专利名称：辣根削皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种农业机械技术，尤其是一种辣根削皮机。
背景技术：
目前，全国辣根产区在对辣根进行去皮处理时，均采取人工去皮的方式或是用刀 在辣根表皮上轻刮，或是用刀直接削去薄皮，或是用刨子刨削。采用这种方式，不仅需要大 量劳动力，且劳动者工作强度大，劳动效率不高。
发明内容
为克服人工去皮费时费力、劳动效率低的不足，本发明提供了一种辣根削皮机。该 辣根削皮机不仅省去了大量劳动力，工作效率高，减少了辣根去皮处理成本，而且降低了辣 根去皮损耗，工作稳定，结构简单，操作方便。本发明为解决所述技术问题而采用的技术方案是两侧的支架对称位置各安一矩 形链传动单元和一个钝角三角形链传动单元；其中，矩形链传动单元在钝角三角形链传动 单元的外围，钝角三角形链传动单元的最短链条边平行于矩形链传动单元的上链条边，且 偏于矩形链传动单元的一侧；两链传动单元的链轮及链条同尺寸大小，且传动速率、方向都 相同。扩张刀具基板的两板端通过连接件固定在两侧矩形链传动单元的链条弯板上，相邻 两扩张刀具的间距相等；收拢刀具基板以同样方式等间距安接在两侧钝角三角形链传动单 元之间；在两链传动单元平行部分的扩张刀具基板与收拢刀具基板上下对齐。扩张刀具基 板上有两个左右对称圆孔，圆孔周围是呈辐射形布置的八个线轨孔；四片近似梯形的上层 扩张刀片和四片近似梯形的下层扩张刀片以一上一下的方式叠置在收拢刀具基板底部板 面，刀刃呈弧形，刀片末端凸伸的两个在对称中心线上的螺杆穿插过扩张刀具基板的线孔； 条状从动扩张板和条状主动扩张板上居中的、沿板身的四道线孔分别对应套于前后两对刀 片的螺杆和左右两对刀片的螺杆上；从动扩张板两端的短螺杆穿插过主动扩张板两端与板 身方向夹角45°的线孔内，且短螺杆在该线孔的内侧一端，线孔的延长线不经过圆孔圆心； 两侧主动扩张板的两头间有处于压缩状态的弹簧。上层扩张刀片刀刃上有向前上倾的弧形 刀口，其后有深度控制件；下层扩张刀片刀刃上有向前上倾的矩形刀口。收拢刀具基板上有 两个左右对称圆孔，圆孔周围是呈辐射形布置的八个线轨孔；八片近似梯形的下层收拢刀 片以一上一下的方式叠置在收拢刀具基板上板面，刀口呈弧形，刀口后有深度控制片，刀片 末端凸伸的两个在对称中心线上的螺杆穿插过收拢刀具基板的线孔；条状从动收拢板上居 中的、沿板身的两道线孔分别套于前后两对刀片的螺杆上；条状主动收拢短板和条状主动 收拢长板上居中的、沿板身的两道线孔分别套于左右两对刀片的螺杆上；两从动收拢板两 端的短螺杆分别穿插过主动收拢短板和主动收拢长板两侧与板身方向夹角45°的线孔内， 且短螺杆在该线孔的外侧一端，线孔的延长线不经过圆孔圆心；主动收拢长板与主动收拢 短板的两头间有处于压缩状态的弹簧。U字联动件一左一右布置，直线部分通过连接件和同 侧的主动收拢长板或主动收拢短板两端固定，U字联动件圆弧部分居中位置有凸起的面板，此面板居中位置有四个小圆孔；万向球的背面凸伸有四个棍，此四个棍套有弹簧，并穿置面 板的四个小圆孔内末端旋有带帽螺母限位。两侧矩形的链传动单元的另一头之间安有一个 压筒，其上凸起两圈与扩张刀具配套的压针。压筒下安有导向一侧的滑梯，压筒前安有平置 的切割机刀片。钝角三角形的链传动单元的中等长度的链条边有平行的、呈梯形状的压缩 轨道。动力装置通过链传动为矩形链传动单元、钝角三角形的链传动单元、压筒及切割机刀 片提供动力。