专利名称：卧式砂磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨设备，尤其涉及一种卧式砂磨机。
背景技术：
目前，涂料行业的研磨设备之一为卧式砂磨机。它主要有机架、电机、轴承座、主 轴、主轴上的转子、研磨缸体、研磨缸体外夹套冷却系统、料斗和电气控制系统等组成。然而，该卧式砂磨机的研磨缸体一般为直桶式的，通过该样式研磨的研磨珠的往 返运动能力及珠子之间的摩察与撞击能力较差，研磨效率比较低。针对以上问题，亟待一种具有改善型研磨缸结构的卧式砂磨机，从而提高卧式砂 磨机的研磨效率高。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种卧式砂磨机，从而提高其研磨效率。为达到上述目的，本实用新型提供一种卧式砂磨机，包括机架，以及设于所述机架 上的电机、自动控制系统和研磨机构，所述电机与所述自动控制系统电连接，所述研磨机构 包括出料机构、研磨桶本体以及搅拌轴，所述研磨桶本体的外端与所述出料机构连接，内端 通过分离器固定于机架上，所述搅拌轴设于所述研磨桶本体内，并且所述搅拌轴一端与电 机连接，所述研磨桶本体呈锥形。所述卧式砂磨机还包括一摇臂机构，所述摇臂机构一端与所述机架固接，另一端 与所述研磨桶本体固接。所述研磨桶本体上固定有螺杆固定座，所述螺杆固定座包括调节螺杆，所述调节 螺杆垂直地设于所述螺杆固定座上，所述机架上固接有转轴固定座，所述转轴固定座包括 轴承座以及垂直凸伸于所述轴承座上部的固定轴，所述摇臂机构包括第一子臂以及第二子 臂，所述第一子臂一端与所述第二子臂的一端旋转连接，另一端开有与所述调节螺杆相配 合的螺孔，所述螺孔与所述调节滚轮配合相接，所述第二子臂的另一端开设有与所述固定 轴相配合的通孔，所述通孔与所述固定轴配合相接。所述螺杆固定座还包括调节滚轮、调节滚轮固定座、连接块以及调节螺母，所述 连接块与研磨桶本体固接，调节滚轮固定座固接于所述连接块的上部，所述调节滚轮旋转 地设于所述滚轮调节固定座的一端，所述调节螺杆垂直地设于所述滚轮调节固定座的另一 端，所述调节螺母设于所述螺孔的上方，所述调节螺母与所述调节螺杆的上端相接合，所述 转轴固定座还包括轴承以及轴承压板，所述轴承套设于所述固定轴上，并且所述轴承位于 所述轴承座与所述第二子臂之间，所述轴承压板固定于所述第二子臂对应所述通孔的上 方。所述出料机构包括前端板、变量桶以及调节螺母机构，所述前端板一端与研磨桶 本体的外端旋转相接，另一端与所述变量桶的一端固接，所述调节螺母机构旋合固定于所 述变量桶的另一端。3[0011]所述出料机构还包括调节前盖板、密封圈压板、调节螺杆、螺杆挡板以及标尺杆， 所述调节前盖板、密封圈压板、调节螺杆以及螺杆挡板依次设于所述研磨桶本体与所述调 节螺母机构之间，所述前端板与所述变量桶上对应开有标尺通孔，所述标尺杆插设于所述 标尺通孔中并伸出所述变量桶。所述调节螺母机构包括第二调节螺母、调节螺母压板以及若干扳手，所述扳手均 勻地设于所述调节螺母的外端，所述调节螺母压板位于所述第二调节螺母的两端之间，所 述变量桶对应所述第二调节螺母的外端开有调节螺孔，所述第二调节螺母旋合于所述调节 螺孔后使所述调节螺母机构固定于所述变量桶上。所述搅拌轴上均勻分布有若干搅拌凸起。所述分离器为双层分离器，包括互相连接的第一层分离器以及第二层分离器，所 述第一层分离器与所述研磨桶本体固接，所述第二层分离器与所述机架固接，所述第一、第 二层分离器之间形成夹层。该夹层更有利于冷却研磨桶本体内的搅拌物。与现有技术相比，本实用新型卧式砂磨机的研磨桶本体呈锥形，改变了研磨桶内 部珠子的反射轨迹，加强了研磨珠的往返运动能力及珠子之间的摩察与撞击能力，从而提 高了砂磨机的工作效率。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本 实用新型的实施例。
