶触推杆，从而能在轴向上依次锁紧推杆、旋转块和基座。当然联接轴对 推杆和旋转块的固定方式不限于上述这种在其一端枢接锁紧手柄的形式，例 如在联接轴的一端通过蠊母同样可以在轴向上锁定推杆和旋转块，只不过蠊 母等锁紧方式没有锁紧手柄在松卸时来的方便。由于在实际的制作过程中，推杆通常为金属件，而锁紧手柄为塑料件， 金属与塑料的长期摩擦对塑料本身磨损较大，因此本实用新型在联接轴上进 一步套设一金属垫片，其接触面与凸轮端的凸轮面相匹配，通过该金属垫片 来与推杆摩擦。本实用新型在工作时，操纵者根据需要提升或者降低推杆，从而由推杆 拨动旋转块旋转，由于基座上的凸块相对凹槽运动，并受到凹槽内两个端面 的限制，也就限制了旋转块的旋转角度，当然该角度可以预先进行设计，正 常在5°左右。当凸块受到凹槽一侧端面阻挡时，压下锁紧手柄使得锁紧手 柄上的凸轮端从侧面顶触推杆，从而依次在轴向上锁紧推杆、旋转块和基座， 并且此时旋转块和基座上的齿圈嵌合，防止旋转块逆向转动而使凸块离开该 侧端面。值得一提的是，由于设计所定，凸块在凹槽的两个端面间相对活动 时，旋转块与基座上的齿圈是齿尖相对，不能嵌合。当割草完毕，使用者需 要收起推杆，只需扳起锁紧手柄，并在轴向上大幅度松开推杆、旋转块和基 座，使得基座上的凸块离开旋转座上的凹槽，便能实现旋转块的自由转动， 从而完成推杆向着机体前方的大角度收折，最后再压下锁紧手柄锁紧。当然 也可以直接拆下推杆和旋转块重新拼接，同样可以完成推杆的收折。本实用新型的另一目的是提供一种割草机推杆角度调节装置，其被独立 出来，且专门用于各类割草机上的推杆角度调节；这种割草机推杆角度调节 装置包括可安装到割草机一侧的一基座，该基座包括一凸块或者凹槽、第 一齿圈和第一穿孔；一旋转块，其包括一与基座上的凸块配合的凹槽或者与 基座上的凹槽配合的凸块、与第一齿圈相互嵌合的第二齿圈和第二穿孔；一 联接轴，依次穿过第二穿孔，第一穿孔，最后固定在割草机上，以在轴向上 固定旋转块。所述基座与割草机之间可以通过如蠊母、蠊栓等各类紧固件相互安装固 定，当然也可以通过成型其上的卡扣结构相互固定，总之其固定方式不受限 制。而针对不同的割草机，推杆的具体形状及与机体的活动连接方式也不会 相同，这些推杆与旋转块间的连接关系也不会相同，当然这些推杆可以如前 述割草机实用新型中的技术方案那样横向嵌入旋转块上卡槽内，并由销接在 联接轴一端的锁紧手柄锁紧，也可以直接通过螺钉、蠊栓等固定连接件固接 在旋转块上，总之连接形式不受限制。而联接轴在轴向上对于旋转块的固定 方式也多种多样，例如可以采用前述在联接轴一端枢接锁紧手柄的形式，或 者通过蠊母等紧固件锁紧。本实用新型优点是1. 本实用新型割草机由于针对调节推杆角度的调节装置进行了改进， 使得割草机操纵者无需借助工具便能快速实现推杆角度的调节。2. 本实用新型中的割草机推杆角度调节装置，结构简单紧凑，操作方 便，其通过旋转块与基座间齿圈嵌合加上凹槽、凸块配合的联接方式保证了 针对推杆角度的定位稳固可靠，并且旋转块和基座间可分离的安装形式方便 实现推杆的大角度收折。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述图1为本实用新型割草机的立体结构示意图；图2为图1中的调节装置立体分解结构示意图图3为本实用新型割草机中的基座单独立体结构示意图；图4为本实用新型割草机中的旋转块单独立体结构示意图；图5为本实用新型割草机中锁紧压柄与联接轴的立体结构示意图图6为本实用新型割草机中凹槽与凸块配合的轴向视图； 图7为本实用新型割草机中推杆收折立体结构示意图(相比图1旋转块 转过一定角度)图8为图7的中的调节装置立体分解结构示意图。其中1、推杆；11、定位孔；2、基座21、凸块；22、第一齿圈；23、 第一穿孔3、旋转块；31、凹槽；311、第一端面312、第二端面；313、 支撑筋；32、第二齿圈；33、第二穿孔；34、卡槽；4、联接轴；5、锁紧手 柄；51、凸轮端6、机体；7、金属垫片。
具体实施方式