压筒的转动速率等于矩形的链传动单元的传动速率，但彼此方向相反。辣根被插入扩张刀具，收拢刀具进入压缩轨道后，开始收拢、下降，将辣根的主茎 皮刮去，后切割机削去辣根顶部，压筒随之压挤辣根，扩张刀具削去辣根纺锥形部分的皮 层，辣根经滑梯导向一边。本发明的有益效果是，其可省去了大量劳动力，工作效率高，降低辣根去皮处理成 本，减少辣根去皮时的损耗，工作稳定，操作方便。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是收拢刀具俯视结构示意2是收拢刀片结构示意3是从动收拢板、主动收拢短板和主动收拢长板构造示意4是收拢刀具仰视结构示意5是扩张刀具俯视结构示意6是上层扩张刀片结构示意7是下层扩张刀片结构示意8是深度控制件的侧视示意9是从动扩张板、主动扩张板构造示意10是扩张刀具仰视结构示意11是本发明扩张刀具和收拢刀具结合示意12是本发明局部侧视示意13是本发明矩形链传动单元的局部侧视示意中1.收拢刀片，2.刀背部分，3.刀刃部分，4.深度控制片，5.螺杆，6.收拢刀具 基板，7.圆孔，8.线轨孔，9.长螺栓，10.从动收拢板，11-1.线轨孔，11-2.线轨孔，12.短螺 栓，13.主动收拢短板，14-1.线轨孔，14-2.线轨孔，15.连接件，16.线轨孔，17.主动收拢 长板，18-1.线轨孔，18-2.线轨孔，19.连接件，20.线轨孔，21.带帽螺母，22.弹簧，23-1. U字联动件，23-2. U字联动件，24.面板，25.线轨孔，26.万向球，27.棍，28.弹簧，29.上层 扩张刀片，30.刀背部分，31.刀刃部分，32.刀口，33.深度控制件，34.螺杆，35.下层扩张 刀片，36.刀背部分，37.刀刃部分，38.刀口，39.螺杆，40.扩张刀具基板，41.圆孔，42.线 轨孔，43.从动扩张板，44-1.线轨孔，44-2.线轨孔，45.短螺栓，46.主动扩张板，47-1.线 轨孔，47-2.线轨孔，48.线轨孔，49.带帽螺母，50.弹簧，51.链传动单元，52.链传动单元， 53.扩张刀具，54.收拢刀具，55.压筒，56.压针，57.切割机刀片，58.压缩轨道
具体实施例方式收拢刀具的构造实施例，见图1、图2、图3和图4，收拢刀片1的刀背部分2呈等腰 梯形，内凹成弧形的刀刃部分3接壤于刀背部分2互相平行的两缘中较长的一缘；接壤处的 中心位置是凸起的深度控制片4 ；收拢刀片1末端有凸起的两个末端带螺纹的螺杆5，两螺 杆5都在收拢刀片1的对称中心线上；深度控制片4与螺杆5在收拢刀片1的同一侧。收 拢刀具基板6上有两个左右对称的圆孔7 ；圆孔7周围是呈辐射形布置的八个线轨孔8，此 八个线轨孔8前后左右都对称，且没有线轨孔垂直于收拢刀具基板6的板缘；两圆孔7共同 的外围有四个凸起的长螺栓9，四个长螺栓9之间的连线呈矩形。从动收拢板10呈长条状， 板身有沿板身方向的两道长短不一、居中布置的线轨孔11-1、11_2 ；线轨孔11-1两侧、夹于 线轨孔11-1延长线及临近从动收拢板10板缘之间的位置是凸起的短螺栓12。主动收拢短 板13呈长条状板身有沿板身方向的两道长短不一、居中布置的线轨孔14-1、14-2 ；主动收 拢短板13的两端是连接件15 ；线轨孔14-1、14-2两侧是与板身方向夹角45°的线轨孔16， 线轨孔16临近线轨孔14-1延长线的一端较靠近线轨孔14-1。