专利名称：卧式砂磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种研磨装置，特别是一种卧式砂磨机。
技术背景
涂料、染料、油漆、油墨等行业，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分 散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入研磨介子。目前，普遍使用的砂 磨机，其就是通过带有叶片的中心轴旋转，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物 料达到均化、磨细。但由于其研磨行程有限，研磨效果很难达到目的。发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种新的研磨装置，加大物料的研磨行程和 均化、分散的速度，提高物料的研磨细度和研磨效果。
本发明解决问题的技术方案是一种卧式砂磨机，包括研磨筒、电动机、主轴、分散 盘、进出料口、进出水口，研磨筒内壁设有夹层，主轴伸进研磨筒内，分散盘套设在主轴上， 分散盘间用隔套分开定位，分散盘中设有多个切向槽。
分散盘周边上设有多个凹槽。
电动机是变频电动机，传动轮间用皮带连接。
主轴与研磨筒右端盖的接合使用机械密封。
本发明的有益的效果是，各通道组成迂回曲折的研磨行程，加大加快了研磨的进 度，在同一空间形成了研磨的层次叠加，研磨物料的细度可达到纳米级。
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图1的B向局部放大图。
图中1、底座，2、支架，3、排料口，4、进水口，5、放料口，6、取样口，7、接合件，8、左 端盖，9、出料口，10、温度表，11、出水口，12、出料圈，13、搅动架，14、吊扣，15、主轴，16、分散 盘，17、隔离套，18、研磨筒，19、夹层，20、切向槽，21、出水口，22、进料口，23、压力表，24、电 动机，25、电动机皮带轮，26、机械密封，27、皮带，28、护罩，29、轴承座，30、轴承，31、从动皮 带轮，32、电源控制盒，33、右端盖，34、凹槽，35、轴承。
具体实施方式
一种卧式砂磨机，包括研磨筒18、电动机M、主轴15、分散盘16、进料口 22、出料口 9、放料口 5、进水口 4、11，出水口 21、排料口 3，研磨筒18内壁设有夹层19，主轴15伸进研 磨筒18内，分散盘16套设在主轴15上，分散盘16间用隔离套17分开定位，分散盘16中设有多个切向槽20。
分散盘16周边上设有多个凹槽34。
电动机M是变频电动机，传动轮25、31司用皮带27连接，皮带27外设有护罩28， 主轴15右端通过轴承30与轴承座四接合，主轴15的另一端与搅动架13接合，搅动架13 通过轴承35与出料圈12接合，出料圈12与接合件7接合并定位在右端盖8上，主轴15与 研磨筒18右端盖33的接合使用机械密封沈，设有压力表23的进料口 22与右端盖33入 研磨筒18接口接合，在左端盖8的中心位置设有与盖内出料圈12通连的出料口 9的管上 设有温度表10和取样口 6，研磨筒18通过支架2坐落在底座1上，机身上设有电源控制盒 32，吊扣14。
权利要求
1.一种卧式砂磨机，包括研磨筒、电动机、主轴、分散盘、进出料口、进出水口，研磨筒内 壁设有夹层，主轴伸进研磨筒内，分散盘套设在主轴上，分散
盘间用隔套分开定位，其特征 是分散盘中设有多个切向槽。
2.按照权利要求1所述的卧式砂磨机，其特征是分散盘周边上设有多个凹槽。
3.按照权利要求1或2所述的卧式砂磨机，其特征是电动机是变频电动机，传动轮间 用皮带连接。
4.按照权利要求1或2所述的卧式砂磨机，其特征是主轴与研磨筒右端盖的接合使 用机械密封。
全文摘要
一种卧式砂磨机，包括研磨筒、电动机、主轴、分散盘、进出料口、进出水口，研磨筒内壁设有夹层，主轴伸进研磨筒内，分散盘套设在主轴上，分散盘间用隔套分开定位，其特征是分散盘中设有多个切向槽，分散盘的周边上设有多个凹槽。结构简单，各通道组成迂回曲折的研磨行程，加大加快了研磨的进度，在同一空间形成了研磨的层次叠加，研磨物料的细度可达到纳米级。
文档编号B02C19/00GK102029214SQ20091003520
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者刘兆诚, 尤汉春, 杨元彬, 金传广 申请人:江苏都盛科技发展有限公司