专利名称：组合式耐磨破碎锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及破碎机，进一步而言，涉及破碎机的转动锤。
背景技术：
传统的破碎机常用于打砂，其转动锤即是打砂锤，由整体钢材制作，虽然锤把比较结实，但锤头不耐磨，是易损件。为了提高锤头的耐磨性能，人们设计了一些方案，申请中国专利的有ZL99222815. 8号"混杂式锤头"、ZL200720008179. 0号"矿石破碎机的锤头结构"、ZL200820081156. 7号"一种双金属复合锤头"、ZL200820148170. 4号"复合式破碎锤"等，这些专利技术均有一定的加强锤头的作用，但由于采用耐磨材质制作锤头，并不容易加工。因此人们依然不断创新，设计更耐磨、加工更容易的锤头。
发明内容本实用新型的目的是提供一种组合式耐磨破碎锤，既容易加工制作又有效地增强锤头的耐磨性。 设计人提供的组合式耐磨破碎锤由锤把和锤头组成，锤把的上方有与转轴套接的
套接孔，其下方为与锤头连接的n形底，其中部有一个装配口 ；n形底中间有一个穿孔，用
来穿过螺钉；锤头是一个截面形状为梯形、另一个截面形状为矩形的实心体，其顶部有一个
凸台，凸台中部有一个螺孔；凸台的形状与大小与锤把的n形底相对应，锤把与锤头用螺钉固定。 上述锤把用钢材制成，锤头用高铬合金材料制成。 组合式耐磨破碎锤的使用方法是将上述锤头的凸台镶入上述锤把的n形底之中，再用螺钉通过穿孔旋入螺孔，将锤把与锤头固定成为破碎锤；再将锤把的套接孔套入转轴，整个破碎锤就能随转轴旋转而工作。 本实用新型的组合式耐磨破碎锤，锤头采用耐磨的高铬合金材料制成，其硬度达到HRC60-65标准，因此比原有破碎锤耐用；即便磨损，只需要更换锤头，锤把继续使用；锤把如有磨损，可以补焊修复使用。本实用新型的使用寿命为普通锻打锤、高锰钢锤的3 8倍，安装方便，拆装简单，能够降低破碎成本、延长破碎机作业时间，具有良好的经济效益。
附图1为本实用新型的组合式耐磨破碎锤的结构示意图，图2为A-A向视图。图中1为锤把，2为锤头，3为套接孔，4为装配口，5为TI形底，6为穿孔，7为凸台，8为螺孔，9为螺钉。
具体实施方式—个如图1和2的组合式耐磨破碎锤，它由锤把1和锤头2组成，锤把1的上方有套接孔3，其下方为TI形底5，其中部有一个装配口 4 ;TI形底5中间有一个穿孔6 ;锤头2是一个截面形状为梯形、另一个截面形状为矩形的实心体，其顶部有一个凸台7，凸台7中部有一个螺孔8 ;凸台7的形状与大小与TI形底5相对应；锤把1与锤头2用螺钉9固定。锤把1用45#钢材制成，锤头2用高铬合金材料制成。 该破碎锤的锤把l总高230mm，其中n形底5高40mm，宽110mm。锤把1上部厚50mm，n形底5厚60mm。套接孔3直径42mm，穿孔6直径24mm。锤头2梯形截面上宽110mm，下宽120mm，高80mm，矩形截面为60X80mm。凸台7宽70mm，高20mm，厚60mm。螺孔8和螺钉9直径均为20mm。 由于本实用新型的锤把1和锤头2必须配合使用，因此锤把1或锤头2的单件均在本实用新型保护范围内，生产、销售、使用锤把1或锤头2的单件也属于侵权行为。
权利要求一种组合式耐磨破碎锤，它由锤把(1)和锤头(2)组成，锤把(1)的上方有套接孔(3)，其特征在于锤把(1)下方为∏形底(5)、中部有一个装配口(4)；∏形底(5)中间有一个穿孔(6)；锤头(2)是一个截面形状为梯形、另一个截面形状为矩形的实心体，其顶部有一个凸台(7)，凸台(7)中部有一个螺孔(8)；凸台(7)的形状与大小与∏形底(5)相对应；锤把(1)与锤头(2)用螺钉(9)固定。
2. 根据权利要求l所述的组合式耐磨破碎锤，其特征在于所述锤把(1)用钢材制成，锤 头(2)用高铬合金材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式耐磨破碎锤，涉及破碎机，它由锤把(1)和锤头(2)组成，锤把(1)的上方有套接孔(3)，其特征在于锤把(1)下方为∏形底(5)、中部有一个装配口(4)；∏形底(5)中间有一个穿孔(6)；锤头(2)是一个截面形状为梯形、另一个截面形状为矩形的实心体，其顶部有一个凸台(7)，凸台(7)中部有一个螺孔(8)；凸台(7)的形状与大小与∏形底(5)相对应；锤把(1)与锤头(2)用螺钉(9)固定。本实用新型的锤头采用硬度达到HRC60-65的高铬合金材料制成，因此比普通破碎锤耐用，磨损时只需要更换锤头；锤把如有磨损，可补焊修复使用；本实用新型使用寿命为普通锻打锤、高锰钢锤的3～8倍，安装方便，拆装简单，能够降低破碎成本、延长破碎机作业时间，具有良好的经济效益。
文档编号B02C13/26GK201505540SQ200920125678
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者王明利 申请人:王明利