主动收拢长板17呈长条状 板身有沿板身方向的两道长短不一、居中布置的线轨孔18-1、18-2 ；主动收拢长板17的两 端是连接件19 ；线轨孔18-1、18-2两侧是与板身方向夹角45°的线轨孔20，线轨孔20临 近线轨孔18-1延长线的一端较靠近线轨孔18-1。八片收拢刀片1的螺杆5穿插过收拢刀 具基板6的八个线轨孔8，八片收拢刀片1以一上一下的方式叠置在收拢刀具基板6板面； 八片收拢刀片1分成前后左右四组，前后两组的螺杆5上套置从动收拢板10的板身线轨孔 11-1、11-2，主动收拢短板13的板身线轨孔14-1、14-2及主动收拢长板17的板身线轨孔 18-1、18-2分别套于左右两组收拢刀片1的螺杆5上，且主动收拢短板13两侧的线轨孔16 和主动收拢长板17两侧的线轨孔20分别套于前后两从动收拢板10同一端短螺栓12上； 短螺栓12及螺杆5的末端均旋上带帽螺母21限位。主动收拢短板13、主动收拢长板17的 两头之间间有弹簧22，弹簧22处于压缩状态。U字联动件23-1的两侧直线部分固定在连 接件15上，另一 U字联动件23-2固定在连接件19上；U字联动件23_1、23_2的圆弧部分 居中位置有凸起的、正方形的面板M ；面板M两旁有水平方向的线轨孔25，线轨孔25套于 长螺栓9上，长螺栓9末端旋上带帽螺母限位。面板M居中位置有四个小圆孔；万向球沈 的背面凸伸有四个棍27 ；四个棍27套有弹簧观，并穿置面板24的四个小圆孔内末端旋有 带帽螺母限位。弹簧22的劲度系数大于弹簧观的劲度系数。扩张刀具的构造实施例，见图5、图6、图7、图8、图9和图10，上层扩张刀片四的 刀背部分30呈等腰梯形，内凹成弧形的刀刃部分31接壤于刀背部分30互相平行的两缘中 较长的一缘；接壤处有1/4圆周的圆弧形向上前倾的刀口 32 ；刀口 32居中位置后侧是深度 控制件33 ；上层扩张刀片四末端有凸起的两个末端带螺纹的螺杆34，两螺杆34在上层扩 张刀片四的对称中心线上；深度控制件33与螺杆34在上层扩张刀片四的同侧。下层扩 张刀片35的刀背部分36呈等腰梯形，内凹成弧形的刀刃部分37接壤于刀背部分36互相 平行的两缘中较长的一缘；接壤处有矩形向上前倾的刀口 38 ；下层扩张刀片35末端有凸起 的两个末端带螺纹的螺杆39，两螺杆39在下层扩张刀片35的对称中心线上。扩张刀具基 板40上有两个左右对称的圆孔41 ；圆孔41周围是呈辐射形布置的八个线轨孔42，此八个 线轨孔42前后左右都对称，且没有线轨孔垂直于扩张刀具基板40的板缘。从动扩张板43 呈长条状，板身有沿板身方向的两行共四道长短不一、居中布置的线轨孔44-1、44-2;线轨孔44-1两侧、夹于线轨孔44-1延长线及临近从动扩张板43板缘之间的位置是凸起的短螺 栓45。主动扩张板46呈长条状板身有沿板身方向的两行共四道长短不一、居中布置的线轨 孔47-1、47-2 ；线轨孔47-1、47-2两侧是与板身方向夹角45°的线轨孔48，线轨孔48临近线 轨孔47-1延长线的一端较靠近线轨孔47-1。四片下层扩张刀片35的螺杆39由下而上穿插 过扩张刀具基板40的相间的四个线轨孔42，四片上层扩张刀片四的螺杆；34由下而上穿插 过扩张刀具基板40的另外相间的四个线轨孔42 ；四片上层扩张刀片四和四片下层扩张刀片 35分成前后左右四组，前后两组的螺杆上套置从动扩张板43的板身线轨孔44-1、44-2，主动 扩张板46的板身线轨孔47-1、47-2套于左右两组的螺杆上，且主动扩张板46两侧的线轨孔 48套于前后两从动扩张板43同一端短螺栓45上；短螺栓45及螺杆；34、39的末端均旋上带 帽螺母49限位。两侧主动扩张板46的两头之间间有弹簧50，弹簧50处于拉伸状态。
