专利名称：碎纸机及其机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及办公设备领域，特别是涉及碎纸机及其机芯。
背景技术：
碎纸机机芯一般由刀轴、刀片、导纸包(导纸片或刀座)及其固定结构组成。刀轴 是其中重要的受力零件，当碎一定厚度的纸时，刀轴容易弯曲，导致整个机芯的强度不够， 容易出现卡纸等情况。因此刀轴规格尺寸的大小直接关系到机器的碎纸量，同时也影响到 整机的成本。为加强刀轴的抗弯强度，提高机器的碎纸量，2002年2月5日公告的中国实用新型 专利第01204112号公开了一种碎纸机，其结构主要是在刀轴处穿设数个固定座、各固定座 间夹置的垫块、及刀片，固定座(刀座)的外缘设有缺口，供呈“<”形的止挡板以其尖状部 嵌置于该缺口内，并以两夹杆固定于止挡板尖状部内，使刀片转动时，试图防止其受外力向 外扩张变形。另外，2004年11月17公告的中国实用新型专利第200320107922号公开了一种可 承受切纸力的刀架结构，其包括安装在碎纸机机壳内的刀架，刀架由上滚刀座、下滚刀座对 合而成，而在上滚刀座的进纸槽口下端的两内侧面分别制有圆弧形的刀垫，该刀垫的圆弧 半径与装配在两个可相对转动的刀轴上的滚刀片刀尖处的半径相对应。该实用新型使刀齿 的刀尖运行轨迹可以相切于刀垫，试图使刀齿切入纸张所产生的切纸力由该刀垫而不是传 统的由对侧刀轴上套装的隔圈承受，以取得比刀轴承受更大的切纸力；而且，还通过增设钢 板加强上下滚刀座的刚性，提高其抗排挤性能，其中，分别在上下滚刀座上设上中下三对钢 板来加强刚性，中间钢板为一平面钢板。但是，中国实用新型专利第01204112号公开的碎纸机其固定座较小的外缘设缺 口以及缺口内“<”形止挡板和夹杆的结构，由于缺口同样为“<”形，并且固定座为片状， 使得“ < ”形止挡板与缺口的结合面积过小，造成固定座与止挡板的结合强度较低，止挡板 和夹杆的刚性难以完全为固定座所用；同时，上述的加强结构过于复杂，制造成本较高。中国实用新型专利第200320107922号所公开的刀架结构则采用圆弧半径与滚刀 片刀尖处半径相对应的刀垫来代替传统的隔圈来承受刀齿的受力，同样，这样的结构也相 对复杂，制造成本较高，而且刚性也较低；并且，为了弥补刀垫刚性不足的缺陷而在上下滚 刀座上设上中下三对钢板来加强刚性的结构，其结构更为复杂、材料成本也较高。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单并且有效加强刀轴抗弯强 度的碎纸机及其机芯。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种碎纸机机芯， 包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所 述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种碎纸机，所 述碎纸机包括机芯，所述机芯包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述 至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，包括至少两条状框架 结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴 和刀座夹固于中间。 本实用新型的有益效果是区别于现有技术碎纸机内刀轴加强结构过于复杂、成 本较高的情况，本实用新型将刀轴加强件的位置设于刀座外侧，并且位于所述两刀轴所在 平面，此位置为刀轴变形外拱的形变主要方向，在此位置进行刚性加强，可以起到事半功倍 的效果，可以使用最少的加强结构达到最好的加强效果；另外，加强件为框架结构，不仅可 以在刀轴变形外拱的形变主要方向即两刀轴所在平面方向加强刀轴刚性，还可以在垂直于 两刀轴所在平面的方向加强刀轴刚性，在多个方向加强刀轴刚性，防止刀轴的形变在某个 方向受阻后向其他方向形变的可能；此外，刀座外侧与加强件结合的延伸臂厚度可以大于或等于加强件的相应厚度， 使得刀座与加强件的结合强度大大提高，加强件的刚性可以基本为刀座所用，进一步提高 抗刀轴完全效果。因此，本实用新型可以在保持刀轴大小尺寸不变的情况下增加机器的碎 纸量和碎纸强度。
图1是本实用新型碎纸机机芯的立体组合图；图2是图1中机芯的立体分解图；图3是图1中机芯第一实施例的部分横截面图；图4是本实用新型碎纸机机芯第二实施例的部分横截面图；图5是本实用新型碎纸机机芯第三实施例的部分横截面图；图6是本实用新型碎纸机机芯第四实施例的部分横截面图；图7是本实用新型碎纸机机芯第五实施例的部分横截面图。
具体实施方式
