专利名称：新型脱粒机滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱粒机滚筒，是一种新型脱粒机滚筒。
背景技术：
脱粒机是农业生产中重要的农用机械，主要包括脱粒装置、动力装置和机
架等；脱粒装置是脱粒机的重要组成部分，滚筒弓齿钉结构是脱粒装置的普遍 使用形式。
滚筒弓齿钉结构是利用钉齿对谷物的强烈冲击以及在脱粒间隙内的搓擦而 进行脱粒。抓取能力强、对不均匀喂入和潮湿作物有较强的适应性；弓齿钉成 排分布固定在滚筒外圆周表面上。现有技术中，弓齿钉固定方式主要有焊接和 通过螺栓连接两种；焊接的方式是将弓齿钉端部直接进行焊接固定于滚筒外圆 周表面，由于焊接接触面积小，弓齿钉不牢固，因此，在工作时容易造成弓齿 钉歪斜或脱落，使滚筒无法正常工作，造成脱粒机工作效率低，并且造成安全 隐患；螺栓连接虽然比较牢固，但是加工工序复杂，制造成本高，并且在震动 的情况下容易松动，从而产生上述问题。
因此，需要对滚筒弓齿钉的连接方式进行改造，连接牢固可靠，延长滚筒 使用周期，提高脱粒机工作效率，制造工序简单，成本低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型脱粒机滚筒，弓齿钉连接牢 固可靠，延长滚筒使用周期，提高脱粒机工作效率，加工工序简单，成本低。 本实用新型的新型脱粒机滚筒，包括滚筒本体和弓齿钉，所述弓齿钉的两
3端部至少一端折弯，所述弓齿钉的折弯端部紧贴并焊接在滚筒本体外表面。
进一步，所述弓齿钉的两端部均折弯；
进一步，所述弓齿钉的两端部处于滚筒本体同一横截面上；
进一步，所述弓齿钉的两端部向内侧折弯、向外侧折弯、向侧面折弯或两 折弯端部分别向不同侧面折弯； ，
进一步，所述弓齿钉的两端部分别向内侧折弯或/和向外侧折弯，所述弓齿 钉的两折弯端部形成与滚筒本体外圆表面贴合的圆弧结构；
进一步，弓齿钉的两折弯端部的两侧均与滚筒本体外圆表面焊接；
进一步，弓齿钉的横截面为圆形。
本实用新型的有益效果是本实用新型的新型脱粒机滚筒，采用弓齿钉端 部折弯紧贴并焊接在滚筒本体外表面，增大焊接接触面，使弓齿钉连接牢固可 靠，延长滚筒使用周期，提高脱粒机工作效率，加工工序简单，制造成本低。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图2为
图1沿A-A向剖视图3为图2沿B-B向剖视图4为本实用新型弓齿钉第一种结构图5为本实用新型弓齿钉第二种结构图6为本实用新型弓齿钉第三种结构图7为本实用新型弓齿钉第四种结构图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为
图1沿A-A向剖视图，图3为
图1 沿B-B向剖视图，如图所示本实施例的新型脱粒机滚筒，包括滚筒本体l和横截面为圆形的弓齿钉2，弓齿钉2的两端部折弯，弓齿钉2的折弯端部21紧 贴并焊接在滚筒本体1外表面，采用圆形横截面的弓齿钉，使弓齿钉2与滚筒 本体1外表面保持线接触，并自然形成焊接坡口，保证焊接质量的前提下节约 加工成本；弓齿钉2的两折弯端部21处于滚筒本体1同一横截面上，弓齿钉2 的两折弯端部21的两侧均与滚筒本体l外圆表面焊接，保证焊接强度；本实施 例中，弓齿钉2的两折弯端部21向内侧折弯，弓齿钉2的两折弯端部21形成 与滚筒本体1外圆表面贴合的圆弧结构，利于弓齿钉2的折弯端部21与滚筒本 体1外圆表面紧密贴合，保证焊接质量，增大强度，从而延长滚筒使用寿命。 弓齿钉2的两折弯端部21不但可以向内侧折弯，还可以向外侧折弯、向侧面折 弯或两折弯端部分别向不同的侧面折弯，都能达到本实用新型的目的，图4、图 5、图6和图7分别为四种折弯方式结构图；当然，还可以有其它折弯方式，比 如与滚筒轴线呈一定角度进行折弯。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种新型脱粒机滚筒，包括滚筒本体(1)和弓齿钉(2)，其特征在于所述弓齿钉(2)的两端部至少一端折弯，所述弓齿钉(2)的折弯端部(21)紧贴并焊接在滚筒本体(1)外表面。
2. 根据权利要求1所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于所述弓齿钉(2)的两端部均折弯。
3. 根据权利要求2所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于所述弓齿钉(2) 的两折弯端部(21)处于滚筒本体(1)同一横截面上。
4. 根据权利要求3所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于所述弓齿钉(2) 的两折弯端部(21)向内侧折弯、向外侧折弯、向侧面折弯或两折弯端部分别 向不同侧面折弯。
5. 根据权利要求4所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于所述弓齿钉(2) 的两折弯端部(21)分别向内侧折弯或/和向外侧折弯，所述弓齿钉(2)的两 折弯端部(21)形成与滚筒本体(1)外圆表面贴合的圆弧结构。
6. 根据权利要求5所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于弓齿钉(2)的 两折弯端部(21)的两侧均与滚筒本体(1)外圆表面焊接。
7. 根据权利要求1至6任一权利要求所述的新型脱粒机滚筒，其特征在于: 弓齿钉(2)的横截面为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种新型脱粒机滚筒，包括滚筒本体和弓齿钉，弓齿钉的两端部至少一端折弯，弓齿钉的折弯端部紧贴并焊接在滚筒本体外表面，本实用新型采用弓齿钉端部折弯紧贴并焊接在滚筒本体外表面，增大焊接接触面，使弓齿钉连接牢固可靠，延长滚筒使用周期，提高脱粒机工作效率，制造工序简单，成本低。
文档编号A01F12/18GK201290251SQ2008201000
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者李元江 申请人:李元江