用于手持式摘棉机的离心风箱的制作方法

文档序号:375523阅读:358来源:国知局
专利名称:用于手持式摘棉机的离心风箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及手持式摘棉机的结构,具体地说是指用于手持式摘棉机的离心风箱。
背景技术
现有的手持式摘棉机由摘棉机械手、波纹软管、离心风机、挂袋架和背架五部分顺序 连接而成。机械手的前端中部设有螺旋齿式摘棉器,下部设有与摘棉器呈三角形平行的左 右叶轮式拢棉器,通过主电机驱动拢棉器和摘棉器工作。离心风机内分隔成左排棉风室和 右排尘风室,两风室内分设同轴的滤网栅式叶轮和排尘风室叶轮,风机电机驱动两叶轮旋 转。风机的排棉出口套设挂袋架。背架上固连有蓄电池箱,蓄电池通过电源线与主电机、 风机电机接通。
上述离心风机分为左排棉风室和右排尘风室,两风室内分设同轴的滤网栅式叶轮和排 尘风室叶轮,而排尘出风口设在挂袋架上,该排尘出风口与右排尘风室相通。在实践中, 这种结构并不利于将棉花和灰尘或一些杂质分离,并且其结构复杂,不易生产和装配。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于手持式摘棉机的离心风箱,其主要目的在于克服现有手持式 摘棉机的离心风机不利于将棉花和灰尘或一些杂质分离、结构复杂、不易生产和装配等缺 点。
本实用新型采用如下技术方案用于手持式摘棉机的离心风箱,包括外壳、设于外壳 中的叶轮和驱动该叶轮转动的第一动力装置,该外壳设有与叶轮转轴同向的进棉口和位于 叶轮切向的出棉通道,该出棉通道的远离所述叶轮中心的外侧壁设有一斜向下的排尘口, 该排尘口中设有一可转动的除尘辊,该除尘辊的周面上设有发射状的除尘杆,并且,该出 棉通道外侧还设有驱动该除尘辊转动的第二动力装置。
前述用于手持式摘棉机的离心风箱,其外壳包括一圆柱面形的围壁和设于该围壁两端 面的端盖板,所述进棉口设于其中一端盖板的中心位置,所述第一动力装置设于另一端盖 板的中心位置;所述出棉通道的横截面为矩形,该出棉通道的外侧壁与所述围壁相切。所述第一动力装置包括与所述端盖板中部位置外侧连接的第一壳体、设于该第一壳体 中的第一电机和第一减速齿轮组,该第一电机的输出轴通过该第一减速齿轮组与所述叶轮 的转轴传动连接。
所述第二动力装置包括与所述出棉通道的侧壁连接的第二壳体、设于该第二壳体中的 第二电机和第二减速齿轮组,该第二电机的输出轴通过该第二减速齿轮组与所述除尘辊的 转轴传动连接。
所述排棉通道由左半壳、右半壳对接而成。
前述用于手持式摘棉机的离心风箱,其排尘口中设有截面以所述除尘辊轴线为中心成 放射状排列的隔板。
前述用于手持式摘棉机的离心风箱,其叶轮的两侧分别设有一圆形的侧板;朝向所述 进棉口的侧板向该进棉口方向凸起形成球面,并且该侧板上分布有通孔,该侧板靠近周缘 位置设有平均分布的四个排棉叶片。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点
一,棉花在出棉通道中经过所述除尘辊处理,部分灰尘和杂质从排尘口中排出,除尘效果
增强;二,外壳内的空间不区分排棉风室和排尘风室,其结构简单、容易装配。

图1为本实用新型的立体结构示意图; 图2为本实用新型的爆炸图; 图3为本实用新型叶轮的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式