一起参阅图1和图2，本实用新型碎纸机包括机芯、轴承座210、侧板220以及外壳 (图未示)。所述机芯包括两个平行的刀轴230、位于所述刀轴230上的刀片240、位于所述两个刀轴230外 侧的刀座250。所述刀座250也可以是导纸包等位于刀轴230周边的结构。所述刀轴230 的两端分别套设于所述轴承座210和侧板220。而所述轴承座210和侧板220与外壳固定。所述两个平行的刀轴230相隔一定距离，两刀轴230上相对的刀片240之间为进 纸通道。两刀轴230外侧的所述刀座250上设有嵌于刀片240之间的导纸片(未标示)。一起参阅图3，所述碎纸机还包括两条状框架结构的加强件260，所述两加强件 260位于所述两刀轴230所在平面，并且将两刀轴230和刀座250夹固于中间；所述刀座250外侧延伸有与所述加强件260固定的延伸臂251。碎纸或碎其他物品时，如果物品厚度、硬度较大造成刀轴230外弯，刀轴230的形变通过刀座250向外侧传递，这时条状框架结构的加强件260由于与刀座250外侧两端固 定，因此有效阻止刀座250向外侧弯曲，进而阻止刀轴230向外侧弯曲；并且，刀轴230向外 侧弯曲被阻止而可能朝向其他方向弯曲时，框架结构的加强件260也可以在所述其他方向 防止刀座250形变，使两刀轴230之间始终保持合适的碎纸间距。区别于现有技术碎纸机内刀轴加强结构过于复杂、成本较高的情况，本实用新型 将刀轴加强件260的位置设于刀座250外侧，并且位于所述两刀轴230所在平面，此位置为 刀轴230变形外拱的形变主要方向，在此位置进行刚性加强，可以起到事半功倍的效果，可 以使用最少的加强结构达到最好的加强效果；另外，加强件260为框架结构，不仅可以在刀轴230变形外拱的形变主要方向即两 刀轴230所在平面方向加强刀轴230刚性，还可以在垂直于两刀轴230所在平面的方向加 强刀轴230刚性，在多个方向加强刀轴230刚性，防止刀轴230的形变在某个方向受阻后向 其他方向形变的可能；在本实施例中，所述框架结构的加强件260是横截面为直角状的金属框架。横截 面为直角状的金属框架可以在横截面各个方向都具备较强的刚性，而不仅仅限于所述两刀 轴230所在的平面。再参阅图3，为使加强件260与刀座250的结合更坚固，所述刀座250外侧的固 定面包括与两刀轴230所在平面垂直的第一平面以及与所述第一平面垂直的第二平面，形 成的直角结构与直角状的框架适配，两者的结合面积可以大于加强件260在垂直于两刀轴 230所在平面的平面的投影面积。而且，所述固定面的面积也大于刀座的相应截面面积，使 加强件260与刀座250之间的结合强度足够大，使得加强件260的刚性可以基本为刀座250 所用。此外，刀座250外侧与加强件260结合的延伸臂251厚度足够大，使得刀座250与 加强件260的结合强度大大提高，加强件260的刚性可以基本为刀座250所用，进一步提高 加强效果。因此，本实用新型可以在保持刀轴230大小尺寸不变的情况下增加机器的碎纸 量和碎纸强度。或者，如果刀座250延伸臂251强度足够大，延伸臂251厚度也可以小于加强件 260厚度；刀座250与加强件260结合的固定面面积也可以等于或小于刀座250的相应截 面面积；加强件260与刀座250两者的结合面积也可以小于或等于加强件260在垂直于两 刀轴230所在平面的平面的投影面积。以上为本实用新型主要实施例，以下各项技术可以在上述主要实施例的基础上进 行任意组合。在具体实施例中，所述条状加强件260的两端分别由轴承座210和侧板220固定， 轴承座210固定两条状加强件260的一头，侧板220固定两条状加强件260的另一头，形成 将两刀轴230和刀座250夹固于中间的结构。值得说明的是，这里所称的“夹固”，可以理解 为加强件260与刀座250接触而不相互挤压的结构，也可以理解为加强件260与刀座250 非接触的结构，还可以理解为加强件260与刀座250接触而相互挤压的结构。此外，如图3 所示，加强件260中部可以采用螺钉270与刀座250外侧中部固定。在其他实施例中，加强件260将两刀轴230和刀座250夹固于中间的结构，也可以 不采用轴承座210和侧板220固定加强件260的方式，比如加强件260的两端固定在刀座250的两端，通过刀座250端部来连接刀座250两侧的两加强件260端部，同样可以形成两 加强件260夹固两刀轴230和刀座250的效果，加强刀轴230的刚性。参阅图4，在刀座一侧的直角状金属框架数量可以为2，分别位于刀座延伸臂上下 侧。如图5、图6所示，所述框架结构的加强件还可以是截面为圆形实心或空心管，还 可以是椭圆形、半弧形的结构。相适配地，所述刀座外侧的固定面是弧形面，同样使得加强 件与刀座两者的结合面积大于加强件在垂直于两刀轴所在平面的平面的投影面积。