包膜控释肥生产中肥料核芯的预处理装置的制作方法

文档序号:333090阅读:165来源:国知局
专利名称:包膜控释肥生产中肥料核芯的预处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于缓/控释肥技术领域,具体是涉及一种包膜控释肥中的肥料核芯预处 理的装置。
背景技术
包膜控释肥是在传统肥料外层包裹一层特殊的膜,根据作物养分需求,控制养分释放 速度和释放量,使养分释放曲线与作物需求相一致的新型肥料。该肥料的突出特点是按照 作物生长规律曲线同步供给有效养分,从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高,在确 保作物生长的前提下,与同浓度肥料相比,肥效利用率可提高50%以上,可使传统化肥的 用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成 本、减少环境污染、提高农作物产品品质等优点,因此被称为"21世纪高科技环保肥料", 成为肥料产业的发展方向。
包膜控释肥的肥料核芯来源很广, 一般颗粒肥料都可以作为包膜控释肥的肥料核芯。 在生产包膜控释肥料时,往往肥料核芯的颗料大小不一,有些表面较为粗糙,如果不进行 处理以使其大小均匀、表面光滑,会造成肥料的包膜厚度不均匀,带来包膜材料消耗高的 问题。因此,寻找一种包膜控释肥的肥料核芯预处理的方法和装置,使肥料核芯颗粒大小 均匀,表面光滑,以利于提高包膜控释肥的包膜质量,减少包膜材料消耗,降低包膜控释 肥生产成本,具有重大意义。
发明内容
针对包膜控释肥产业化生产中的肥料颗粒核芯大小不一、表面粗糙问题,本实用新型 提供一种包膜控释肥生产中肥料核芯预处理的设备。 本实用新型的技术方案是
一种肥料核芯预处理装置,该装置主要包括加料料仓、加料提升机、筛分机、中间提 升机、抛光机、原料提升机,其中,加料料仓通过加料提升机与筛分机相通,筛分机通过 中间提升机与抛光机相通,抛光机尾部设有细筛,抛光机出料端口通过原料提升机与中间 料仓相通,原料提升机接中间料仓。
优选的,所述抛光机为转鼓式抛光机。
优选的,抛光机尾部细筛的筛孔径为1.5-2.5mm。
本实用新型的技术优势在于在筛分的基础上,增加了抛光工序,使肥料核芯不仅大 小均匀,而且表面光滑,减小了肥料核芯的表面积,从而更宜控制包膜厚度,减小包膜材 料用量,可以降低单耗,提高了包膜控释肥的质量,降低了包膜控释肥的生产成本。

图l是包膜控释肥生产中的肥料核芯预处理装置结构示意图。其中,l.加料料仓,2. 加料提升机,3.筛分机,4.中间提升机,5.抛光机,6.原料提升机,7.中间料仓,8.细筛。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型提出的技术方案,但不限于此。 实施例1:
包膜控释肥生产中的肥料核芯预处理装置如图1所示。该装置主要由加料料仓1、加 料提升机2、筛分机3、中间提升机4、抛光机5、原料提升机6构成,其中,加料料仓l 通过加料提升机2与筛分机3相通,筛分机3通过中间提升机4与抛光机5相通,抛光机 5尾部设有筛孔径为1. 5-2. 5mm的细筛8,抛光机5出料端口通过原料提升机6与中间料 仓7相通。所述抛光机5为转鼓式抛光机。
实验例1:
利用实施例1所述装置进行肥料核芯预处理的方法,具体包括以下步骤
A、 将肥料核芯加入加料料仓,然后经加料提升机加入筛分机;
B、 经筛分机筛分,符合粒径要求的肥料核芯经中间提升机进入抛光机;
C、 在抛光机内,通过肥料核芯与旋转的筒体之间、肥料核芯与肥料核芯之间的相互 摩擦,使肥料核芯表面更加光滑,抛光时间45-60min;
D、 抛光后的肥料核芯经抛光机尾部的细筛除去肥料细粉后,经原料提升机送入中间
料仓,待用。以上操作均在常温下进行。
权利要求1、一种包膜控释肥生产中肥料核芯的预处理装置,其特征在于,包括加料料仓(1)、加料提升机(2)、筛分机(3)、中间提升机(4)、抛光机(5)、原料提升机(6),所述加料料仓(1)通过加料提升机(2)与筛分机(3)相通,筛分机(3)通过中间提升机(4)与抛光机(5)相通、抛光机(5)尾部设有细筛(8),抛光机出料端口与原料提升机(6)相通,原料提升机(6)接中间料仓(7)。
2、 根据权利要求l所述的肥料核芯预处理装置,其特征在于,所述抛光机(5)为转 鼓式抛光机。
3、 根据权利要求l所述的肥料核芯预处理装置,其特征在于,所述细筛(8)的筛孔 径为1. 5-2. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种包膜控释肥生产中肥料核芯预处理装置,主要包括加料料仓、加料提升机、筛分机、中间提升机、抛光机、原料提升机,其中,加料料仓通过加料提升机与筛分机相通,筛分机通过中间提升机与抛光机相通,抛光机尾部设有细筛,抛光机出料端口通过原料提升机与中间料仓相通,原料提升机接中间料仓。利用这种装置可降低包膜材料消耗,从而提高包膜控释肥的质量,降低包膜控释肥的生产成本。
文档编号C05G3/00GK201276498SQ2008201722
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者万连步, 张晓义, 力 杨 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司
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