专利名称：：一种膨胀软化砻糠的制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种膨胀软化砻糠的制备方法。
背景技术：
：近年来，随着农业的工业化及智能化的迅速发展，育苗床土的发展也随之强大起来，育苗床土广泛使用的方法都是将水田、旱田的表土或山土细微粉碎后制得的，然而水田的表土因为其地温低而且难以细微粉碎所以对育苗生产不利，旱田的表土因撒有除草剂等有害物质所以也不能安心使用，至于山土也因地理分布的不同导致大部分地区是不能利用的，即使可以利用也因违反现行的自然保护法而不能使用，因为以上的种种缺陷，将成为无法提高农作物产量的根本原因。目前，为了解决以上诸多问题，农业学者已用木屑的方法、砻糠粉碎的方法、珍珠岩及珍珠岩和煤渣混合使用的方法等做为育苗床土，甚至使用了水耕无土育苗方法，虽然以上方法解决了应用水田、旱田的表土或山土细微制备育苗床土存在的问题，但还仍然存在成本高、管理难度大、土壤保存困难的问题。
发明内容本发明目的是为了解决现有育苗床土的制备方法存在成本高、管理难度大、土壤保存困难的问题，而提供一种膨胀软化砻糠的制备方法。膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取8001000kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为20%25%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为16020(TC、压力为0.30.5MPa的条件下保温保压处理0.5lh，然后自然冷却至85t:，排气，得膨胀软化砻糠。本发明得到的膨胀软化砻糠利用砻糠在高温、高压条件下将其膨胀软化并使其完全改变性质使得组分变软易吸收氮及水分，经测定吸水性为未经处理砻糠的56倍，是木屑吸水性的24倍，因具有腐蚀快的特点，所以同时具有了肥料效用极适于育苗用土，也可作为水耕无土栽培垫子、园艺设施用培养地、土壤改良剂，畜舍垫子，有机肥原料，水分调解剂和家畜饲料等。本发明膨胀软化砻糠的制备方法成本低廉(原材料便宜且易得)，解决了在制备育苗床土过程中出现管理困难的问题；本发明得到的植物苗圃床土在常温常压下即可保存。具体实施例方式本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一本实施方式膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取8001000kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为20%25%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为16020(TC、压力为0.30.5MPa的条件下保温保压处理0.5lh，然后自然冷却至85t:，排气，得膨胀软化砻糠。本实施方式中步骤一中砻糠是稻谷加工糙米时脱下的谷壳，其量为17%20%，其构造分为2层，表层是厚的网状陶瓷织组，内部则在角质包裹下形成了半透膜，并使硅酸堆积使水分难以渗透，从而以水为媒介的氧化反应极少。另外由于不容易发酵即使用作堆肥也因腐烂速度过慢经过多年也很难被作物吸收，即使用于水田也因使用时飘浮在水面上或又通过砻糠传播线虫等病虫害等诸多问题难以使用，就是用做家畜饲料也会因消化缓慢而无足取处，虽然能用做燃料使用但也因对环境的污染大而受到使用方面的很大限制；但在本实施方式步骤一中将砻糠加水并加压，由于压縮使其内部温度骤然上升使热水渗入到砻糠的结晶组织，膨胀体释放大气时内部压力急剧变化，使砻糠内部的热水急剧膨胀使其组织软化并改变其吸水性、保湿性、透气性。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤一中取850950kg的砻糠。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一的不同点是步骤一中取900kg的砻糠。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。具体实施方式四本实施方式与具体实施方式一至三的不同点是步骤一中加入占砻糠质量为21%24%的水。其它步骤及参数与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式一至三的不同点是步骤一中加入占砻糠质量为22%的水。其它步骤及参数与具体实施方式一至三相同。具体实施方式六本实施方式与具体实施方式一至五的不同点是步骤二中温度为170190°C。其它步骤及参数与具体实施方式一至五相同。具体实施方式七本实施方式与具体实施方式一至五的不同点是步骤二中温度为180°C。其它步骤及参数与具体实施方式一至五相同。具体实施方式八本实施方式与具体实施方式一至七的不同点是步骤二中压力为0.4MPa。其它步骤及参数与具体实施方式一至七相同。具体实施方式九本实施方式与具体实施方式一至八的不同点是步骤二中保温保压处理0.60.9h。其它步骤及参数与具体实施方式一至八相同。具体实施方式十本实施方式与具体实施方式一至八的不同点是步骤二中保温保压处理0.8h。其它步骤及参数与具体实施方式一至八相同。具体实施方式i^一本实施方式膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取800kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为22%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为180°C、压力为0.4MPa的条件下保温保压处理0.8h，然后自然冷却至85°C，排气，得膨胀软化砻糠。本实施方式步骤一中砻糠是采自黑龙江省尚志市一面坡实验基地，砻糠低廉易得。