专利名称：粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料粉碎机械，尤其是涉及一种粉碎机。
背景技术：
在粮食加工中，常常会得到一些副产品，如谷壳等，这些副产品如扔掉，会形成浪费，为提高经济效益，常常使用粉碎机将谷壳等副产品粉碎制成饲料，目前在饲料加工中使用的粉碎机，主要为锤片式粉碎机，其工作原理是利用高速旋转的锤片将原料打碎，当打碎后的颗粒尺寸小于筛网上的筛孔时，这些颗粒就会从筛网的筛孔中流出，当筛孔较小时，细小的颗粒因高速旋转会形成湍流，并不能顺利从筛孔中流出，因此，选择筛网时，筛孔的尺寸不能太小，这样就会造成，得到的饲料颗粒较大，影响了饲料的质量，为得到质量更好，颗粒更小的饲料，人们在粉碎机的出料口联通了风机，利用风机旋转形成的负压将饲料颗粒吸出，这样就可选择筛孔较小的筛网，得到颗粒更细小的饲料，但目前使用的粉碎机， 一般采用在风机轴上安装带轮，通过皮带由电机带动，这样就加了传动装置，使粉碎机整体结构松散，尺寸较大，占地面积较大。当粉碎机工作时，高速旋转的锤片会带动部分原料从进料口甩出，形成浪费，且如甩出颗粒较大时，极易伤到人，颗粒较小，又会大大增加工作间的粉尘，污染环境，使得工作环境极为恶劣。
发明内容本实用新型主要解决现有粉碎机，整体结构复杂，尺寸较大，占地面积较大，部分原料从进料口甩出，形成浪费，工作环境恶劣等问题。 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是该粉碎机包括机壳、转轴、筛网、进料斗，所述机壳顶部设有进料口 ，机壳底部设有出料口 ，所述转轴贯穿整个机壳中心，转轴上固定有至少两片转片，转片边缘间对称地贯穿有多个锤片轴，所述锤片轴上间隔地铰接有多个锤片，转轴的左端与风机的转叶联接，该风机的进风口通过吸风管与出料口连通。 作为优选，所述进料口一侧设有挡料板，该挡料板高于进料口相对侧的壳体。[0006] 因此，本实用新型具有结构紧凑，尺寸小，占地面积小的特点，机器启动后，其转轴带动锤片高速旋转，对饲料的冲击力大，因此其粉碎质量高，而安装在进料口一侧的挡料板能有效地挡住高速旋转的饲料从进料口处飞出，故具有安全性好，经济效益高，环保，工作环境舒适等优点。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0008]
图1是本实用新型一种优选方式结构示意图；[0009] 图2是
图1的A-A剖视图。
3[0010]
图1是本实用新型一种优选方式结构示意图，图2是其A-A剖视图。由图可知，该粉碎机由机壳1、转轴4、筛网2、风机3、进料斗5等组成。 进料斗5设置在机壳1顶部，进料斗5的出口与机壳1顶部的进料口 11正对，在机壳1底部设有出料口 12，所述转轴4贯穿整个机壳1中心，转轴4上固定有几片转片6，转片6间边缘均匀地贯穿有多个锤片轴61，所述锤片轴61上间隔串有多个锤片62，转轴4的左端与风机3的转叶32联接，该风机3的进风口通过吸风管31与出料口 12连通。在进料口 11一侧设有挡料板8，该挡料板8高于进料口 11相对侧的壳体，在转轴4的右端固定皮带轮7作为动力输入部分，当然也可在转轴4的右端固定皮带轮作力动力输入部分。[0012] 将转轴4的左端与风机3的转叶联接，这样可减少了风机3专用的的传动传动装置，使得整个粉碎机的结构紧凑，外形尺寸小，占地面积小。将风机3的进风口通过吸风管31与出料口 12连通后，粉碎机工作时，风机3同时运转吸风，会在粉碎机内形成负压，使得粉碎好的饲料能顺利通过筛网2。在进料口 ll一侧设置高于进料口 ll相对侧壳体的挡料板8，可阻挡高速运动的饲料颗粒从进料口处飞出，不仅减少了浪费，提高了经济效益，还可避免了飞出的颗粒伤人和形成粉尘，使得工作环境变得安全、环保、舒适。
权利要求一种粉碎机，包括机壳、转轴、筛网、进料斗，所述机壳顶部设有进料口，机壳底部设有出料口，其特征是所述转轴贯穿机壳中心，转轴上固定有至少两片转片，转片边缘间对称地贯穿有多个锤片轴，所述锤片轴上间隔地铰接有多个锤片，转轴的左端与风机的转叶联接，该风机的进风口通过吸风管与出料口连通。
2. 根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征是所述进料口一侧设有挡料板，该挡料 板高于进料口相对侧的壳体。
专利摘要一种粉碎机，包括机壳、转轴、筛网、进料斗，所述机壳顶部设有进料口，机壳底部设有出料口，所述转轴贯穿机壳中心，转轴上固定有至少两片转片，转片边缘间对称地贯穿有多个锤片轴，所述锤片轴上间隔地铰接有多个锤片，转轴的左端与风机的转叶联接，该风机的进风口通过吸风管与出料口连通，进料口一侧设有挡料板，该挡料板高于进料口相对侧的壳体。本实用新型具有结构紧凑，尺寸小，占地面积小的特点，机器启动后，其转轴带动锤片高速旋转，对饲料的冲击力大，因此其粉碎质量高，而安装在进料口一侧的挡料板能有效地挡住高速旋转的饲料从进料口处飞出，故具有安全性好，经济效益高，环保，工作环境舒适等优点。
文档编号B02C13/04GK201454590SQ20092008700
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者黎中华 申请人:湖北仙粮机械有限公司