双轴振动破碎机的制作方法

文档序号:346459阅读:379来源:国知局
专利名称:双轴振动破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤指一种用于水泥、建材、金属矿、非金属矿等物
料的细化破碎的双轴振动破碎机。
背景技术
球磨机在水泥、矿山等多种行业已用多年,其耗电大,粉磨效率低,急需一种设备 与其配套来提高产量和降低吨能耗,目前国内采"多破少磨"的新工艺,即在球磨机之前设 置预破碎(锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等)设备,使进入球磨机的物料粒径小 于10mm以下,从而提高球磨机产量和降低吨能耗,收到了良好的效果,但锤式破碎机、反击 式破碎机都存在很大的缺点锤头磨损太快、维修量太大、运行成本高、有硬质物进入则设 备易受破坏,诸多的弊病使得企业目前基本上不再采用了。圆锥破碎机破碎的物料粒径在 15mm左右,其粉料太少,对提高球磨机产量和降低吨能耗不明显,且有硬质物进入则破坏设 备,目前国内只有为数不多的企业仍在使用。 故目前球磨机粉磨行业急需一种使用效果好的预破碎设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种双轴振动破碎机,其可实现破碎、研磨功能,将物料 破碎到10mm以下,匹配优良的球磨机设备,可大幅提高球磨机产量及降低吨能耗。 为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案 —种双轴振动破碎机,其包含有框架式底盘,包括电机座及承载破碎腔机体的底 座;分置于电机座两侧架上的两组电动机;一同步装置,其与两组电动机同侧的输入轴联 接以使两组电动机同步同向转动;一带有进、出料口的筒形破碎腔机体,至少一端头带有筒 体端盖,破碎腔机体内中心轴向安装中柱,破碎腔机体内上部装有衬板,下部出口的上方安 有蓖板,若干个介质棒顺向置于破碎腔机体中;筒形破碎腔机体外两侧各并联有一组激振 器;各组中的激振器用联轴器相互串联联接;电动机的输出轴与激振器通过联轴器联接。 所述筒形破碎腔机体的进、出料口应上、下垂直设置。 所述的中柱及介质棒断面呈梅花瓣状或多边形状(六方、八方)。 本实用新型双轴振动破碎机属于振动机械与介质粉磨、破碎机械相结合的新型节 能产品,其采用多电动机通过同步装置强制同步后,传递给双轴激振器,使双轴激振器产生 同步激振力,从而使破碎腔机体获得较大的振动能量,可实现破碎、研磨功能,其可将物料 破碎到10mm以下,匹配优良的球磨机设备,可真正做到"多破少磨"的粉磨新工艺,实现大 幅提高球磨机产量和降低吨能耗的目的。根据用户所需,可实现振动腔的串联并联,实现大 产量生产线。 本实用新型的优点是粉料多、设备可靠、运行成本低、投资少,可有效抗衡硬质物 进入对设备的损坏。能大大提高振动捧式破碎机工作效率,省电、空间利用高,其体积、电耗 与产量之比均优于其他破碎设备。应用范围广,除适应多种物料、粒度、范围宽之外,对原料中的杂质要求不严,尤其对高硬度物料(如钢渣中的铁块)进入也有较强的适应性(不会 损坏设备)。结构紧凑而简单,故障率低,维修方便。

图1为本实用新型双轴振动破碎机结构示意图(主视图) 图2为本实用新型双轴振动破碎机结构示意图(俯视图) 图3为本实用新型双轴振动破碎机结构示意图(A-A断面视图) 图4为双轴振动破碎机蓖板结构示意图(主视图) 图5为图4中C向展开图 图6为图5中B-B断面视图
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明具体实施方式参阅图1至图3所示,本实用新型双轴振动破碎机主要包含有框架式底盘,包括 电机座4及承载破碎腔机体的底座8 ;两组电动机2经电机座3再卧置于电机座4上;一同 步装置l,其与两组电动机的输出轴联接以使两组电动机同步同向转动;一带有进、出料口 的筒形破碎腔机体IO,至少一端头带有筒体端盖(可以是一头端封闭式结构;亦可以两头 端均为开口型,由端盖扣住)。破碎腔机体10内中心安装中柱15,破碎腔机体内下部出口 的上方安有蓖板13,上部装有衬板12,若干个介质棒14顺向置于破碎腔机体中;筒形破碎 腔机体的两侧各并联有一组激振器9 ;各组中的激振器用联轴器相互串联联接;电动机2的
