专利名称：双滚筒水稻联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种双滚筒水稻联合收割机。
背景技术：
我国水稻种植地区广，各地产量高低不一，品种多，有些水稻(如梗稻) 难以脱粒。现有的谷物收割机，多为单脱粒滚筒为主，受机型限制，滚筒长' 度和凹板筛分离面积增加有限，收割水稻时，脱粒的有效行程短，脱粒和分 分离的效果不好，不是适应性差，就是破碎率高，夹带损失严重，收割损失 大，脱净率、籽粒回收率和清洁率都不高。
发明内容
本发明的目的在于，针对现在技术的不足，而提供了一种双滚筒水稻联合 收割机，该方案在原有的脱粒滚筒的纵向 一侧加有 一个与原滚筒平行的脱粒 滚筒，使脱粒和分离的路程比原来长了一倍，不仅提高了水稻脱粒作业的脱 净率、加收率和生产率，而且还降低了脱粒作业的损失，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为双滚筒水稻联合收割机， 包括振动筛、机架、位于机架上的横向轴流滚筒和凹板砰，位于机架上的横 向轴流滚筒包括前滚筒和后滚筒，前、后滚筒的内部有滚筒轴，两滚筒之间 通过链条相连接，前、后滚筒上分别有喂入口和排草口，前滚筒排草,口与后 滚筒喂入口相对应，所述前、后滚筒下面分别对应有前、后凹板筛。谷物从 前滚筒喂入口进入，在滚筒内一边脱粒、分离一边沿轴向排草口方向移动， 到前滚筒排草口处的作物，在离心力作用下，乂人后滚筒喂入口抛到后滚筒内， 后滚筒内的作物一边脱粒、分离， 一边沿轴向向排草口移动，至排草口处茎杆被排出脱谷机体。
本实用新型所述的链条连接在前、后滚筒轴的端部。前滚筒通过链条直接 带动后滚筒，使前、后滚筒同时工作，使前滚筒排草口与后滚筒喂入口接口 处不堵塞，
本实用新型所述的振动筛位于前凹板筛和后凹板筛的下面。经前、后滚筒
脱粒、凹板筛分离的籽粒和细杂物(颖壳等)落到振动筛7上，在风机10和 振动筛7的共同作用下，籽粒被分离出来，
本实用新型的有益效果是双滚筒水稻联合收割机，包括振动筛、机架、 位于机架上的横向轴流滚筒和凹板筛，位于机架上的横向轴流滚筒包括前滚 筒和后滚筒，前、后滚筒的内部有滚筒轴，两滚筒之间通过链条相连接，前、 后滚筒上分别有喂入口和排草口，前滚筒排草口与后滚筒喂入口相对应，所 述前、后滚筒下面分别对应有前、后凹板筛。由于机架上并排的前、后两个 横向轴流滚筒，并且有相对应的两个凹板筛，这样在不改变收割机宽度的情 况下，脱粒滚筒的长度和凹板筛分离面积可增加近一倍，相应地增加了脱粒 和分离时间，极大地提高收割机的脱粒和分离性能，降低籽粒损失。
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的俯视图。
图中l-前滚筒，2-前凹板筛，3-链条，4-后滚筒，5-后凹板筛，6-机架， 7-振动筛，8-滚筒轴，9-前滚筒排草口， 10-后滚筒喂入口， 11-后滚筒排草 口， 12-前滚筒喂入口。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明具体实施方式
根据图1和图2所示，双滚筒水稻联合收割机，包括振动筛7、机架6、 位于机架6上的横向轴流滚筒和凹板筛，位于机架6上的横向轴流滚筒包括 前滚筒1和后滚筒4，前、后滚筒的内部有滚筒轴8，两滚筒轴8的端部通过 链条3相连接，前、后滚筒上分别有喂入口和排草口，前滚筒排草口 9与后 滚筒喂入口 IO相对应，前滚筒1和后滚筒4下面分别对应有前凹板筛2、后 凹板筛5,振动筛7位于前凹板筛2和后凹板筛5的下面。谷物从前滚筒喂 入口 12进入，在前滚筒1内一边脱粒、分离一边沿轴向前滚筒排草口 9方向 移动，到前滚筒排草口 9处的作物，在离心力作用下，从后滚筒喂入口 10抛 到后滚筒4内，后滚筒内的作物一边脱粒、分离， 一边沿轴向向后滚筒排草 口 ll移动，至后滚筒排草口 11处茎杆被排出脱谷机体。
权利要求1、双滚筒联合收割机，包括振动筛、机架、位于机架上的横向轴流滚筒和凹板筛，其特征在于所述位于机架上的横向轴流滚筒包括前滚筒和后滚筒，前、后滚筒的内部有滚筒轴，两滚筒之间通过链条相连接，前、后滚筒上分别有喂入口和排草口，前滚筒排草口与后滚筒喂入口相对应，所述前、后滚筒下面分别对应有前、后凹板筛。
2、 根据权利要求1所述的双滚筒联合收割机，其特征在于所述的链条 连接在前、后滚筒轴的端部。
3、 根据权利要求1或2所述的双'滚筒联合收割机，其特征在于所述的 振动筛位于前凹板筛和后凹板筛的下面。
专利摘要本实用新型属于农业机械领域，尤其涉及一种双滚筒水稻联合收割机。本实用新型的技术方案为双滚筒水稻联合收割机，包括振动筛、机架、位于机架上的横向轴流滚筒和凹板筛，位于机架上的横向轴流滚筒包括前滚筒和后滚筒，前、后滚筒的内部有滚筒轴，两滚筒之间通过链条相连接，前、后滚筒上分别有喂入口和排草口，前滚筒排草口与后滚筒喂入口相对应，所述前、后滚筒下面分别对应有前、后凹板筛。使脱粒和分离的路程比原来长了一倍，不仅提高了水稻脱粒作业的脱净率、加收率和生产率，而且还降低了脱粒作业的损失，提高了生产效率。
文档编号A01D41/00GK201426257SQ20092002169
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者刘国美, 田占军, 郭建生 申请人:山东大丰机械有限公司