专利名称：碎纸机及其导纸结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电领域，特别是涉及一种碎纸机及其导纸结构。
背景技术：
碎纸机作为一种办公设备广泛应用于各种办公场所，其可对各种纸质文件进行粉碎。请参考图1，为现有碎纸机刀片的组装结构，其主要包括具有相对设置的刀轴10 和刀轴20，刀片30安装在刀轴10、20上使用。碎纸机刀片30两个为一组一起套在刀轴10、 20上面，每组刀片30中间设有一刀环40来固定刀片30以及保持每组刀片30的距离。所 述刀片30包括刀体31、刀尖32和中心安装孔。刀尖32设置在刀体31的外圆上，刀体31 中心设有中心安装孔，所述刀体31本身所在的圆为刀体31的内圆。目前，碎纸机刀片间都设有导纸片，导纸片的功能就是将经滚动刀轮裁剪后的碎 纸分隔导入其下方的碎纸箱。现有的导纸片通常采用塑质材料制成，导纸片的片体中心设 有用于在刀轴上安装的卡入孔，片体的尾部设有用于在圆固定杆上固定的卡入槽。中国实 用新型专利CN97245847. 6公开了一种导纸片，但其设定的角度范围不是导纸片形成的角 度，而是导纸机构本身形成的角度。根据该专利规定的角度范围，可计算出其导纸片形成的 角度范围是在0-180度之间。导纸片出纸口的角度会影响碎纸的效果，增加碎纸片或碎纸条卷进刀轴的机率， 但上述现有技术导纸片的出纸口角度在行业内没有统一的标准。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种碎纸机及其导纸结构，可以达到较佳 的碎纸效果，并且相对节能。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种导纸结构，包 括两相对的导纸片或导纸包，所述两导纸片或导纸包相对的一侧边各设有内凹的用于在刀 轴上安装的卡入孔，在所述卡入孔下方的所述侧边下半部倾斜，两导纸片或导纸包的两侧 边下半部组成“八”字形，其夹角为第一夹角，介于24度至83度之间。为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是提供一种碎纸机，包 括刀轴以及导纸片或导纸包，两导纸片或导纸包相对设置，所述两导纸片或导纸包相对的 一侧边各设有内凹的用于在刀轴上安装的卡入孔，在所述卡入孔下方的所述侧边下半部倾 斜，两导纸片或导纸包的两侧边下半部组成“八”字形，其夹角为第一夹角，介于24度至83 度之间。本实用新型的有益效果是区别于现有技术导纸片出纸口的角度不佳而影响碎纸 的效果、以及增加碎纸片或碎纸条卷进刀轴的机率的情况，本实用新型专门研究导纸片或 导纸包对碎纸机碎纸的效能的影响，设计两导纸片或导纸包的两侧边下半部的“八”字形出 纸口夹角为24度至83度之间，在此角度范围内，经验证较容易达到95%碎纸程度以上的碎纸效果，并且相对节能，而在此范围外则较难达到95%以上。
图1是现有技术碎纸机的部分示意图；图2是本实用新型碎纸机实施例的刀轴、刀片以及导纸结构示意图图3是图2所示导纸结构的正面示图；图4是本实用新型碎纸机另一实施例的导纸包的正面示图。
具体实施方式
一起参阅图2和图3，本实用新型碎纸机主要包括刀轴100，200、刀片400以及导 纸片300。所述刀轴100，200数量为2，分别为平行设置的刀轴100和刀轴200。刀片400数 量则根据碎纸宽度而定。刀片400两个为一组一起套在刀轴100，200上面，每组刀片400 中间设有一刀环(图未示)来固定刀片400以及保持每组刀片400的距离。所述刀片400 包括刀体、刀尖和中心安装孔(皆未标示)。刀尖设置在刀体的外圆上，刀体中心设有中心 安装孔。刀片400间设有导纸片300，导纸片300的功能是将经刀片400裁剪后的碎纸分隔 导入其下方的碎纸箱。导纸片300可以采用塑质材料制成，两刀轴100，200上相对设置的两导纸片300为一组，所述每组两导纸片300相对 的一侧边各设有内凹的用于在刀轴100，200上安装的卡入孔320，在所述卡入孔320下方的 所述侧边下半部倾斜，两导纸片300的两侧边下半部组成“八”字形，为出纸口，其夹角为第 一夹角，介于24度至83度之间。