实施例结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示为 本实用新型割草机的一种具体实施方式
。如图l、图2所示，该割草机包括机体6、安装在机体6上并具有一定 位孔11的推杆1和调节推杆1角度的调节装置，所述调节装置包括基座2、 旋转块3、联接轴4和锁紧手柄5，基座2安装在机体6的一侧，其上具有 第一穿孔23;旋转块3上具有第二穿孔33 (如图4所示)；联接轴4依次 穿过定位孔ll，第二穿孔33，第一穿孔23,通过其一端成型的蠊纹与机体 6内有的一蠊丝座旋转固定，而锁紧手柄5枢接在联接轴4的一端，并以此 在轴向上固定推杆l和旋转块3。进一步结合图3、图4和图5所示本实施例中所述基座2上具有凸块 21，而旋转块3上具有可供凸块21伸入的凹槽31，藉由旋转块3相对基座 2的旋转，凸块21可在凹槽31内相对活动，且凹槽31内具有挡止凸块21 的两个端面，第一端面311和第二端面312;同时基座2上成型有第一齿圈 22,旋转块3上成型有同第一齿圈22相互嵌合的第二齿圈32。旋转块3上具有与推杆1的一端形状匹配的卡槽34，推杆1横向嵌入 该卡槽34内，而所述锁紧手柄5包括一凸轮端51,前述联接轴4的一端与 该凸轮端51枢接。通过压下锁紧手柄5，使得其凸轮端51上的凸轮面顶触 推杆1,从而能在轴向上依次锁紧推杆1、旋转块3和基座2。由于在实际 的制作过程中，推杆l通常为金属件，而锁紧手柄5为塑料件，金属与塑料 的长期摩擦对塑料本身磨损较大，因此本实施例在联接轴4上进一步套设一 金属垫片7,其接触面与凸轮端51的凸轮面相匹配，通过该金属垫片7来与推杆1摩擦。本实施例中旋转块3为圆形，且第二齿圏32成型在旋转块3的外缘。 而所述凸块21上具有与第一端面311和第二端面312形状对应匹配的两个 端面，进一步提髙凸块21与凹槽31相互作用时的可靠性，并且第一端面 311和第二端面312间连接有支撑筋313，目的是提高第一端面311和第二 端面312的稳固性。本实施例在工作时，操纵者根据需要提升或者降低推杆1，从而由推杆 l拨动旋转块3旋转，由于基座2上的凸块21在凹槽31内相对运动，并受 到凹槽31内两个端面311、 312的限制，也就限制了旋转块3的旋转角度a (如图6所示)，当然该角度a可以预先进行设计，本实施例中设定为5° 。 当凸块21受到凹槽31 —侧端面阻挡时(结合图6所示，凸块21被右侧的 第二端面312挡止)，压下锁紧手柄5使得锁紧手柄5上的凸轮端51上的凸 轮面从侧面顶触推杆l,从而依次在轴向上锁紧推杆1、旋转块3和基座2， 并且此时旋转块3上的第二齿圈32和基座2上的第一齿圈22相互嵌合，防 止旋转块3逆向转动而使凸块21离开该第二端面312。值得一提的是，由 于设计所定，凸块21在凹槽31的两个端面311、 312间活动时，第一齿圈 22和第二齿圏32是齿尖相对，不能嵌合。结合图7、图8所示，当割草完毕，使用者需要收起推杆l,只需扳起 锁紧手柄5，并在轴向上大幅度松开推杆1、旋转块3和基座2，使得基座2 上的凸块21离开旋转块3上的凹槽31，便能实现旋转块3的自由转动，从 而完成推杆1向着机体6前方的大角度收折，最后压下锁紧手柄5锁紧。当 然也可以直接拆下推杆l和旋转块3重新拼接，同样可以完成推杆1的收折。本实施例割草机针对调节推杆角度的调节装置进行了改进，使得割草机 操纵者无需借助工具便能快速实现推杆角度的调节。并且这种推杆角度调节 装置结构简单、操作方便，通过基座2和旋转块3上的第一齿圈22和第二 齿圈32嵌合，加上凹槽31、凸块21配合的联接方式保证了针对推杆1角 度定位的稳固可靠，并且旋转块3和基座2间可分离的安装形式也方便实现 推杆1的大角度收折。当然本实施例中所述的调节推杆角度的调节装置，即包括基座2、旋转 块3和联接轴4在内的机构，可以被独立出来，安装在其它割草机上，并专门用于割草机推杆角度的调节。所述基座2与割草机之间可以通过如蠊母、 蟪栓等各类紧固件相互安装固定，当然也可以通过成型其上的卡扣结构相互 固定，总之其固定方式不受限制。而针对不同的割草机，推杆l的具体形状 及与机体6的活动连接方式也不会相同，这些推杆1与旋转块3间的连接关 系也不会相同，当然这些推杆1可以如本实施例割草机中的技术方案那样横 向嵌入旋转块3上的卡槽34内，并由销接在联接轴4一端的锁紧手柄5锁 紧，也可以直接通过蠊钉、螺栓等固定连接件固接在旋转块3上，总之连接 形式不受限制。而联接轴4在轴向上对于旋转块3的固定方式也多种多样， 例如可以采用前述在联接轴4 一端枢接锁紧手柄5的形式，或者通过螺母等 紧固件锁紧。
