专利名称：多功能脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种脱粒机。
背景技术：
现有的脱粒机，特别是豆类作物脱粒机，包括籽粒与秸秆、种壳击打脱粒筒，脱粒 筒内带齿的脱粒滚，位于脱粒筒下面并向前伸出的震动筛，安装在震动筛长于脱粒筒部分 筛面上方的秸秆、种壳碎屑抽吸分离风机，与震动筛输出端相衔接的籽粒容器或传送装置 组成。上述结构的脱粒机虽然能较顺利地完成豆类作物的脱粒作业，已经成为定型设 备，但使用中发现秸秆、种壳碎屑抽吸风机碎屑排出口排出的碎屑中有部分豆粒混在其中， 经对混有豆粒的碎屑进行存留和人工分拣，抽吸风机排出的碎屑中混入的籽粒为分选筛输 出端产出的籽粒的2%。是一项值得关注的浪费粮食的现象。采用调整风机吸风口与筛面 距离或风速混杂豆粒减少或消除，又会导致筛面上豆粒中的碎屑分离效果降低。本实用新型的目的是提供一种多功能脱粒机，用于豆类作物脱粒，在保持抽吸风 机对筛面上碎屑分离效果的情况下，回收混在秸秆、种壳碎屑中的豆粒，消除浪费，增加脱 粒过程中的粮食得率。本实用新型包括现有的此类脱粒机的脱粒筒，脱粒筒内的带齿脱粒滚，脱粒筒上 的待脱粒作物投入口，秸秆排出口，籽粒排出口。位于脱粒筒下面并向前伸出的震动筛，安 装在震动筛长于脱粒筒部分筛面上方的秸秆、种壳碎屑抽吸分离风机，所作的改进是在脱 粒筒上侧竖直安装圆筒形豆粒与碎屑离心分离筒，离心分离筒竖直方向下部一侧有切线方 向进入的进风口，离心分离筒上端高于进风口位置有径向排风口。离心分离筒上端封闭，下 端经管道与脱粒筒连通，在抽吸风机排风口和离心分离筒进风口之间连接风道。以上为本 实用新型的基本方案。为归拢离心分离筒排风口排出的碎屑，本实用新型进一步完善是离心分离筒上端 的排风口为一段宽度等于离心分离筒直径、径向突出分离筒侧面的矩形通道。本实用新型的有益效果是碎屑抽吸风机排出的气流及气流中携带的碎屑经风道 进入离心分离筒后，较重的豆粒沿筒壁运动并在重力作用下经分离筒和脱粒筒间的管道返 回至脱粒筒，进入分离筒碎屑在气流带动下上升，从排风通道排出，最终从排风通道排出排 出的秸秆、种壳碎屑中不再混有有豆粒，和现有的脱粒机相比，能够多回收2%的粮食，消除 了脱粒作业中粮食的浪费。
图1为本实用新型整机结构图。图2为分离筒主视图。图3为分离筒侧视图。图4为分离筒仰视图。
具体实施方式参阅图1，由带有待脱粒作物投入口，较大颗粒秸秆、种壳屑排出口，籽粒排出口脱 粒筒1，脱粒筒内的带齿脱粒滚2，位于脱粒筒下面并向前延伸的震动分选筛3，安装在震动 分选筛长于脱粒筒部分筛面上方的秸秆、种壳碎屑抽吸分离风机4及驱动机构组成相同于 现有技术的脱粒机。参阅图1至图4、在脱粒筒上侧竖直安装圆筒形豆粒与碎屑离心分离 筒5，离心分离筒下部一侧有切线方向进入的进风口 6，离心分离筒上端高于进风口位置的 进风口同侧有宽度等于离心分离筒直径的一段径向矩形通道形式的排风口 7，离心分离筒 上端封闭，下端经锥形筒和管道8与脱粒筒连通，在抽吸风机排风口和离心分离筒进风口 之间连接风道9。
权利要求多功能脱粒机，包括脱粒筒，脱粒筒内的带齿脱粒滚，脱粒筒上的待脱粒作物投入口、秸秆排出口、籽粒排出口，位于脱粒筒下面并向前伸出的震动筛，安装在震动筛长于脱粒筒部分筛面上方的秸秆、种壳碎屑抽吸分离风机，其特征是在脱粒筒上侧竖直安装圆筒形豆粒与碎屑离心分离筒，离心分离筒竖直方向下部一侧有切线方向进入的进风口，离心分离筒上端高于进风口位置有径向排风口，离心分离筒上端封闭，下端经管道与脱粒筒连通，在抽吸风机排风口和离心分离筒进风口之间连接风道。
2.根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征是离心分离筒上端的排风口为一段 宽度等于离心分离筒直径、径向突出分离筒侧面的矩形通道。
专利摘要多功能脱粒机，属于农业机械，用于豆类作物脱粒，回收混在秸秆、种壳碎屑中的豆粒。包括现有脱粒机的脱粒筒，脱粒筒内的脱粒滚，位于脱粒筒下面并向前伸出的震动筛，震动筛上方的的秸秆、种壳碎屑抽吸分离风机，所作的改进是在脱粒筒上侧竖直安装圆筒形豆粒与碎屑离心分离筒，离心分离筒下部一侧有切线方向进入的进风口，上端进风口的同侧有径向出风口，离心分离筒上端封闭，下端连通脱粒筒，抽吸风机排风口和离心分离筒进风口之间连接风道。本实用新型的有益效果是碎屑抽吸风机排出的的碎屑进入离心分离筒后，其中的豆粒返回至脱粒筒，最终从分离筒出风口排出的秸秆、种壳碎屑中不再有豆粒，消除了脱粒作业中浪费粮食的现象。
文档编号A01F7/02GK201630035SQ201020102098
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者李林 申请人:敦化市永兴机械制造有限公司