专利名称：气吸式精量穴播装置的输种盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用播种机，特别是一种在精量铺膜穴播机上使用的输种装置。
背景技术：
目前，内置式精量穴播滚筒，即利用负压吸种原理，将气吸式精量取种器设置于穴 播滚筒内部的一种气吸式精量穴播器，其技术已日趋成熟。这种内置式精量穴播滚筒的主 要结构有同轴同速结构、同轴变速结构和不同轴变速结构这三种结构形式。在这三种结构 形式中，无论是哪种结构形式，都需要有一个接种输种盒将气吸式精量取种技术与滚筒穴 播技术进行有机地结合才会成为一个成功的技术，现有的该技术中的接种输种盒绝大多数 都不同程度地存在设计结构不尽合理、接种输种不流畅等缺陷。在现有的精量铺膜穴播机 上使用的输种装置，种子随着穴播机后组滚筒部分的圆周运动而运动，但现有的输种盒的 一种缺陷是种腔内部空间过大，种子的运动过程不受控制，随着滚筒的转速加快，种子有时 会沿着输种盒的壁进入输种盒的出种口 ，进入鸭子嘴，也可能被弹回到种腔内，再一次做圆 周运动，这样就会出现空穴或一个穴里有两粒种子的现象，这些缺陷直接导致精量穴播作 业效率低下、穴播精量程度不高、空穴率高等弊端。
实用新型内容本实用新型的目的是根据上述现有技术中存在的问题，通过在输种盒的种腔内设 有输种导板，使得种腔与输种导板形成一管状输种道，使种子沿着管状输种道运动并能准 确的通过输种盒出种口进入鸭子嘴入土里，减少空穴率，实现精量播种。 本实用新型目的实现由以下技术方案完成 本实用新型包括种腔7-1和挡种板7-2组合而成，其中种腔7-1的底端设置有输 种盒出种口 7-4，在种腔内设置输种导板7-3，输种导板7-3将种腔7-l的内部空间分割成 一管状输种道；所述的输种导板7-3的纵向断面为折线或弧线；挡种板7-2两侧上端的输 种道通口 7-3的宽度30-35mm，深度15_30mm ;种腔侧壁的高度a的距离为40-50mm ;种腔 7-1的前壁上端与挡种板7-2的间距b为32-40mm ;输种盒出种口 7_4的面积为2—16cm2。 本实用新型具有以下优点 本实用新型通过在输种盒的种腔7-1内设有输种导板7-3，种腔7-1与输种导板 7-3形成一管状输种道，即使种子在输种管内沿非垂直方向落种，这样滚筒在旋转前进过程 中，种子受到输种管的限制，可以准确落入鸭子嘴内实现精确播种。该输种盒适用于现有的 气吸式精量点播机上使用。
图1为本实用新型的正视图； 图2为本实用新型的俯视图； 图3为本实用新型的左视图；[0011] 图4为A-A剖视图； 图5为B-B剖视图。 图6为气吸式铺膜穴播装置的总装具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详述，但本 实用新型的实施方式不限于此 如附图l-6所示，其中附图中的标号l-23，分别表示l-种箱、2-气吸式分种器、 3_吸籽盘、4-气腔主轴、5-种子、6-气孔、7-输种盒、8-鸭嘴穴播壳、9-鸭子嘴、10、11、19、 20-齿轮、12-键、13-轴承座、14-传动轴支撑架、15-轴管、16-滚筒气管主轴、17-轴承、 18-通气管、21-加强盘、22-压膜轮、23-牵引轴承座、7-1-种腔、7_2_挡种板、7_3_输种导 板、7_4-输种盒出种口。 参照图l-5，本实用新型包括种腔7-1和挡种板7-2组合而成，其中种腔7-1的底 端设置有输种盒出种口 7-4，在种腔内设置输种导板7-3，输种导板7-3将种腔7-l的内部 空间分割成一管状输种道；所述的输种导板7-3的纵向断面为折线，显然，在保证导种方向 的同时还可以是弧线；挡种板7-2两侧上端的输种道通口 7-3的宽度32mm，深度25mm ;种腔 侧壁的高度a的距离为45mm ;种腔7-1的前壁上端与挡种板7-2的间距b为32mm ;输种盒 出种口 7-4的面积为8cm2 ;输种盒出种口 7-4的优选面积为7cm2。 