专利名称：一种饲喂系统喂料车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及畜禽喂养机械，特别是一种用于奶/肉牛粗精饲喂系统喂 料车。
背景技术：
当前国外发达国家奶(肉)牛饲喂系统已全部实现机械化饲喂，多为大
中型词喂装置， 一般适用于3000头以上养殖场使用；而国内多为小型养殖场， 一般均为300 500头奶(肉)牛，所以国内使用的多为小型饲喂系统喂料车， 某些结构和配置与国外也有所不同，主要适应国内养殖户的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种适应国内养殖户要求的饲 喂系统喂料车。
为达到上述目的，本实用新型所提供的饲喂系统喂料车，经由一拖拉机通 过牵引架和传动轴牵引并驱动，其特征在于，该喂料车包括行走底盘、喂料 箱，该行走底盘连接所述传动轴，该喂料箱设置于所述行走底盘上方，该喂料 箱上设有饲料入口和饲料出口，该喂料箱中安装有饲喂处理装置，粗精饲料经 所述饲料入口进入喂料箱中经该饲喂处理装置处理后，通过所述词料出口排出 到食槽。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述饲喂处理装置包括三根截面呈 三角形配置的轴，其中位于底角的两根轴上分别装有螺旋叶片，位于顶角的一 根轴上装有拨料杆，所述螺旋叶片的外缘装有剪切刀。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述三根轴的截面呈等腰三角形配置。
上述词喂系统喂料车，其特征在于，所述装有螺旋叶片的两根轴，其中一 根轴的中间为连续式叶片，两端为间断螺旋叶片；另一根轴的中间为间断式螺 旋叶片，两端为连续式叶片。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述喂料箱的侧壁上与所述剪切刀相
3应的位置安装有定刀。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述拨料杆为径向等间距排列的直杆 或杆端为弧形。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述拨料杆中的相邻两排拨料杆间还 安装有一个横向拨料杆。
上述词喂系统喂料车，其特征在于，还包括用于测量所述喂料箱内饲料重 量的称重传感器，设置于所述喂料箱底部。
上述饲喂系统喂料车，其特征在于，其中安装螺旋叶片的两根轴转向相反。 上述饲喂系统喂料车，其特征在于，所述呈三角形配置的三根轴由三个齿 轮箱分别进行驱动。
与现有技术相比，本实用新型能带来如下有益效果
本实用新型的喂料装置结构简单、配置合理、性能优越，能完成对喂料箱 中粗精饲料的切断、揉搓、滚压、翻转、搅动等，使粗精饲料充分搅拌混合， 改变原有纤维长度、细度和揉度，提高饲喂效果，易于消化吸收，提高奶/肉
牛产量。
图1为本实用新型饲喂系统喂料车结构简图2为本实用新型中拨料杆及粗精饲料处理器结构简图3为图2的左视图。
具体实施方式
下面参考附图和实施例对本实用新型进行详细说明，以进一步了解本实用 新型的目的、方案及功效，但并非作为对本实用新型后附权利要求保护范围的 限制。
图1示出了本实用新型喂料车的基本结构，参考图1，该词喂系统喂料车 主要包括底盘l，前端传动轴2、和设置于底盘l上方的喂料箱ll，该传动轴 2—端连接拖拉机的动力输出轴，另一端连接喂料箱11，该底盘1的前端还装 有一牵引架14，和拖拉机连接，本实用新型的词喂系统喂料车通过上述牵引 架14、传动轴2由一拖拉机牵引并驱动。
图2为本实用新型中饲料处理装置的结构简图，图3为图2的左视图，参考图2及图3并结合图1，上述喂料箱11上设有饲料入口和饲料出口 4，喂料
箱11中还设置有饲料处理装置，该词料处理装置包括三根截面呈三角形配
置的轴A、 B、 C，较佳的，该三根轴A、 B、 C截面的配置呈等腰三角形设置， C轴处于顶角位置。其中A、 B两根轴位于喂料箱内的左侧或右侧，分上下在 喂料箱内一侧的同一纵向面上设置，其上分别装有螺旋叶片9， C轴相对于A、 B两轴位于喂料箱内的右侧或左侧，其上装有拨料杆7，拨料杆7为径向等间 距排列的直杆或干端为弧形，拨料杆7中的相邻两排拨料杆间还可安装一横向 拨料杆71。在每个螺旋叶片9的外缘装有剪切刀6。上述装有螺旋叶片9的两 根轴A、 B中，其中一根轴的中间为连续式叶片，两端为间断螺旋叶片；另一 根轴的中间为间断式螺旋叶片，两端为连续式叶片。在喂料箱ll的侧壁上与 剪切刀7相应的位置还安装有定刀8。在喂料箱底部的四角还设置有测量喂料 箱内饲料重量的称重传感器12。所述呈三角形配置的三根轴A、 B、 C分别由 三个齿轮箱进行驱动，设置于喂料车尾端的传动箱13内，其中安装螺旋叶片 的两根轴A和B转向相反。