本发明的构造实施例，见图11、图12和图13，两侧的支架对称位置各安一矩形的 链传动单元51和一个钝角三角形链传动单元52 ；其中，链传动单元51在链传动单元52的 外围，链传动单元52的最短链条边平行于链传动单元51的上链条边，链传动单元52偏于 链传动单元51的一侧。扩张刀具基板40的两板端通过连接件固定在两侧链传动单元51 的链条弯板上，相邻两扩张刀具53的间距相等；收拢刀具M以同样方式等间距安接在两侧 链传动单元52之间；在链传动单元51、链传动单元52平行部分的扩张刀具53与收拢刀具 M上下对齐。链传动单元51、链传动单元52的链轮及链条同尺寸大小，且传动速率、方向 都相同。链传动单元51的另一侧之间安有一个压筒55，其上凸起两圈与扩张刀具53配套 的压针56，压针56末端间的弧长等于两扩张刀具53之间的距离。压筒55前安有平置的切 割机刀片57。链传动单元52的中等长度的链条链条边有与之平行的压缩轨道58，压缩轨 道58呈梯形状。动力装置通过链传动为链传动单元51、链传动单元52、压筒55及切割机 刀片57提供动力。压筒55的转动速率等于链传动单元51的传动速率，但彼此方向相反。 在链传动单元51、链传动单元52平行部分，扩张刀具53的刀片与收拢刀具M的刀片贴合。
权利要求
1.一种辣根削皮机，其特征是，其由左右对称的链传动单元、安于矩形链传动单元之间 的扩张刀具、安于钝角三角形链传动单元之间的收拢道具、压缩轨道、压筒、切割机及动力 装置构成。
2.根据权利要求1所述的辣根削皮机，其特征是，收拢刀具的收拢刀具基板上有多片 环形分布叠置的的收拢刀片。
3.根据权利要求1或2所述的辣根削皮机，其特征是，收拢刀片刀刃部分与刀片部分接 壤处居中位置有深度控制片。
4.根据权利要求1或2或3所述的辣根削皮机，其特征是，收拢刀片刀刃部分呈弧形。
5.根据权利要求1所述的辣根削皮机，其特征是，收拢刀具有使收拢刀片收拢和恢复 原位的构造。
6.根据权利要求1所述的辣根削皮机，其特征是，扩张刀具的扩张刀具基板上有多片 环形分布叠置的的上层扩张刀片和下层扩张刀片。
7.根据权利要求1或6所述的辣根削皮机，其特征是，扩张刀具的上层扩张刀片有弧 形、向上前倾的刀口。
8.根据权利要求1或6或7所述的辣根削皮机，其特征是，扩张刀具的上层扩张刀片刀 口后有深度控制件。
9.根据权利要求1或6所述的辣根削皮机，其特征是，扩张刀具的下层扩张刀片有矩 形、向上前倾的刀口。
10.根据权利要求1所述的辣根削皮机，其特征是，扩张刀具有使上层扩张刀片和下层 扩张刀片扩张和恢复原位的构造。
全文摘要
本发明涉及一种辣根削皮机，由左右对称的链传动单元、安于矩形链传动单元之间的扩张刀具、安于钝角三角形链传动单元之间的收拢道具、压缩轨道、压筒、切割机及动力装置构成，收拢刀具进入压缩轨道后，开始收拢、下降，将辣根的主茎皮刮去，后切割机削去辣根顶部，压筒随之压挤辣根，扩张刀具削去辣根纺锥形部分的皮层。本发明不仅省去了大量劳动力，工作效率高，减少了辣根去皮处理成本，而且降低了辣根去皮时的损耗，工作稳定，结构简单，操作方便。
文档编号A23N7/00GK102058143SQ20091021254
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者李刚 申请人:李刚