本实施方式得到的膨胀软化砻糠在常温常压下即可保存。将本实施得到的膨胀软化砻糠与砻糠及粉碎砻糠进行吸水性、组织软化及比重进行测定，测试结果如表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通过表1可知本实施方式得到的膨胀软化砻糠的含水性、保湿性、吸水性及组织软化度均优良。具体实施方式十二本实施方式膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取850kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为20%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为16(TC、压力为0.3MPa的条件下保温保压处理0.6h，然后自然冷却至85。C，排气，得膨胀软化砻糠。本实施方式步骤一中砻糠是采自黑龙江省尚志市一面坡实验基地，砻糠低廉易得。本实施方式得到的膨胀软化砻糠在常温常压下即可保存。将本实施得到的膨胀软化砻糠与砻糠及粉碎砻糠进行吸水性、组织软化及比重进行测定，测试结果如表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>通过表2可知本实施方式得到的膨胀软化砻糠的含水性、保湿性、吸水性及组织软化度均优良。具体实施方式十三本实施方式膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取950kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为24%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为190°C、压力为0.4MPa的条件下保温保压处理0.7h，然后自然冷却至85°C，排气，得膨胀软化砻糠。本实施方式步骤一中砻糠是采自黑龙江省尚志市一面坡实验基地，砻糠低廉易得。本实施方式得到的膨胀软化砻糠在常温常压下即可保存。将本实施得到的膨胀软化砻糠与砻糠及粉碎砻糠进行吸水性、组织软化及比重进行测定，测试结果如表3。表37&:口广口口含水量(％)保湿量(％)吸水量(％)比重组织软化度砻糠13.446330.10粗糙、硬粉碎砻糠10.293830.10粗糙膨胀软化砻糠24.62842650.18软、多孔质通过表3可知本实施方式得到的膨胀软化砻糠的含水性、保湿性、吸水性及组织软化度均优良。具体实施方式十四本实施方式膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取1000kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为25%的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为20(TC、压力为0.5MPa的条件下保温保压处理lh，然后自然冷却至85。C，排气，得膨胀软化砻糠。本实施方式步骤一中砻糠是采自黑龙江省尚志市一面坡实验基地，砻糠低廉易得。本实施方式得到的膨胀软化砻糠在常温常压下即可保存。将本实施得到的膨胀软化砻糠与砻糠及粉碎砻糠进行吸水性、组织软化及比重进行测定，测试结果如表4。表47&:口广口口含水量(％)保湿量(％)吸水量(％)比重组织软化度砻糠13.446330.10粗糙、硬粉碎砻糠10.293830.10粗糙植物苗圃床土25.22962780.20软、多孔质通过表4可知本实施方式得到的膨胀软化砻糠的含水性、保湿性、吸水性及组织软化度均优良。权利要求一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于膨胀软化砻糠按以下方法进行制备一、取800～1000kg的砻糠，然后加入占砻糠质量为20％～25％的水，搅拌均匀，得混合物；二、将混合物在温度为160～200℃、压力为0.3～0.5MPa的条件下保温保压处理0.5～1h，然后自然冷却至85℃，排气，得膨胀软化砻糠。2.根据权利要求l所述的一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于步骤一中取850950kg的砻糠。3.根据权利要求1或2所述的一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于步骤一中加入占砻糠质量为21%24%的水。4.根据权利要求3所述的一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于步骤二中温度为170190°C。5.根据权利要求1、2或4所述的一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于步骤二中压力为0.4MPa。6.根据权利要求5所述的一种膨胀软化砻糠的制备方法，其特征在于步骤二中保温保压处理O.60.9h。全文摘要一种膨胀软化砻糠的制备方法，它涉及一种砻糠的制备方法。它解决了现有育苗床土的制备方法存在成本高、管理难度大、土壤保存困难的问题，而提供一种膨胀软化砻糠的制备方法。方法一、取砻糠，然后加水，制混合物；二、将混合物保温保压，然后自然冷却至85℃，排气，即得。本发明经测定吸水性为砻糠的5～6倍，木屑的2～4倍，因具有腐蚀快的特点，所以同时具有了肥料效用极适于育苗用土，也可作为水耕无土栽培垫子、园艺设施用培养地、土壤改良剂，畜舍垫子，有机肥原料，水分调解剂和家畜饲料等。本发明膨胀软化砻糠的制备方法成本低廉，解决了在制备育苗床土过程中出现管理困难的问题；本发明得到的膨胀软化砻糠在常温常压下即可保存。文档编号A01G31/00GK101773061SQ200910312909公开日2010年7月14日申请日期2009年12月31日优先权日2009年12月31日发明者南仁盛申请人:黑龙江双太食品有限公司