区别于现有技术导纸片出纸口的角度不佳而影响碎纸的效果、以及增加碎纸片或 碎纸条卷进刀轴的机率的情况，本实用新型专门研究导纸片300对碎纸机碎纸的效能的影 响，设计两导纸片300的两侧边下半部的“八”字形出纸口夹角为24度至83度之间，在此 角度范围内，经验证较容易达到95%碎纸程度以上的碎纸效果，并且相对节能，而在此范围 外则较难达到95%以上。同样，本实用新型还提供一种导纸结构，包括两相对的导纸片300或导纸包(图 4)，所述两导纸片300或导纸包相对的一侧边各设有内凹的用于在刀轴100，200上安装的 卡入孔320，在所述卡入孔320下方的所述侧边下半部倾斜，两导纸片300或导纸包的两侧 边下半部组成“八”字形，其夹角为第一夹角，介于24度至83度之间。其中，所述第一夹角可以为40至60度之间，优选在45度至55度之间。而且，在所述卡入孔320上方的所述侧边上半部倾斜，两导纸片300或导纸包的两 侧边上半部组成“八”字形，为入纸口，其夹角为第二夹角，介于5度至42度之间。进一步，所述第二夹角可以为15度至30度之间，优选在20度至25度之间。所述导纸片300或导纸包可以大致为菱形，菱形的上下两端各具有固定孔310，用 以将导纸片300或导纸包固定。本实用新型导纸结构除了可以是如图3所示的导纸片300外，还可以是如图4所 示的导纸包结构。[0025] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求一种导纸结构，包括两相对的导纸片或导纸包，所述两导纸片或导纸包相对的一侧边各设有内凹的用于在刀轴上安装的卡入孔，其特征在于在所述卡入孔下方的所述侧边下半部倾斜，两导纸片或导纸包的两侧边下半部组成“八”字形，其夹角为第一夹角，介于24度至83度之间。
2.根据权利要求1所述的导纸结构，其特征在于所述第一夹角为40至60度之间。
3.根据权利要求2所述的导纸结构，其特征在于在所述卡入孔上方的所述侧边上半 部倾斜，两导纸片或导纸包的两侧边上半部组成“八”字形，其夹角为第二夹角，介于5度至 42度之间。
4.根据权利要求3所述的导纸结构，其特征在于所述第一夹角为45度至55度之间， 所述第二夹角为15度至30度之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的导纸结构，其特征在于所述导纸片或导纸包为 菱形，菱形的上下两端各具有固定孔。
6.一种碎纸机，包括刀轴以及导纸片或导纸包，两导纸片或导纸包相对设置，所述两导 纸片或导纸包相对的一侧边各设有内凹的用于在刀轴上安装的卡入孔，其特征在于在所 述卡入孔下方的所述侧边下半部倾斜，两导纸片或导纸包的两侧边下半部组成“八”字形， 其夹角为第一夹角，介于24度至83度之间。
7.根据权利要求6所述的碎纸机，其特征在于所述第一夹角为40至60度之间。
8.根据权利要求7所述的碎纸机，其特征在于在所述卡入孔上方的所述侧边上半部 倾斜，两导纸片或导纸包的两侧边上半部组成“八”字形，其夹角为第二夹角，介于5度至42 度之间。
9.根据权利要求8所述的碎纸机，其特征在于所述第一夹角为45度至55度之间，所 述第二夹角为15度至30度之间。
10.根据权利要求6至9任一项所述的碎纸机，其特征在于所述导纸片或导纸包为菱 形，菱形的上下两端各具有固定孔。
专利摘要本实用新型公开了一种碎纸机及其导纸结构。所述碎纸机包括刀轴以及导纸片或导纸包，两导纸片或导纸包相对设置，所述两导纸片或导纸包相对的一侧边各设有内凹的用于在刀轴上安装的卡入孔，在所述卡入孔下方的所述侧边下半部倾斜，两导纸片或导纸包的两侧边下半部组成“八”字形，其夹角为第一夹角，介于24度至83度之间。本实用新型可以达到95％碎纸程度以上的碎纸效果，并且相对节能。
文档编号B02C18/16GK201596552SQ200920133929
公开日2010年10月6日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者陈钦奇 申请人:深圳市齐心文具股份有限公司