图1为本实用新型卧式砂磨机的立体结构图。图2为本实用新型卧式砂磨机的部分分解图。图3为图2中A部分的放大图。图4为本实用新型卧式砂磨机另一部分解图。图5为图4中B部分的放大图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。参考图1、图2以及图4，本实用新型卧式砂磨机100包括机架10，以及设于所述机 架10上的电机(图未示)、自动控制系统30和研磨机构40。本实施例中，所述自动控制系 统30为PLC控制系统。所述电机与所述自动控制系统30电连接。所述研磨机构40包括 出料机构41、研磨桶本体42、搅拌轴43以及摇臂机构44。所述研磨桶本体42呈锥形，所述 研磨桶本体42的外端与所述出料机构41连接，内端通过分离器50固定于机架10上，本实 施例中，所述研磨桶本体42呈内端小外端大的锥形。所述搅拌轴43设于所述研磨桶本体 42内，并且所述搅拌轴43上均勻分布有若干搅拌凸起431。所述搅拌轴43 —端与电机10 的转轴连接。所述摇臂机构44 一端与所述机架10旋转连接，另一端与所述研磨桶本体42 旋转连接。结合图2以及图3，所述摇臂机构44包括第一子臂441以及第二子臂442。所述 第一子臂441 一端与所述第二子臂442的一端旋转连接，本实施例中，第一、二子臂对应旋转连接的一端均开有轴孔443，插销444插设于所述轴孔443内从而使所述第一、第二子臂 旋转连接。所述第一子臂441的另一端开有螺孔445，所述第二子臂442的另一端开设有通 孔 446。具体地，所述研磨桶本体42上固定有螺杆固定座421。所述螺杆固定座421包括 螺杆4211、调节滚轮4212、调节滚轮固定座4213、连接块4214以及调节螺母4215。所述连 接块4214与研磨桶本体42固接，调节滚轮固定座4213固接于所述连接块4214的上部，所 述调节滚轮4212旋转地设于所述滚轮调节固定座4213的一端，所述螺杆4211垂直向上地 凸伸于所述调节滚轮固定座4213的另一端，所述调节螺杆4211与所述调节螺杆4211匹配 旋合，所述调节螺母4215设于所述螺孔445的上方，所述调节螺母4215与所述调节螺杆 4211的上端相接合。所述机架10上固接有转轴固定座11。所述转轴固定座11包括轴承111、轴承压 板112、轴承座113以及垂直凸伸于所述轴承座113上部的固定轴114。所述固定轴114与 所述通孔446配合相接。所述轴承111套设于所述固定轴114上，并且所述轴承111位于 所述轴承座113与所述第二子臂442之间，本实施例中，所述轴承111为推力球轴承。所述 轴承压板112固定于所述第二子臂442对应所述通孔446的上方。较佳者，所述分离器50为双层分离器，包括互相连接的第一层分离器以及第二层 分离器。所述第一分离器与所述研磨桶本体固接，所述第二分离器与所述机架10固接。所 述第一、第二层分离器之间形成夹层，更有利于冷却研磨桶本体42内的搅拌物。参考图4以及图5，所述出料机构41包括前端板411、变量桶412以及调节螺母机 构413。所述前端板411 一端密封地与研磨桶本体42的外端旋转相接，另一端与所述变量 桶412的一端固接，所述调节螺母机构413旋合固定于所述变量桶412的另一端。较佳者，所述出料机构41还包括调节前盖板414、密封圈压板415、调节螺杆416、 螺杆挡板417以及标尺杆418。所述调节前盖板414、密封圈压板415、调节螺杆416以及 螺杆挡板417依次设于所述研磨桶本体42与所述调节螺母机构416之间；所述前端板411 与所速变量桶412上对应开有标尺通孔419，所述标尺杆418插设于所述标尺通孔419中并 伸出所述变量桶412。更具体地，所述调节螺母机构413包括第二调节螺母4131、调节螺母压板4132以 及若干扳手4133。所述扳手4133均勻地设于所述第二调节螺母4131的外端；所述调节螺 母压板4132位于所述调节螺母4131的两端之间。所述变量桶412对应所述第二调节螺母 4131的内端开有调节螺孔4121，所述第二调节螺母4131旋合于所述调节螺孔4121后，调 节螺母压板4132与变量桶412螺钉连接，使所述调节螺母机构413固定于所述变量桶412 上。使用本实用新型卧式砂磨机100时，首先打开出料机构41，把需要搅拌的珠子放 进研磨桶本体42内，关上出料机构41后打开电机，使搅拌轴43对珠子进行搅拌。搅拌过 程中，可扳动扳手4133调节螺母机构413使前端板411旋进或旋出，从而控制研磨桶本体 42与前端板411之间的体积，进而控制搅拌物质于研磨桶本体42内的占空比，从而保证搅 拌效果以及使搅拌物质得到适当的冷却，该标尺杆418显示调节前端板411旋进或旋出的 数值。当搅拌完成后，卸下出料机构41，然后向外扳动摇臂机构44的第一子臂441或第二 自臂442，由于杠杠原理，研磨桶本体42可轻松拔出，以便清洗及维修。[0032]本实用新型卧式砂磨机100的研磨桶本体42呈锥形，改变了原来直筒式研磨桶内 部珠子的反射轨迹，加强了研磨珠的往返运动能力及珠子之间的摩察与撞击能力，从而提 高了卧式砂磨机100的工作效率；研磨桶本体42内的搅拌物质通过研磨桶本体42、双层式 的分离器50、搅拌轴43以及前端板411四位冷却，使冷却效果更佳；该摇臂机构44运用杠 杠原理，使研磨桶本体42轻松拔出，操作快捷，便于对机器的清洗及维修。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种卧式砂磨机，包括机架，以及设于所述机架上的电机、自动控制系统和研磨机 构，所述电机与所述自动控制系统电连接，所述研磨机构包括出料机构、研磨桶本体以及搅 拌轴，所述研磨桶本体的外端与所述出料机构连接，内端通过分离器固定于机架上，所述搅 拌轴设于所述研磨桶本体内，并且所述搅拌轴一端与电机连接，其特征在于所述研磨桶本 体呈锥形。
