专利名称：超微粉碎机的分级系统的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及粮食饲料加工机械领域的超微粉碎机，尤其涉及超微粉碎机 的分级系统。
背景技术：
现有技术中，超微粉碎机包括机架、进出料部分、粉碎部分、分级系统以及传动系 统，所述分级系统包括分级叶轮和盖板，所述分级叶轮呈倒置的锥台形，盖板上设有圆形开 口，分级叶轮的上口配合设置在所述圆形开口内。工作时，由于粉碎系统系统的粉碎盘的高 速旋转，在离心力的作用下，物料经装在粉碎盘上锤刀的撞击而粉碎，又被以极高的速度旋 飞到周围的齿圈上，因锤刀与齿圈间的间隙很小，锤刀与齿圈间的气流因齿形的变化而发 生瞬时变化。物料在此间隙中受到交变应力，在此反复作用下被进一步粉碎。经粉碎后的 物料被从粉碎盘下进入的气流带入分级系统，通过风力、重力和分级叶轮离心力的共同作 用进行分级，被分离出的粗料从分流罩的内腔再回到粉碎室重新粉碎，细的物料(成品)被 有分级叶轮的高速旋转，其周围易形成涡流区，以至于阻碍了粉碎后的细颗粒穿过分级叶 轮上的分级叶片的间隙，因此，降低了粉碎的产量，提高了粉碎的能耗。
实用新型内容本实用新型就是提供一种消除超微粉碎机分级叶轮旋转产生的涡流的有害作用， 提高分级效率，降低能耗。本实用新型的目的是这样实现的一种超微粉碎机的分级系统，包括分级叶轮和 盖板，所述分级叶轮呈倒置的锥台形，盖板上设有圆形开口，分级叶轮的上口配合设置在所 述圆形开口内，分级叶轮外周周向均布有若干导流叶片，所述各导流叶片上部经固定环相 连，各导流叶片下部经底环相连，固定环固定于盖板下侧。本实用新型工作时，导流叶片可阻挡分级叶轮外周形成的涡流，促使细小的粉料 更容易地穿过分级叶轮，实现分级，该装置与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效 果其可明显提高超微粉碎机的产量，有效消除了有害涡流，提高了分级效率，降低了能耗。作为本实用新型的进一步优化，所述导流叶片与分级叶轮之间的径向间距上下相 等。该结构可以均勻地将分级叶轮上下不同位置产生的涡流全部消除，以使分级效果更好。
图1 本实用新型结构示意图。图中1盖板；2固定环；3导流叶片；4分级叶轮；5底环。
具体实施方式
如图1所示，为超微粉碎机的分级系统，其结构主要包括有分级叶轮4和盖板1，分 级叶轮4呈倒置的锥台形，其工作时刻转动，细小的物料从分级叶轮4的侧面穿过，从其上口离开，盖板1上设有圆形开口，分级叶轮4的上口配合设置在所述圆形开口内，分级叶轮 外周周向均布有若干导流叶片3，各导流叶片3上部经固定环2相连，各导流叶片3下部经 底环5相连，固定环2固定于盖板1的下侧；导流叶片3与分级叶轮4之间的径向间距上下 相等。当分级叶轮4转动时，导流叶片3可消除分级叶轮外周产生的涡流，促使细小的物料 穿过分级叶轮4，提高粉碎机效率。 本实用新型并不局限于上述实施例，作为上述结构的明显变形和等同替代均在本 实用新型的保护范围内。例如将起支撑作用底环和固定环以其他支撑或连接结构所替代。
权利要求一种超微粉碎机的分级系统，包括分级叶轮和盖板，所述分级叶轮呈倒置的锥台形，盖板上设有圆形开口，分级叶轮的上口配合设置在所述圆形开口内，其特征在于分级叶轮外周周向均布有若干导流叶片，所述各导流叶片上部经固定环相连，各导流叶片下部经底环相连，固定环固定于盖板下侧。
2.根据权利要求1所述超微粉碎机的分级系统，其特征在于所述导流叶片与分级叶轮 之间的径向间距上下相等。
专利摘要本实用新型公开了粮食饲料加工机械领域的一种超微粉碎机的分级系统，包括分级叶轮和盖板，所述分级叶轮呈倒置的锥台形，盖板上设有圆形开口，分级叶轮的上口配合设置在所述圆形开口内，分级叶轮外周周向均布有若干导流叶片，所述各导流叶片上部经固定环相连，各导流叶片下部经底环相连，固定环固定于盖板下侧。本实用新型工作时，导流叶片可阻挡分级叶轮外周形成的涡流，促使细小的粉料更容易地穿过分级叶轮，实现分级，该装置与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果其可明显提高超微粉碎机的产量，有效消除了有害涡流，提高了分级效率，降低了能耗。
文档编号B02C13/288GK201592118SQ201020108660
公开日2010年9月29日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者汤其春 申请人:江苏牧羊集团有限公司