气动推瓶装置的制造方法

文档序号:9699123阅读:199来源:国知局
气动推瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于CNG气瓶移动装置,特别是一种锪底机锪底时气动推瓶装置。
【背景技术】
[0002]目前,随着天然气的应用推广,在在制作车用CNG气瓶中,用锪底机锪底时出现了一个难以克服的问题,当气瓶准备进行锪底时,气瓶不能准确到达相应的工作位置进行锪底,需要人工推瓶,既手动推瓶,浪费人力和生产时间,工人劳动强度大,影响气瓶生产效率,不能使人力资源得到合理分配,影响其产量。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的缺点,本发明提供一种气动推瓶装置,它结构简单,容易维护,可长时间使用。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:框架底座的上端通过支撑板固定工作台,工作台上通过第一固定板固定第一气缸,第一气缸的活塞与第一气缸连接板铰接,第一气缸连接板固定在气缸支座上,气缸支座与导轨滑块固定,导轨滑块坐在导轨上,导轨固定在所述的工作台上;所述的气缸支座上第二气缸,第二气缸的活塞与气瓶推板铰接。
[0005]本发明具有下列优点:1)、通过用两个气缸来作为推瓶装置的动力源,大大提高了气瓶的生产效率;2)、设计并使用类似三脚架的框架底座,提高了整个推瓶装置的稳定性,为推瓶装置正常工作提供了最基本的保障;3)、导轨采用滚动摩擦导轨,摩擦系数小,可使导轨滑块容易运动,更便于安装;4)、结构简单,容易维护,可长时间使用。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明主视图;
[0008]图2为本发明俯视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示,框架底座1的上端通过支撑板2固定工作台6,工作台6上通过第一固定板4固定第一气缸3,第一气缸3的活塞与第一气缸连接板7铰接,第一气缸连接板7固定在气缸支座9上,气缸支座与导轨滑块8固定,导轨滑块8坐在导轨5上,导轨5固定在所述的工作台6上;所述的气缸支座9上第二气缸11,第二气缸11的活塞与气瓶推板10铰接。
[0010]所述的导轨5为滚动摩擦导轨。
[0011 ]所述的第一气缸3与第二气缸11相互垂直布置。
【主权项】
1.一种气动推瓶装置,其特征在于:框架底座(1)的上端通过支撑板(2)固定工作台(6),工作台(6)上通过第一固定板(4)固定第一气缸(3),第一气缸(3)的活塞与第一气缸连接板(7)铰接,第一气缸连接板(7)固定在气缸支座(9)上,气缸支座与导轨滑块(8)固定,导轨滑块(8)坐在导轨(5)上,导轨(5)固定在所述的工作台(6)上;所述的气缸支座(9)上第二气缸(11),第二气缸(11)的活塞与气瓶推板(10)铰接。2.根据权利要求1所述的气动推瓶装置,其特征在于:所述的导轨(5)为滚动摩擦导轨。3.根据权利要求1所述的气动推瓶装置,其特征在于:所述的第一气缸(3)与第二气缸(11)相互垂直布置。
【专利摘要】本发明涉及一种气动推瓶装置。框架底座的上端通过支撑板固定工作台,工作台上通过第一固定板固定第一气缸,第一气缸的活塞与第一气缸连接板铰接,第一气缸连接板固定在气缸支座上,气缸支座与导轨滑块固定,导轨滑块坐在导轨上,导轨固定在所述的工作台上;所述的气缸支座上第二气缸,第二气缸的活塞与气瓶推板铰接。它结构简单,容易维护,可长时间使用。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN105458811
【申请号】CN201510966694
【发明人】金萌, 徐瑞冲, 汪琦, 陈杰
【申请人】新兴能源装备股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月22日
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