输出轴与激振器通过联轴器联接。 参见图1中所示,所述的电机座4及承载破碎腔机体的底座8可在现场分别独立 固定安装,亦可制成一体式为佳,本实施例中,采用了整体框架(焊接结构件或铸钢件),可 减少大量的螺栓联接组合与装配。电动机通过联接螺栓16、 17固定安装到电机座4上;破 碎腔机体通过联接螺栓18固定安装到底座8上。 所述的两组电动机中,每组电动机至少是一个(亦可是2 5个电机),布置在破 碎腔机体10 —侧,同步装置1与两组电动机同侧的输出轴联接以使两组电动机同步起动及 同向转动,同时运行、停止;采用多电机、同步装置传动,可保证电动机间的同步与激振器的
同步,使设备运行平稳、可靠。 所述筒形破碎腔机体可采用网格式筒形振动腔的机体,大大减轻了参振质量,提 高了设备可靠性。筒形破碎腔机体的进、出料口 21、20应上、下垂直设置,实现自上而下 垂直流动的进、出料方式,使物料在进入破碎研磨工作区内,受重力和介质冲击力的推动力 下,迅速破碎、研磨,直线性排出工作区,克服了其他振动机械靠水平落差的物料流动方式 存在的流速慢和水平乏能、中心乏能区的弊病。在具体实施中,破碎腔机体io可采用网格 式的焊接结构件或铸钢件,筒体直径可为①600mm ①2000mm ;长度1000 1500mm,上部 开进料口 21,宽度300 500mm,长度600 1000mm ;下部径向30° 120°开网状小口 20(宽80 150mm,弧长80 150mm),轴向长度900mm。 在筒形振动腔乏能区中心部位,增加了 1个消减乏能区装置,即在破碎腔机体10 内中心安装断面呈梅花瓣状(亦可是六方、八方等多边形状)的中柱15,有效解决了振磨机械长期不能解决的中心乏能区弊病,并利用此装置增加传递能量作用,使破碎介质间相互 冲击力增大,进一步提高了破碎研磨的能量与概率。 若干个断面呈梅花瓣(亦可是六方、八方等多边形状)的介质棒14顺向置于破碎 腔机体中。采用梅花瓣振动介质棒,提高了破碎介质的单个质量的有效工作的表面积、从而 增大了破碎的能量和破碎研磨概率。 还可在破碎腔机体内放入干扰棒,其作用是消除中心泛能区,并利用干扰棒作申 中心振动源,有效提高振动能量。 采用双轴激振器9 (振动源),在破碎腔机体两侧上各并联一组激振器,可有效提 高激振强度和延长激振器中轴承的使用寿命。所述各组的激振器可以为2 10个串联的 激振器,双轴激振器并联设置在破碎腔的两外侧,位置非常开敞,且同步旋转,不但有效提 了高了轴承的使用寿命,而且方便维护维修。 如图2所示,在破碎腔机体内上部安有衬板12,下部出口 20的上方安有蓖板13, 衬板内侧带有轴向波纹,纹距30mm 120mm ;衬板12装在蓖板13上部,可用楔铁固定在破 碎腔机体IO的内壁上。 在破碎腔机体内下部安有的蓖板占破碎腔机体下部份60。 120°的大角度,参 见图4至图6所示,其上带有径向蓖缝,蓖缝宽度6mm 15mm。采用在径方向开蓖缝、大角 度的篦板,减少了物料流通的阻滞,控制了介质的有效破碎运动空间。 所述的破碎腔机体与底座之间用橡胶弹簧支撑,橡胶簧寿命长,固定非常简便
(不需要空气弹簧的空气泵配合及气路调整)。采用橡胶弹簧隔振方式,不但减小了设备对
地基的冲击力,减少了噪音,还可与偏心振动发生共振效应,增加了设备振动能量。 在上述技术方案中,电机2和同步装置1均不参振,提高了同步装置的使用寿命,
