一种气动夹紧钻孔装置的制造方法

文档序号:9407117阅读:210来源:国知局
一种气动夹紧钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻孔装置,特别涉及一种气动夹紧钻孔装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造过程中,许多工件都会需要钻孔加工,传统的加工方法都是由工人手动进行工件的安装夹紧,不仅操作步骤繁琐而且工作效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可自动取料进行夹紧、有效提高生产效率的气动夹紧钻孔装置。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种气动夹紧钻孔装置,其创新点在于:包括钻孔机构和传料机构;所述钻孔机构垂直设置于传料机构右侧;
所述钻孔机构包括气缸A和钻头;所述气缸A竖直设置,其活塞杆A上安装钻头,带动钻头上下运动;
所述传料机构包括的气缸B、工件安装板、导轨和挡板;所述气缸B水平设置,其活塞杆B右端连接工件安装板,带动工件安装板左右运动;所述导轨水平设置于气缸B右侧,工件安装板在导轨上移动;所述挡板与导轨垂直设置,挡板设置于气缸A下方,对工件安装板进行限位夹紧。
[0005]进一步的,还包括一设置于传料机构旁的取料机构。
[0006]进一步的,所述取料机构为一机械手臂,可通过伸缩、旋转和升降运动取放工件。
[0007]本发明的优点在于:
(1)本发明通过传料装置将工件送至钻孔处,由气缸B和挡板进行夹紧定位,实现了装夹的自动化,无需人工操作,减少了人工成本,提高了生产效率;
(2)本发明还设置有自动取料装置,通过机械手臂的伸缩、旋转和升降运动取放工件,钻头也通过气缸A的带动进行升降运动,实现全程机械自动化,完全代替人工操作,效率高,误差率低。
【附图说明】
[0008]图1为本发明一种气动夹紧钻孔装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,为本发明气动夹紧钻孔装置的结构示意图,包括钻孔机构、传料机构和取料机构;钻孔机构垂直设置于传料机构右侧,取料机构设置于传料机构旁。
[0010]钻孔机构包括气缸Al和钻头3 ;气缸Al竖直设置,其活塞杆A2上安装钻头3,带动钻头3上下运动。
[0011 ] 传料机构包括的气缸B9、工件安装板6、导轨7和挡板4 ;气缸B9水平设置,其活塞杆B8右端连接工件安装板6,带动工件安装板6左右运动;工件安装板6为工件5专用的安装板,不同的工件5可通过不同的工件安装板6进行安装;导轨7水平设置于气缸B9右侦U,工件安装板6在导轨7上移动;挡板4与导轨7垂直设置,挡板4设置于气缸Al下方,对工件安装板6进行限位夹紧。
[0012]取料机构为一机械手臂10,可通过伸缩、旋转和升降运动取放工件5。
[0013]使用时,机械手臂10夹爪下降伸出从取料处抓取工件5后收回上升,旋转至传料机构的方向后下降伸出,将工件5放置于工件安装板6上;气缸B9的活塞杆B8伸出推动工件安装板6向右移动至挡板4处,对工件安装板6进行夹紧定位;气缸Al带动钻头3向下运动,进行钻孔工作;钻孔完成后,气缸B9的活塞杆B8收回,带动工件安装板6回到原点,机械手臂10将工件5取出送至放料处,完成钻孔工作。
[0014]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种气动夹紧钻孔装置,其特征在于:包括钻孔机构和传料机构;所述钻孔机构垂直设置于传料机构右侧; 所述钻孔机构包括气缸A和钻头;所述气缸A竖直设置,其活塞杆A上安装钻头,带动钻头上下运动; 所述传料机构包括的气缸B、工件安装板、导轨和挡板;所述气缸B水平设置,其活塞杆B右端连接工件安装板,带动工件安装板左右运动;所述导轨水平设置于气缸B右侧,工件安装板在导轨上移动;所述挡板与导轨垂直设置,挡板设置于气缸A下方,对工件安装板进行限位夹紧。2.根据权利要求1所述的一种气动夹紧钻孔装置,其特征在于:还包括一设置于传料机构旁的取料机构。3.根据权利要求1所述的一种气动夹紧钻孔装置,其特征在于:所述取料机构为一机械手臂,可通过伸缩、旋转和升降运动取放工件。
【专利摘要】本发明公开了一种气动夹紧钻孔装置,包括钻孔机构和传料机构,钻孔机构垂直设置于传料机构右侧;钻孔机构包括气缸A和钻头;气缸A竖直设置,其活塞杆A上安装钻头,带动钻头上下运动;传料机构包括的气缸B、工件安装板、导轨和挡板;气缸B水平设置,其活塞杆B右端连接工件安装板,带动工件安装板左右运动;导轨水平设置于气缸B右侧,工件安装板在导轨上移动;挡板与导轨垂直设置,挡板设置于气缸A下方,对工件安装板进行限位夹紧。本发明的优点在于:通过传料装置将工件送至钻孔处,由气缸B和挡板进行夹紧定位,实现了装夹的自动化,无需人工操作,减少了人工成本,提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN105127780
【申请号】CN201510511948
【发明人】唐生荣, 林航
【申请人】南通华兴石油仪器有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月20日
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