专利名称：一种用于棉花采集的拖车式采棉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，特别是用于大范围棉花采摘的拖车式采棉机，属农业收获机械 技术领域。
背景技术：
现有的采棉作业分为手工采摘和机tt^摘两种，国内外很多地区还4顿落后的手工采棉，其工 作效率低，劳动^g大，占用劳动力人数多。而在一些大面积棉花种植区，传统的手工方式已不能 满足要求，大规模4顿机械收获已逐步提到议事日程。目前用于收获棉花的机械主要有两类， 一类 是小型吸管S^棉机，这类机械可提高采棉效率，降低人工劳动强度，但是仍不能满足大面积采棉 作业的需要；另一类大醜棉机械，如目前采用的进口采棉设备，工作效報高，但魏摘棉花时 会将棉叶、棉壳等杂物一同带入，所棉质量受到很大影响，因此在采棉作业后须要配备专用的清花 设备对所采摘棉 纟亍凊杂，使棉花加工工艺过程增加。此外，这些大型采棉机械结构复杂、维修 调整不便、制造财较高，也使其广泛应用受到限制。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷而iii共一种穀棉、清杂一体4城行、
结构简单、制造j^低的用于棉^集的拖车式采棉机。 本实用新型所称问题是以下述技术方案解决的 一种用于棉M集的拖车^棉机，其特别之处是它由主车架、棉M集机构、棉花输送 机构、棉花清杂机构和净棉存储箱组成，戶，棉 集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构均位于 主车架上，戶脱棉概集机构包括棉棘集箱和设置在其内的采集篦板、旋转收集叶片、输送绞笼， 所舰集篦肚均布篦齿，旋转收集叶片位于采集篦板上部，输送绞笼位于采集篦板后部。
上述用于棉皿集的拖车式采棉机，戶JM^集篦板的篦齿间距为20，，采集篦板距地面的 工作高度为10 15厘米。
上述用于棉花采集的拖车式采棉机，所述棉花输送机构由粗棉输itil道和净棉输送通道组成，所述粗棉输i!Mit设有粗棉风机，粗棉输illilit入口与输送绞笼相舰，粗棉输纖道出口与 棉花清杂箱上部皿;戶;M净棉输iiMii设有净棉风机，净棉输itM入口与棉花清杂flT部皿，
净棉输魏道出口魏净棉存储箱。
上述用于棉M集的拖车式釆棉机，所述棉花清杂机构由棉花清杂箱和清杂刺辊组成，所述清 杂刺辊组位于棉花清杂箱内，它包括上、中、下三个清杂刺辊，三个清杂刺辊同向转动，在下清杂 刺辊旁侧设有脱棉自。
本实用新型针对目前大型采棉机结构复杂且采棉需进行后期清杂处理的问Mi4行了改进。它 由拖车主车架、棉棘集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构所组成，其棉花采集机构由独创的采
集篦板、旋转收集器、输送绞笼组成，可高效完成棉皿集，且具有结构简单、易于实现的特点；
酉己合清杂机构，可在棉M摘同时，去除棉花中携带的棉叶、棉壳等杂物，大大减少棉花含杂率， 降低棉花生产成本，实现高效率、高质量的棉M摘。本实用新型工作效率高、结构简单，制造成 本低，调整维修方便，非常适合大面积棉田采摘作业使用。
图1是本实用新型结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图3是本实用新型动力传动示意图(图1的B向视图)。
附图中标号表示如下1.主车架；2.行走$^; 3.棉M集箱；4.采集篦板；5.旋转收集 叶片；6.输送绞笼；7.粗棉风机；8.棉花清杂箱；9.上清杂刺辊、10.中清杂刺辊、11.下清杂 刺辊；12.脱棉細；13.净棉Mt几；14.净棉输JMif; 15.粗棉输i^M; 20.拖拉机运动输
出轴；21.连轴器传动轴;22.换向器；23.带传动组I; 24.传动轴；25.带传动组II; 26.带传动组 III; 27.带传动组IV。
具体实施方式
参看图l、图2,本实用新型由主车架l、棉M集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构和净 棉存储箱组成，主车架上设有行走^2，主车架由拖拉机拖动运行，棉M集机构、棉花输送机
构、棉花清杂机构均位于主车架上，净棉存储箱也由,包拉机拖动，图中未画出。
本顿新型的重点设计体现在棉棘集机构，参看图1 3，臓棉花采集机构包括棉棘集 箱3和设置在其内的采集篦板4、旋转收集叶片5和输送绞笼6，所，集篦板上均布篦齿，旋转收集叶片位于采集篦板上部，tri^^交笼位于采集篦板后部。在主车架随拖拉mM4亍过禾呈中，采集篦
