专利名称：自吸自输送式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种畜牧机械，具体为一种自吸自输送式粉碎机。
背景技术：
目前，我们使用的饲料粉碎机， 一类是料斗喂料式粉碎机，需人工将饲料原料倒入 位于粉碎机顶部的料斗中；另一类饲料粉碎机，虽有自动吸料功能，但饲料粉碎后的粉料不 能自动输送；这两类饲料粉碎机要想将粉料输送到指定位置，必须再另外装配一台输送机， 因此自动化程度低，耗能高，工人劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的是为克服现有技术不足，提供一种生产效率高、能耗低的自吸 自输送式粉碎机。 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种自吸自输送式粉碎机，主 要由机架1、吸料管4、壳体9、粉碎组件6、电机14、吸粉壳体18、吸粉管23组成，在机架1 上同时设置粉碎装置12和输粉装置16，电机轴前端13联结粉碎组件6，电机轴后端15联 结叶轮19，吸粉管23连接粉碎装置12的出料口 3和输粉装置16的吸粉进口 22。 本实用新型由于将粉碎装置12和输粉装置16通过电机14整体联结，使粉碎机实 现了自动吸料和自动输粉的功能，生产效率高，耗能低。 工作时，饲料原料通过吸料管4进入粉碎室7，被粉碎组件6击碎后经过环形筛网 10进入出料室2，在输粉装置16负压作用下，粉料通过吸粉管23进入输粉装置16的吸粉 室21，而后经过出粉口 17，输送到指定位置。
图1为本实用新型的结构示意图。 图中1、机架，2、出料室，3、出料口，4、吸料管，5、进料口，6、粉碎组件，7、粉碎室， 8、前盖，9、壳体，10、环形筛网，11、筛子压板，12、粉碎装置，13、电机轴前端，14、电机，15、电 机轴后端，16、输粉装置，17、出粉口 ， 18、吸粉壳体，19、叶轮，20、吸粉前盖，21、吸粉室，22、 吸粉进口，23、吸粉管。
具体实施方式下面以实施例结合附图，对本实用新型作进一步说明。 本实施例，机架1用5#角钢焊制；电机14的轴由电机厂特制，后端加长，电机14 装在机架1中部；粉碎装置12置于电机14前端，其下部固定在机架1上，将粉碎组件6与 电机轴前端13固定联结；输粉装置16置于电机14后端，其下部固定在机架1上，将叶轮 19与电机轴后端15固定联结；将吸料管4与进料口 5连接；将吸粉管23的两个端口分别 与出料口 3和吸粉进口 22相连接。本实用新型的粉碎装置12和输粉装置16的部件制造都属现有技术，不再叙述。
权利要求一种自吸自输送式粉碎机，主要由机架(1)、吸料管(4)、壳体(9)、粉碎组件(6)、电机(14)、吸粉壳体(18)、吸粉管(23)组成，其特征在于机架(1)上同时设置粉碎装置(12)和输粉装置(16)，两者之间设置电机(14)，电机轴前端(13)联结粉碎组件(6)，电机轴后端(15)联结叶轮(19)，吸粉管(23)连接粉碎装置(12)的出料口(3)和输粉装置(16)的吸粉进口(22)。
专利摘要本实用新型是一种饲料粉碎机，主要由机架、吸料管、壳体、粉碎组件、电机、吸粉壳体、吸粉管组成，在机架上同时设置粉碎装置和输粉装置，两者用同一台电机带动，粉碎机实现了原料自吸、粉碎、粉料自动输送功能，生产效率高，能耗低。
文档编号B02C13/286GK201543459SQ2009202394
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月11日 优先权日2009年10月11日
发明者周泉华 申请人:周泉华