粗精饲料经上料装置通过饲料入口进入到喂料箱中，在拨料杆及包括上、 下两组螺旋处理器的饲料处理装置的作用下，完成对粗精饲料的剪切、揉搓、 翻转、搅动、挤压等，使粗精饲料充分搅拌混合，改变原有纤维长度、细度和 揉度，提高了食口性，并易于消化吸收。混合搅拌好的饲料，由驾驶员驾驶喂 料车到牛舍，并减速靠近食槽，使饲料出口对准食槽，拉起喂料离合器操纵手 柄接合喂料离合器，使料箱内的输料、拨料和出料部件运转，输送饲料沿出料 口连续流入食槽，此时，驾驶员应观察出料流量大小，以随时调整行驶速度， 满足牛喂料量的要求。
当料箱内饲料排空后，关闭离合器，料箱内各部件停止运转，喂料车驶离 牛舍，开始下一轮作业。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新 型，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当 可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应 属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1、一种饲喂系统喂料车，经由一拖拉机通过牵引架和传动轴牵引并驱动，其特征在于，该喂料车包括行走底盘、喂料箱，该行走底盘连接所述传动轴，该喂料箱设置于所述行走底盘上方，该喂料箱上设有饲料入口和饲料出口，该喂料箱中安装有饲喂处理装置，粗精饲料经所述饲料入口进入喂料箱中经该饲喂处理装置处理后，通过所述饲料出口排出到食槽。
2、 根据权利要求1所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述饲喂处理 装置包括三根截面呈三角形配置的轴，其中位于底角的两根轴上分别装有螺 旋叶片，位于顶角的一根轴上装有拨料杆，所述螺旋叶片的外缘装有剪切刀。
3、 根据权利要求2所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述三根轴的 截面呈等腰三角形配置。
4、 根据权利要求2或3所述的词喂系统喂料车，其特征在于，所述装有 螺旋叶片的两根轴，其中一根轴的中间为连续式叶片，两端为间断螺旋叶片； 另一根轴的中间为间断式螺旋叶片，两端为连续式叶片。
5、 根据权利要求2或3所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述喂料 箱的侧壁上与所述剪切刀相应的位置安装有定刀。
6、 根据权利要求2或3所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述拨料杆为径向等间距排列的直杆或杆端为弧形。
7、 根据权利要求6所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述拨料杆中 的相邻两排拨料杆间还安装有一个横向拨料杆。
8、 根据权利要求1所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，还包括用于测 量所述喂料箱内饲料重量的称重传感器，设置于所述喂料箱底部。
9、 根据权利要求2或3所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，其中所述螺旋叶片是安装在转向相反的两根轴上。
10、根据权利要求2或3所述的饲喂系统喂料车，其特征在于，所述呈三角形配置的三根轴由三个齿轮箱分别进行驱动。
专利摘要本实用新型公开了一种饲喂系统喂料车，经由一拖拉机通过牵引架和传动轴牵引并驱动，该喂料车包括行走底盘、喂料箱，该行走底盘连接所述传动轴，该喂料箱设置于所述行走底盘上方，该喂料箱上设有饲料入口和饲料出口，该喂料箱中安装有饲喂处理装置，粗精饲料经所述饲料入口进入喂料箱中经该饲喂处理装置处理后，通过所述饲料出口排出到食槽。
文档编号A23N17/00GK201294799SQ20082010998
公开日2009年8月26日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者燕明德 申请人:现代农装科技股份有限公司