用于手持式摘棉机的离心风箱,参照图1和图2,包括外壳l、设于外壳l中的叶轮 2和驱动该叶轮2转动的第一动力装置3,该外壳1设有与叶轮2的转轴同向的进棉口 10 和位于该叶轮2切向的出棉通道6,该出棉通道6的远离所述叶轮2中心的外侧壁设有一 斜向下的排尘口 60,该排尘口 60中设有一可转动的除尘辊4,该除尘辊4的周面上设有 发射状的除尘杆42,该出棉通道6外侧还设有驱动该除尘辊4转动的第二动力装置5。该排尘口 60中还设有截面以所述除尘辊4轴线为中心成放射状排列的隔板63。
参照图2,该外壳1包括一圆柱面形的围壁11和设于该围壁11两端面的端盖板12、 13,所述进棉口 10设于其中一端盖板13的中心位置,所述第一动力装置3设于另一端盖 板12的中心位置。该第一动力装置3包括与所述端盖板12中部位置外侧连接的第一壳体 31、设于该第一壳体31中的第一电机32和第一减速齿轮组33,该第一电机32的输出轴 321通过该第一减速齿轮组33与所述叶轮2的转轴21传动连接。
参照图2,所述出棉通道6的横截面为矩形,该出棉通道6的外侧壁与所述围壁11 相切。该排棉通道6由左半壳61、右半壳62对接而成。所述第二动力装置5包括与所述 出棉通道6的右半壳62的外侧壁连接的第二壳体51、设于该第二壳体51中的第二电机 52和第二减速齿轮组53,该第二电机52的输出轴通过该第二减速齿轮组53与所述除尘 辊4的转轴41传动连接。
参照图3,所述叶轮2包括若干个螺线形的扇叶21,各扇叶21的两侧分别设有一圆 形的侧板22、 24;朝向所述进棉口 10的侧板24向该进棉口 IO方向凸起形成球面,并且 该侧板24上分布有通孔240,该侧板24靠近周缘位置设有平均分布的四个排棉叶片23。
上述仅为本实用新型的具体实施方式
,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利 用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1、用于手持式摘棉机的离心风箱,包括外壳、设于外壳中的叶轮和驱动该叶轮转动的第一动力装置,该外壳设有与叶轮转轴同向的进棉口和位于叶轮切向的出棉通道,其特征在于该出棉通道的远离所述叶轮中心的外侧壁设有一斜向下的排尘口,该排尘口中设有一可转动的除尘辊,该除尘辊的周面上设有发射状的除尘杆,并且,该出棉通道外侧还设有驱动该除尘辊转动的第二动力装置。
2、 如权利要求1所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述外壳包括一圆 柱面形的围壁和设于该围壁两端面的端盖板,所述进棉口设于其中一端盖板的中心位 置,所述第一动力装置设于另一端盖板的中心位置;所述出棉通道的横截面为矩形, 该出棉通道的外侧壁与所述围壁相切。
3、 如权利要求2所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述第一动力装置 包括与所述端盖板中部位置外侧连接的第一壳体、设于该第一壳体中的第一电机和第 一减速齿轮组,该第一电机的输出轴通过该第一减速齿轮组与所述叶轮的转轴传动连 接。
4、 如权利要求2所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述第二动力装置 包括与所述出棉通道的侧壁连接的第二壳体、设于该第二壳体中的第二电机和第二减 速齿轮组,该第二电机的输出轴通过该第二减速齿轮组与所述除尘辊的转轴传动连 接。
5、 如权利要求2所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述排棉通道由左 半壳、右半壳对接而成。
6、 如权利要求1所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述排尘口中设有 截面以所述除尘辊轴线为中心成放射状排列的隔板。
7、 如权利要求1所述的用于手持式摘棉机的离心风箱,其特征在于所述叶轮的两侧分 别设有一圆形的侧板;朝向所述进棉口的侧板向该进棉口方向凸起形成球面,并且该 侧板上分布有通孔,该侧板靠近周缘位置设有平均分布的四个排棉叶片。
专利摘要用于手持式摘棉机的离心风箱,包括外壳、设于外壳中的叶轮和驱动该叶轮转动的第一动力装置,该外壳设有与叶轮转轴同向的进棉口和位于叶轮切向的出棉通道,该出棉通道的远离所述叶轮中心的外侧壁设有一斜向下的排尘口,该排尘口中设有一可转动的除尘辊,该除尘辊的周面上设有发射状的除尘杆,并且,该出棉通道外侧还设有驱动该除尘辊转动的第二动力装置。本实用新型使棉花在出棉通道中经过所述除尘辊处理,部分灰尘和杂质从排尘口中排出,除尘效果增强;外壳内的空间不区分排棉风室和排尘风室,其结构简单、容易装配。
文档编号A01D46/08GK201243495SQ20082010309
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者游图明 申请人:游图明
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