专利名称：研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨机。
背景技术：
现有技术的研磨机在研磨物料的同时没有对符合要求的材料颗粒进行筛 选，只是对物料粉碎研磨成颗粒后通过出料口直接出料。经这种研磨机研磨 的材料颗粒大小不均匀，而且出料也不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出料均匀，研磨后的材料颗 粒大小均匀，研磨效果好的研磨机。
本实用新型包括进料筒、进料口、出料口、研磨室、碾子和磨盘，进料 口设置在进料筒的上端，进料筒的下端与研磨室相互连通，碾子和磨盘布置 在研磨室内，进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，上 述从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与 一变速电动机的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体， 出料口布置在上壳体的侧壁上;外套筒的下半部分套接一具有空腔的下壳体， 下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；在研磨室的侧壁上设置一进 风口；上壳体与下壳体之间以及下壳体与研磨室之间密封连接；研磨室的底 部设置一磨盘，在磨盘的上表面设置一环形研磨凹槽，磨盘上另固定连接一 转动轴；碾子的后部铰连接在机架上，碾子的前部配合卡在所述环形研磨凹 槽中。
与现有技术的研磨机相比，使用本实用新型时，首先将需要研磨的材料 从设置在进料筒上的进料口进入研磨室，在磨盘和碾子的共同作用下研磨物 料。同时，通过设置在研磨室侧壁上的进风口不停地向研磨室内送风，符合要求的小材料颗粒被吹起从出料口排出，而大材料颗粒则被留在研磨室内继 续研磨。为了使研磨后的材料颗粒从出料口均匀地排出，外套筒在从动齿轮、 主动齿轮和动力输出设备的带动下旋转，由此可进一步带动下壳体一并旋转。 上壳体与下壳体之间、下壳体与研磨室之间的密封连接可保证在下壳体旋转 以及鼓风的情况下，被研磨的颗粒只能从出料口排出。当转动轴自转时会带 动磨盘相应转动，从而碾子的前部也会发生转动。碾子沿环形研磨凹槽的轨 迹与磨盘之间发生相对运动，将环形研磨凹槽内的物料充分研磨，由此达到 很好的研磨效果。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，进料筒1的上端设置进料口 15，且进料筒1外套有外套筒 2。外套筒2的上部连接有从动齿轮3，从动齿轮3套在外套筒2外与所述外 套筒2固定连接。上述从动齿轮3上套接皮带4，皮带4同时套接在主动齿 轮5上。主动齿轮5与动力输出设备6的输出端相连，优选地，本实施方式 中的动力输出设备6是一变速电动机。动力输出设备6连接在机架上。
外套筒2的上半部分套接一上壳体7，上壳体7具有一空腔且在上壳体7 的侧壁上设置一出料口 8;外套筒2的下半部分套接一下壳体9，下壳体9 也设置一空腔且下壳体9与外套筒2之间通过多个连接筋10相互连接。
上述进料筒1与高效研磨机下部的研磨室11相互连通，在研磨室11的 侧壁上设置一进风口 12。
碾子13的后部铰连接在机架上，碾子13的前部可绕其自身轴线自转。 研磨室11的底部设置一磨盘14，在磨盘14的上表面设置一环形研磨凹槽 14-1，碾子13的前部配合卡在所述环形研磨凹槽14-1中。在磨盘14上另固 定连接一转动轴16。
权利要求1、研磨机，包括进料筒、进料口、出料口、研磨室、碾子和磨盘，进料口设置在进料筒的上端，进料筒的下端与研磨室相互连通，碾子和磨盘布置在研磨室内，其特征在于进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，上述从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与一变速电动机的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体的侧壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；在研磨室的侧壁上设置一进风口；上壳体与下壳体之间以及下壳体与研磨室之间密封连接；研磨室的底部设置一磨盘，在磨盘的上表面设置一环形研磨凹槽，磨盘上另固定连接一转动轴；碾子的后部铰连接在机架上，碾子的前部配合卡在所述环形研磨凹槽中且碾子的前部可绕其自身轴线自转。
专利摘要本实用新型公开了一种出料均匀、研磨材料颗粒大小均匀、研磨效果好的研磨机，研磨机进料口设置在进料筒上端，进料筒下端与研磨室连通，进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，主动齿轮与一变速电动机的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体的侧壁上，下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体通过多个连接筋连接外套筒；研磨室侧壁上设置进风口；上壳体与下壳体之间、下壳体与研磨室之间密封连接；研磨室底部设置一磨盘，磨盘上表面设置一环形研磨凹槽，磨盘上另固定连接一转动轴；碾子后部铰连接在机架上，碾子前部卡在环形研磨凹槽中。
文档编号B02C23/00GK201161203SQ20082003
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者徐会军, 徐会龙, 李世明, 杨生强 申请人:江苏恒远国际工程有限公司