图6、图7中使用空心管的实施例中，因为空心管能提供更大的抗弯折能力和节省 更多的材料，因此能取得较好的刚性加强效果。此外，所述框架结构的加强件还可以是截面为如图7中的方形、三角形或多边形 的实心或空心管。或者，如图6所示，在制作刀座时，空心管加强件与刀座一体成型，即所述框架结 构的加强件是所述刀座向外侧延伸的空心管结构，所述空心管平行于刀轴。这时候所述刀 座延伸臂的厚度大于加强件的相应厚度。或者，空心管与熔融的刀座结合，冷却后形成两者紧密结合的结构，此时所述空心 管管壁的刚性可以大于所述刀座的刚性。再参阅图1、图2和图3，本实用新型还提供一种碎纸机机芯，包括至少两个平行的刀轴230、位于所述刀轴230上的刀片240、位于所述至少两个刀 轴230外侧的刀座250，所述刀座250上设有嵌于刀片240之间的导纸片。至少两条状框架结构的加强件260，所述至少两加强件260位于所述至少两刀轴 230所在平面，并且将所述至少两刀轴230和刀座250夹固于中间。如前面所述，本实用新型碎纸机机芯可以碎较厚、较硬的物品而不易使刀轴230 弯曲。在一个碎纸机机芯的实施例中，所述框架结构的加强件260是横截面为直角状的 金属框架，所述刀座250外侧的固定面包括与两刀轴230所在平面垂直的第一平面以及与 所述第一平面垂直的第二平面。此外，所述框架结构的加强件260还可以是截面为圆形、椭圆形、半弧形的实心或 空心管，所述刀座250外侧的固定面是弧形面，使加强件260与刀座250之间的结合强度足 够大，使得加强件260的刚性可以基本为刀座250所用。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求一种碎纸机机芯，包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，其特征在于包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。
2.根据权利要求1所述的碎纸机机芯，其特征在于所述框架结构的加强件是横截面 为直角状的金属框架。
3.根据权利要求2所述的碎纸机机芯，其特征在于所述刀座外侧具有与所述加强件 接触的固定面，所述固定面的面积大于或等于刀座的相应截面面积，所述刀座外侧的固定 面包括与两刀轴所在平面垂直的第一平面以及与所述第一平面垂直的第二平面。
4.根据权利要求1所述的碎纸机机芯，其特征在于所述框架结构的加强件是截面为 圆形、椭圆形、半弧形的实心或空心管，所述刀座外侧的固定面是弧形面。
5.根据权利要求1所述的碎纸机机芯，其特征在于所述框架结构的加强件是截面为 方形、三角形或多边形的实心或空心管。
6.根据权利要求1所述的碎纸机机芯，其特征在于所述框架结构的加强件是所述刀 座向外侧延伸的空心管结构，所述空心管平行于所述刀轴。
7.根据权利要求6所述的碎纸机机芯，其特征在于所述空心管管壁的刚性大于所述 刀座的刚性。
8.一种碎纸机，包括机芯，所述机芯包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀 片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，其特征在 于包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平 面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。
9.根据权利要求8所述的碎纸机，其特征在于所述框架结构的加强件是横截面为直 角状的金属框架，所述刀座外侧延伸有与所述加强件固定的延伸臂，所述延伸臂的厚度大 于或等于加强件的相应厚度，所述刀座外侧的固定面包括与两刀轴所在平面垂直的第一平 面以及与所述第一平面垂直的第二平面。
10.根据权利要求8所述的碎纸机，其特征在于所述框架结构的加强件是截面为圆 形、椭圆形、半弧形的实心或空心管，所述刀座外侧的固定面是弧形面。
专利摘要本实用新型公开了一种碎纸机及其机芯，所述碎纸机包括机芯，所述机芯包括至少两个平行的刀轴、位于所述刀轴上的刀片、位于所述至少两个刀轴外侧的刀座，所述刀座上设有嵌于刀片之间的导纸片，包括至少两条状框架结构的加强件，所述至少两加强件位于所述至少两刀轴所在平面，并且将所述至少两刀轴和刀座夹固于中间。本实用新型可以在刀轴大小尺寸不变的情况下在多个方向上增加机芯的刚性、增加机器的碎纸量。
文档编号B02C18/06GK201609667SQ2009201339
公开日2010年10月20日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者陈钦奇 申请人:深圳市齐心文具股份有限公司