2.如权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于还包括一摇臂机构，所述摇臂机构一 端与所述机架固接，另一端与所述研磨桶本体固接。
3.如权利要求2所述的卧式砂磨机，其特征在于所述研磨桶本体上固定有螺杆固定 座，所述螺杆固定座包括调节螺杆，所述调节螺杆垂直地设于所述螺杆固定座上，所述机架 上固接有转轴固定座，所述转轴固定座包括轴承座以及垂直凸伸于所述轴承座上部的固定 轴，所述摇臂机构包括第一子臂以及第二子臂，所述第一子臂一端与所述第二子臂的一端 旋转连接，另一端开有与所述调节螺杆相配合的螺孔，所述螺孔与所述调节滚轮配合相接， 所述第二子臂的另一端开设有与所述固定轴相配合的通孔，所述通孔与所述固定轴配合相 接。
4.如权利要求3所述的卧式砂磨机，其特征在于所述螺杆固定座还包括调节滚轮、调 节滚轮固定座、连接块以及调节螺母，所述连接块与研磨桶本体固接，调节滚轮固定座固接 于所述连接块的上部，所述调节滚轮旋转地设于所述滚轮调节固定座的一端，所述调节螺 杆垂直地设于所述滚轮调节固定座的另一端，所述调节螺母设于所述螺孔的上方，所述调 节螺母与所述调节螺杆的上端相接合，所述转轴固定座还包括轴承以及轴承压板，所述轴 承套设于所述固定轴上，并且所述轴承位于所述轴承座与所述第二子臂之间，所述轴承压 板固定于所述第二子臂对应所述通孔的上方。
5.如权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于所述出料机构包括前端板、变量桶以 及调节螺母机构，所述前端板一端与研磨桶本体的外端旋转相接另一端与所述变量桶的一 端固接，所述调节螺母机构旋合固定于所述变量桶的另一端。
6.如权利要求5所述的卧式砂磨机，其特征在于所述出料机构还包括调节前盖板、密 封圈压板、调节螺杆、螺杆挡板以及标尺杆，所述调节前盖板、密封圈压板、调节螺杆以及螺 杆挡板依次设于所述研磨桶本体与所述调节螺母机构之间，所述前端板与所述变量桶上对 应开有标尺通孔，所述标尺杆插设于所述标尺通孔中并伸出所述变量桶。
7.如权利要求5所述的卧式砂磨机，其特征在于所述调节螺母机构包括第二调节螺 母、调节螺母压板以及若干扳手，所述扳手均勻地设于所述第二调节螺母的外端，所述调节 螺母压板位于所述第二调节螺母的两端之间，所述变量桶对应所述第二调节螺母的内端开 有调节螺孔，所述调节螺母旋合于所述调节螺孔后使所述调节螺母机构固定于所述变量桶 上。
8.如权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于所述搅拌轴上均勻分布有若干搅拌 凸起。
9.如权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征在于所述分离器为双层分离器，包括互相 连接的第一层分离器以及第二层分离器，所述第一层分离器与所述研磨桶本体固接，所述 第二层分离器与所述机架固接，所述第一、第二层分离器之间形成夹层。
专利摘要本实用新型提供一种卧式砂磨机，包括机架，以及设于所述机架上的电机、自动控制系统和研磨机构，所述电机与所述自动控制系统电连接，所述研磨机构包括出料机构、研磨桶本体以及搅拌轴，所述研磨桶本体的外端与所述出料机构连接，内端通过分离器固定与机架上，所述搅拌轴设于所述研磨桶内，并且所述搅拌轴一端与电机连接，所述研磨桶本体呈锥形。本实用新型卧式砂磨机的研磨桶本体呈锥形，改变了研磨桶内部珠子的反射轨迹，加强了研磨珠的往返运动能力及珠子之间的摩察与撞击能力，从而提高了砂磨机的工作效率。
文档编号B02C17/18GK201823569SQ2010202802
公开日2011年5月11日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者宋克甫 申请人:东莞市琅菱机械有限公司