板插入棉棵中，将棉朵篦驗篦板上，旋转收集叶片5随即将棉朵mA输ii^交笼，由输送绞笼输送 到棉花输送机构的粗棉输^iim入口。为保证棉朵能够全部篦下，采集篦板的篦齿间距为20毫米， 采集篦te^巨地面的工作高度为10 15厘米为宜。采集篦板水平配置、也可与水平线呈小角度倾斜。
经棉花采集机构收集的棉桃由绞笼输送到棉花输送机构。本实用新型的棉花输送机构由粗棉 输^Mit 15和净棉输^M道14组成，粗棉输3tiffi匿的作用是将未经处理的棉朵输送到棉花清杂机 构进行处理，净棉输itM则是将经过清杂处理的净棉输送到净棉存储箱。参看图2，粗棉输i^ffl 道15上设有粗棉风机7，粗棉输M道出口与棉花清杂箱上部3^ffl，参看图3，粗棉输CTit入口 与输送绞笼相翻。参看图l，净棉输鄉道14上设有净棉风机13，净棉输ilffl道入口与棉花清 杂箱8下部^il，位于净棉输; 31±部的出口iiffl净棉存储箱。
参看图1 3，本实用新型的棉花清杂机构由棉花清杂箱8和清杂刺辊组成，清杂刺辊组位于 棉花清杂箱内，它包括上、中、下三个清杂刺辊9、 10、 11，三个清杂刺辊由皮带带动同向转动， 清杂刺辊在转动过程中将运动的粗棉所携带的棉叶、棉壳等杂M^清除，在下清杂刺辊ll旁安装的 脱棉麵12可以将清杂刺社的棉腿行剥离，并将其输送至净棉风机13的入口处。 附图l、 2中的箭头表示棉^S动方向。
本实用新型戶;M棉;ffi^集机构、棉花输送机构和棉花清杂机构运动部件的动力均来自拖拉丰;us
动输出轴，其主要动力分配参看图3:拖拉DIS动输出轴20的动力传递到连轴器传动轴21，连轴 器传动轴21 —方面经带传动组I 23将动力传递到净棉Mt几13，另一方面将动力传递至U换向器22， 换向器输出动力至传动轴24，传动轴在带动输送绞笼6旋转的同时将动力分别由带传动组I1 25、 带传动组III 26传避蜻杂刺辊、风机12和粗棉风机7，输^^交笼XM带传动组IV 27带动旋转 收集叶片5转动。
权利要求1. 一种用于棉花采集的拖车式采棉机，其特征在于它由主车架(1)、棉花采集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构和净棉存储箱组成，所述棉花采集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构均位于主车架上，所述棉花采集机构包括棉花采集箱(3)和设置在其内的采集篦板(4)、旋转收集叶片(5)、输送绞笼(6)，所述采集篦板上均布篦齿，旋转收集叶片位于采集篦板上部，所述输送绞笼位于采集篦板后部。
2. 根据权禾腰求l所述的用于棉棘集的拖车微棉机，其特征在于所述采集篦板的篦齿间距为20毫米，采集篦板距地面的工作高度为10 15 ^。
3.根据权利要求1或2所述的用于棉花采集的拖车式采棉机，其特征在于所述棉花输送 机构由粗棉输^iiit (15)和净棉输;^ilii (14)组成，所述粗棉输鄉道设有粗棉风机(7)，粗 棉输^it入口与输送绞笼相iSl，粗棉输 道出口与棉花清杂箱上部 ;所述净棉输^it 设有净棉风机，净棉输itM入口与棉花清杂箱(8)下部皿，净棉输^3131出口 净棉存储 箱。
4.根据权利要求3所述的用于棉棘集的拖车战棉机，其特征在于所述棉花清杂机构由 棉花清杂箱(8)和清杂刺辊组成，所述清杂刺ma位于棉花清杂箱内，它包括上、中、下三个清 杂刺辊，三个清杂刺辊同向转动，在下清杂刺辊(11)旁侧设有脱棉翻(12)。
专利摘要一种用于棉花采集的拖车式采棉机，属农业收获机械技术领域，用于解决棉花的采摘和清杂问题。其技术方案是它由净棉存储箱、主车架和位于其上的棉花采集机构、棉花输送机构、棉花清杂机构和组成，棉花采集机构包括棉花采集箱和设置在其内的采集篦板、旋转收集叶片、输送绞笼，采集篦板上均布篦齿，旋转收集叶片位于采集篦板上部，输送绞笼位于采集篦板后部。本实用新型采用独创的采集篦板结构，可高效完成棉花采集，配合清杂机构，可在棉花采摘同时，去除棉花中携带的棉叶、棉壳等杂物。本实用新型结构简单，制造成本低，可降低棉花生产成本，实现高效率、高质量的棉花采摘。
文档编号A01D46/12GK201230481SQ2008200775
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月17日 优先权日2008年6月17日
发明者武志生 申请人:武志生