方便维护维修。 在上述技术方案中,同步装置1、电机2和破碎腔机体10间均通过联轴器6实现相 互连接,在联轴器与电动机输出轴间置有联轴器护罩5。 本实用新型双轴振动破碎机的工作原理采用双轴同步激振器9将破碎腔机体10 振动起来,使介质棒14获得高频(12Hz 24Hz)、大激振强度(7g 15g ;g为重力加速度) 的冲击、挤压能量,将流入的原料100迅速粉碎并排出细料200,末被破碎的大料将在破碎 腔机体10内翻转,直至破碎后从出料口 20排出。 本实用新型双轴振动破碎机是利用振动机械的能量,采用双轴多激振器、多电机 布置、电机与激振器同步设计及流动的快速进、出料方式,加之改变衬板、蓖板、介质形状, 设置有效利用乏能区的结构装置(中柱),提高破碎、研磨物料的能量与效率,使物料进入 破碎研磨区时,快速破碎、研磨,并迅速从出料口排出,实现了设备可靠性优良、产量大、出 料细度小且粉料多的破碎研磨效果,可应用到水泥、金属矿、非金属矿、钢渣细破碎等大生 产行业当中去。 本实用新型双轴振动破碎机成功的解决了振动磨破碎物料时的粒度细化与产量 相矛盾难题,是细化破碎设备的开拓与创新。 上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包 含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型的申请专利范围。
权利要求一种双轴振动破碎机,其特征在于包括有框架式底盘,包括电机座及承载破碎腔机体的底座;分置于电机座两侧架上的两组电动机;一同步装置,其与两组电动机同侧的输出轴联接以使两组电动机同步同向转动;一带有进、出料口的筒形破碎腔机体,至少一端头带有筒体端盖,破碎腔机体内中心轴向安装中柱,破碎腔机体内上部装有衬板,下部出口的上方安有蓖板,若干个介质棒顺向置于破碎腔机体中;筒形破碎腔机体外两侧各并联有一组激振器;各组中的激振器用联轴器相互串联联接;电动机的输出轴与激振器通过联轴器联接。
2. 根据权利要求l所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述筒形破碎腔机体的进、出 料口上、下垂直设置。
3. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述的中柱及介质棒断面呈 梅花瓣状。
4. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述一组激振器为2 10个 串联的激振器。
5. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述的篦板为占破碎腔机体下部分60° 120°的大角度板,其上带有径向蓖缝,蓖缝宽度6mm 15mm。
6. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述的破碎腔机体与底座之 间用橡胶弹簧支撑。
7. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述的电机座及承载破碎腔 机体的底座一体制成。
8. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述联轴器与电动机输出轴间置有联轴器护罩。
9. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述筒形破碎腔机体为网格式筒。
10. 根据权利要求1所述的双轴振动破碎机,其特征在于所述衬板内侧带有轴向波纹,纹距30mm 120mm。
专利摘要本实用新型公开一种双轴振动破碎机,其构成是框架式底盘,包括电机座及承载破碎腔机体的底座;分置于电机座两侧架上的两组电动机;一同步装置,其与两组电动机同侧的输出轴联接以使两组电动机同步同向转动;一带有进、出料口的筒形破碎腔机体,至少一端头带有筒体端盖,破碎腔机体内中心轴向安装中柱,破碎腔机体内上部装有衬板,下部出口的上方安有蓖板,若干个介质棒顺向置于破碎腔机体中;筒形破碎腔机体外两侧各并联有一组激振器;各组中的激振器用联轴器相互串联联接;电动机的输出轴与激振器通过联轴器联接。所述筒形破碎腔机体的进、出料口应上、下垂直设置。其可实现破碎、研磨功能,将物料破碎到10mm以下。
文档编号B02C17/10GK201505544SQ20092022298
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者刘光, 潘瑞敏 申请人:北京合鼎巨德机械设备有限责任公司
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