专利名称：包膜控释肥生产中溶解釜溶质加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于控释肥生产技术领域，具体是涉及一种包膜控释肥生产中溶解釜包膜 材料加料装置。
背景技术：
包膜控释肥是在传统肥料外层包裹一层特殊的膜，根据作物养分需求，控制养分释放 速度和释放量，使养分释放曲线与作物需求相一致的新型肥料。该肥料的突出特点是按照 作物生长规律曲线同步供给有效养分，从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高，在确 保作物生长的前提下，与同浓度肥料相比，肥效利用率可提髙50%以上，可使传统化肥的 用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成 本、减少环境污染、提高农作物产品品质等优点，因此被称为"21世纪高科技环保肥料"， 成为肥料产业的发展方向。
在包膜控释肥的生产过程中，选择合适的溶质和溶剂作为包膜材料是很关键的，包膜 溶液的配制是包膜控释肥生产中的重要步骤之一。包膜材料的溶解是在溶解釜中经过加热 搅拌完成的，因其溶解液温度高、易挥发，因此溶质的添加不易采用化工泵输送，而宜采 用气体加压的方式添加。当溶解釜内的包膜溶液输送完毕后，溶解釜内仍具有一定的压力， 所以当再加入溶质时需先将溶解釜放空泄压，导致溶剂尾气外排，而为了回收尾气和减少 环境污染，必须增加溶剂回收装置，使得成本大为增加。同时，在泄压后添加包膜材料仍 造成部分溶剂从加料口挥发出来，不仅浪费了溶剂，也污染了环境。 发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种包膜控释肥生产中溶解釜溶质的加料装置。
本实用新型的技术方案如下
包膜控释肥生产中溶解釜溶质的加料装置，包括加料仓、上阀门、缓冲料仓、与溶解 釜的加料口相连的下阀门及氮气阀门，所述加料仓通过上阀门、缓冲料仓与下阀门相连， 所述氮气阀门位于缓冲料仓上部。
本实用新型是专门针对包膜控释肥生产中溶解釜包膜材料的加料，而提供的一种密闭 加料的装置，该装置是采用二级加料方式，从而在密闭的状态下将溶质加入到溶解釜中， 避免了溶解釜内的溶剂外溢。本实用新型的技术优势在于采用二级加料方式，可以在溶 解釜带压的情况下将包膜材料加到溶解釜中，不仅省去了溶解釜的泄压过程，同时避免了 溶剂放空和挥发造成的溶剂损失，有利于降低包膜控释肥的生产成本，有利于环境保护。
图l是包膜控释肥生产中溶解釜包膜材料加料装置结构示意图。其中，l.加料仓，2.上阀门，3.缓冲料仓，4.下阀门，5.氮气阀门，6.溶解釜，7.加料口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型提出的技术方案，但不限于此。 实施例l:
包膜控释肥生产中溶解釜包膜材料加料装置结构如图1所示，包括加料仓1、上阀门2、 缓冲料仓3、与溶解釜6的加料口 7相连的下阀门4及氮气阀门5，所述加料仓1通过上 阀门2、缓冲料仓3与下阀门4相连。氮气阀门5位于缓冲料仓3上部。
利用实施例1所述装置进行溶解釜溶质加料的工作过程以下
A、 确认下阀门4、氮气阀门5处于关闭状态，打开上阀门2给缓冲料仓3卸压后关闭， 然后将需要的溶质聚乙烯全部加入加料仓1;
B、 打开上阀门2，将聚乙烯全部放入缓冲料仓3后关闭上阀门2，打开缓冲料仓3上 部氮气阀门5充适量氮气使缓冲料仓的压力比溶解釜6的压力高0. 02MPa -0. 005MPa;
C、 打开下阀门4，将聚乙烯全部压入溶解釜6后关闭阀门4，从而完成聚乙烯的密闭 加料。
权利要求1、一种包膜控释肥生产中溶解釜溶质的加料装置，其特征在于，包括加料仓(1)、上阀门(2)、缓冲料仓(3)、与溶解釜(6)的加料口(7)相连的下阀门(4)及氮气阀门(5)，所述加料仓(1)通过上阀门(2)、缓冲料仓(3)与下阀门(4)相连，氮气阀门(5)位于缓冲料仓(3)上部。
专利摘要本实用新型公开了一种包膜控释肥生产中溶解釜溶质的加料装置，包括加料仓、上阀门、缓冲料仓、与溶解釜的加料口相连的下阀门及氮气阀门，所述加料仓通过上阀门、缓冲料仓与下阀门相连，所述氮气阀门位于缓冲料仓上部。本实用新型采用二级加料方式，不仅省去了溶解釜的泄压过程，同时避免了溶剂放空和挥发造成的溶剂损失，有利于环境保护。
文档编号C05G3/00GK201276499SQ200820172280
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者万连步, 张晓义, 徐恒军 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司