参照图6，现通过将本实用新型安装在图6所示的滚筒上以便对本实用新型的功 能及其它特征作进一步详细说明其结构包括种箱1、气吸式分种器2、气腔主轴4、输种盒 7、鸭嘴穴播壳8、鸭子嘴9、轴管15、滚筒气管主轴16、齿轮10、11、19、20、加强盘21、压膜轮 22，气吸式分种器2在鸭嘴穴播壳8内，在气吸式分种器2的中板上设有气孔6，气吸式分种 器的出种口与鸭子嘴9之间设有输种盒7，齿轮10、 11通过键12固定在传动轴上，传动轴 固定在轴承座13上，轴承座13与滚筒气管主轴16通过传动轴支撑架14连接，齿轮20固 定在轴管15上，轴管15焊接在加强盘21上，加强盘21通过螺钉固定在压膜轮22上，齿轮 19固定在滚筒气管主轴16上，通气管18与滚筒气管主轴16通过牵引轴承座23连接密封。 取种过程可通过齿轮10、11、19、20的相互啮合，齿轮19带动滚筒气管主轴16转动，滚筒气 管主轴16和气腔主轴4连接，气腔主轴4转动带动吸籽盘3转动实现。本实用新型工作 时，通过通气管18或称牵引架的牵引，鸭嘴穴播壳8或称滚筒部分、压膜轮22与地面接触， 在地面上滚动向前运行，运转的滚筒通过轴管15带动齿轮20转动，齿轮20带动齿轮10、 11转动，齿轮11带动齿轮19转动，齿轮19转动带动滚筒气管主轴16转动，滚筒气管主轴 16和气腔主轴4连接并带动气腔主轴4转动，气腔主轴4带动吸籽盘3转动，使种子5与种 箱1内的种子分离，并随着吸籽盘3的转动被转到气吸式分种器2的闭气终端，气腔负压消 失，种子在自身重力的作用下落入输种盒7的种腔7-l内，随着滚筒继续向前运转，如附图 4示，种子在种腔内的运动方向如图箭头所示方向，种子沿着种腔7-1与输种导板7-3形成 的管状输种道运动到输种盒的出种口 7-4，进入鸭子嘴9入土里。 虽然以上已经参照附图对按照本实用新型目的的构思和实施例作了详尽说明，但 本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以 对本实用新型作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本实用新型的保护范围。并且本实用新型可适用于其它类型的气吸式精量点播装置的滚筒内,
权利要求气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，包括种腔(7-1)和挡种板(7-2)组合而成，其中种腔(7-1)的底端设置有输种盒出种口(7-4)，在种腔内设置输种导板(7-3)，输种导板(7-3)将种腔(7-1)的内部空间分割成一管状输种道。
2. 根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，所述的输种导 板(7-3)的纵向断面为折线或弧线。
3. 根据权利要求l所述的气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，挡种板(7-2)两 侧上端的输种道通口 (7-3)的宽度30mm-35mm，深度15mm-30mm。
4. 根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，种腔侧壁的高 度a的距离为40mm-50mm。
5. 根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，种腔(7-1)的前 壁上端与挡种板(7-2)的间距b为32mm-40mm。
6. 根据权利要求1所述的气吸式精量穴播装置的输种盒，其特征在于，输种盒出种口 (7-4)的面积为2cm2—16cm2。
专利摘要本实用新型涉及一种农用播种机，特别是一种在精量铺膜播种机的鸭嘴穴播壳或称滚筒内部使用的输种装置。本实用新型包括种腔7-1和挡种板7-2组合而成，其中种腔7-1的低端设置有输种盒出种口7-4，在种腔内设置输种导板7-3，输种导板7-3将种腔7-1的内部空间分割成一管状输种道；本实用新型通过在输种盒的种腔7-1内设有输种导板7-3，种腔7-1与输种导板7-3形成一管状输种道，即使种子在输种管内沿非垂直方向落种，这样滚筒在旋转前进过程中，种子受到输种管的限制，可以准确落入鸭子嘴内实现精确播种。该输种盒适用于现有的气吸式精量点播机上使用。
文档编号A01C7/18GK201523539SQ2009203110
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者陈颖 申请人:陈颖