专利名称：立轴破生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿石加工领域，特别涉及立轴破生产系统。
背景技术：
现有的石料加工系统一般不设缓冲部分，石料从皮带长廊输送过来直接进入加工 系统，使得皮带长廊的输送量受到加工系统加工速度的影响，不能快速及大量地输送石料， 大大降低了石料的输送效率；且现有的石料加工系统中一般只有一级筛分，因此加工中对 石料的规格有严格的控制，只能生产单一规格的石料，大大影响石料的加工效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能有效提高石料加工效率、提高加工系统总产量的 立轴破生产系统。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的立轴破生产系统， 包括输送部分、破碎部分、筛分部分，所述输运部分包括皮带长廊、进料皮带、回收皮带，破 碎部分与皮带长廊之间设有缓冲部分；所述破碎部分为立轴式破碎机。皮带长廊可将输送 的石料先暂时至缓冲部分，从而使皮带长廊的输送量不再受加工系统加工效率的影响；立 轴式破碎机工作噪声小、高效节能、破碎效率高，可移动式安装。 作为优选，所述筛分部分为设置于破碎部分之后的直线振动筛，且包括第一直线
筛分部分及第二直线筛分部分。石料经破碎部分破碎后，经过筛分部分筛分，第一直线筛分
部分是将其中规格最小的成品石料筛选出来然后输送至成品库；第二直线筛分部分是将经
第一直线筛分部分筛分过后的石料进行筛分，将符合规格的石料输送至另外的成品库，由
于该种规格的石料往往较多，所以一般为该种规格的石料设置两个成品库。 作为进一步的优选，第一直线筛分部分、第二直线筛分部分之后均设有成品库，第
二直线筛分部分与回收皮带相连接。石料经第一直线筛分部分及第二直线筛分部分筛分
后，其余的石料为不符合成品规格的石料，该种石料将通过与第二直线筛分部分相通连接
的回收皮带再次进入破碎部分进行破碎，直至符合成品规格。 作为优选，缓冲部分与破碎部分之间设有过滤部分，过滤部分与进料皮带相连接，
过滤部分包括过滤带及暂存器。从皮带长廊或缓冲部分输送过来的石料中往往带有金属杂
质，因此在破碎之前先要将被加工的石料进行过滤，在过滤带上设置金属探测器及除铁器，
在过滤带末端下方设有暂存器，可将金属杂质暂存至暂存器中。 综上所述，本实用新型具有以下有益效果 1、设有缓冲部分，能有效加大皮带长廊的输送量； 2、设有两个筛分部分及多个成品库，增加产品生产规格，提高生产效率。 3、立轴式破碎机工作噪声小、高效节能、破碎效率高，可移动式安装。
图1是本实用新型示意图； 图中，1、皮带长廊，2、缓冲部分，3、过滤带，4、杂质输送带，5、回收皮带，6、第一直 线筛分部分，7、第二直线筛分部分，8、成品输送带，9、第二成品库，10、第一成品库，11、破碎 部分，12、进料皮带，13、暂存器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 立轴破生产系统，包括输送部分、破碎部分11、筛分部分，筛分部分分为第一直线 筛分部分6及第二直线筛分部分7，所述输运部分包括皮带长廊1、进料皮带12、回收皮带 5，破碎部分11前设置有过滤部分，过滤部分包括过滤带3及暂存器13，过滤部分与皮带长 廊1之间设有缓冲部分2 ;破碎部分11之后依次设有第一直线筛分部分6及第二直线筛分 部分7 ;第一直线筛分部分6末端设有与第一直线筛分部分6连通的第一成品库10 ;第二 直线筛分部分7末端设有与第二直线筛分部分7连通的第二成品库9 ;第二直线筛分部分 7末端还设有一端与第二直线筛分部分7连通的回收皮带5，回收皮带5的另一端与过滤部 分连通。 由于第二直线筛分部分7所筛分的石料规则相比第一直线筛分部分6所筛分的石 料规则较大，而该种较大的规格的石料在生产中较多，因此在第二直线筛分部分7的末端 设有两个第二成品库9。 需加工的石料经皮带长廊1被输送至缓冲部分2，后经过滤带3过滤，其杂质经杂 质输送带4被输送至暂存器13，石料经进料皮带12被输送至破碎部分11进行破碎，破碎后 其中符合成品规则且规格较小的成品石料经第一直线筛分部分6筛分后经成品输送带8进 入第一成品库IO，其余的石料被输送至第二直线筛分部分7进行筛分，其中符合成品规则 的石料分两路经成品输送带8被输送至两个第二成品库9，其不符合成品规则的石料经回 收皮带5再次进入破碎部分11破碎。 所述破碎部分11为立轴式破碎机，立轴式破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、
叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。物料由进料斗进入，经分料器将
物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加
速度可达数百倍重力加速度，然后以高速从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分
料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡动腔内物料衬层上，被物料
衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发
射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞
击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互
自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少
了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。 立轴式破碎机结构简单合理，采用自击式破碎，使用费用低，运转平稳，工作噪声小，高效节能，破碎效率高；叶轮及涡动破碎腔内的石料自衬大幅度减少磨损件费用和维修 工作量；生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用且安装方式多样，可移动 式安装。 第一直线筛分部分6及第二直线筛分部分7均为直线振动筛，直线振动筛由筛箱、 筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。直线振动筛利用振动电机激振作 为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，石料匀地进入筛分机的进料口， 通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量 高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散的特点。
权利要求立轴破生产系统，包括输送部分、破碎部分、筛分部分，所述输运部分包括皮带长廊、进料皮带、回收皮带，其特征在于破碎部分与皮带长廊之间设有缓冲部分；所述破碎部分为立轴式破碎机。
2. 根据权利要求1所述的立轴破生产系统，其特征在于所述筛分部分为设置于破碎 部分之后的直线振动筛，且包括第一直线筛分部分及第二直线筛分部分。
3. 根据权利要求2所述的立轴破生产系统，其特征在于第一直线筛分部分、第二直线 筛分部分之后均设有成品库，第二直线筛分部分与回收皮带相连接。
4. 根据权利要求1所述的立轴破生产系统，其特征在于缓冲部分与破碎部分之间设 有过滤部分，过滤部分与进料皮带相连接，过滤部分包括过滤带及暂存器。
专利摘要本实用新型属于矿石加工领域，特别涉及立轴破生产系统。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的立轴破生产系统，包括输送部分、破碎部分、筛分部分，所述输运部分包括皮带长廊、进料皮带、回收皮带，破碎部分与皮带长廊之间设有缓冲部分；所述破碎部分为立轴式破碎机。皮带长廊可将输送的石料先暂时至缓冲部分，从而使皮带长廊的输送量不再受加工系统加工效率的影响；立轴式破碎机工作噪声小、高效节能、破碎效率高，可移动式安装。本实用新型主要用于石料加工。
文档编号B02C23/16GK201543460SQ20092020028
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月7日 优先权日2009年11月7日
发明者张文彬 申请人:湖州新开元碎石有限公司