权利要求1.一种割草机，包括机体(6)，安装在机体(6)上并具有一定位孔(11)的推杆(1)和调节推杆(1)角度的调节装置，其特征在于所述调节装置包括安装到机体(6)一侧的一基座(2)，其包括一凸块(21)或者凹槽、第一齿圈(22)和第一穿孔(23)；一旋转块(3)，其包括一与基座(2)上的凸块(21)配合的凹槽(31)或者与基座(2)上的凹槽配合的凸块、与第一齿圈(22)相互嵌合的第二齿圈(32)，和第二穿孔(33)；一联接轴(4)，依次穿过定位孔(11)，第二穿孔(33)，第一穿孔(23)，最后固定在机体(6)上，以在轴向上固定推杆(1)和旋转块(3)。
2. 根据权利要求1所述的割草机，其特征在于所述基座(2)上的凸块 (21)伸入旋转块(3)上的凹槽(31)内，并可在凹槽(31)内活动，同时凹槽(31)内具有挡止凸块(21)的第一端面(311)和第二端面(312)。
3. 根据权利要求2所述的割草机，其特征在于所述凸块(21)上具有 与第一端面(311)和第二端面(312)形状对应匹配的两个端面。
4. 根据权利要求2所述的割草机，其特征在于所述第一端面(311)和 第二端面(312)间连接有支撑筋(313)。
5. 根据权利要求1所述的割草机，其特征在于所述旋转块(3)上具有 与推杆(1)的一端形状匹配的卡槽(34)，推杆(1)横向嵌入该卡槽(34) 内。
6. 根据权利要求1所述的割草机，其特征在于该割草机还包括一锁紧 手柄(5),该锁紧手柄(5)包括一凸轮端(51)，联接轴(4)的一端与该 凸轮端(51)枢接。
7. 根据权利要求6所述的割草机，其特征在于该割草机还包括一金属 垫片(7),该金属垫片(7)活动套设在联接轴(4)上，其接触面与凸轮端(51)的凸轮面相匹配。
8. 根据权利要求l所述的割草机，其特征在于所述旋转块(3)为圆形， 且第二齿圏(32)位于旋转块(3)的外缘。
9. 根据权利要求1所述的割草机，其特征在于所述联接轴(4)的一端 成型有蠊纹，并与机体(6)内有的一蠊丝座旋转固定。
10. —种割草机推杆角度调节装置，其特征在于它包括 可安装到割草机一侧的一基座(2),该基座(2)包括一凸块(21)或者凹槽、第一齿圈(22)和第一穿孔(23):一旋转块(3)，其包括一与基座(2)上的凸块(21)配合的凹槽(31)或者与基座(2)上的凹槽配合的凸块、与第一齿圈(22)相互嵌合的第二齿圈(32)和第二穿孔(33);一联接轴(4)，依次穿过第二穿孔(33)，第一穿孔(23),最后固定在割草机上，以在轴向上固定旋转块(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种割草机，包括机体，安装在机体上并具有一定位孔的推杆和调节推杆角度的调节装置，所述调节装置包括安装到机体一侧的一基座，其包括一凸块或者凹槽、第一齿圈和第一穿孔；一旋转块，其包括一与基座上的凸块配合的凹槽或者与基座上的凹槽配合的凸块、与第一齿圈相互嵌合的第二齿圈和第二穿孔；一联接轴，依次穿过定位孔，第二穿孔，第一穿孔，最后固定在机体上，以固定推杆和旋转块。本实用新型由于针对调节推杆角度的调节装置进行了改进，使得割草机操纵者无需借助工具便能快速实现推杆角度的调节。
文档编号A01D34/00GK201167481SQ20082003216
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者倪祖根 申请人:苏州金莱克家用电器有限公司