油墨原料卧式砂磨机的制作方法
【专利摘要】油墨原料卧式砂磨机，该砂磨机研磨筒内的磨辊上安装有磨盘，磨盘面与竖直面呈94°~96°在研磨筒与产品出口箱间设计有过滤间隙；筒体上设计有环形水冷腔室，在研磨筒的外端面上安装有加料管，加料管上安装有进料泵，加料管向上倾斜安装在研磨筒外端面上，且在加料管的竖直部位上安装有一个单向阀；磨辊上倾斜安装多组磨盘互为镜像，两个磨盘中心的水平距离相等。由于磨盘是倾斜安装在磨辊上，磨盘转动时推动研磨介质的幅度较大，增大原料颗粒与研磨介质的碰撞机率，提高了研磨效率；由于加料管呈向上倾斜安装，加料管上安装有单向阀，当介质颗粒在研磨筒内受到撞击后，受单向阀阻挡，能自动落回研磨筒内，不会堵塞加料管、损坏进料泵。
【专利说明】
油墨原料卧式砂磨机
技术领域
[0001 ]本技术属于油墨原料研磨设备技术领域，涉及一种油墨原料卧式砂磨机。
【背景技术】
[0002]在配置油墨的过程中，需要用油墨砂磨机将液态的原料进行均匀的研磨，以达到一定的细度。现有技术中，油墨原料经过加料栗送入加料管，进入砂磨机的研磨筒内，研磨筒内高速转动的磨辊上的磨盘搅动研磨介质，介质碰撞原料，将其磨细。磨细的原料液经过滤后进入砂磨机的原料出口箱，原料出口箱内的离心叶片在高速旋转时产生离心力，将原料从出口管排出。这种常用的砂磨机使用方便，自动化程度高，但是，仍然存在以下两个问题:第一、由于磨盘垂直安装在磨辊上，导致磨盘转动时推动研磨介质的幅度小，介质与原料碰撞的机率小，研磨的效率较低;第二、加料管安装在研磨筒端面上的部分呈水平状，原料在研磨筒内研磨过程中，颗粒状的研磨介质极易受撞击而冲进进料管内，导致进料管口堵塞，甚至损坏进料栗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种油墨原料卧式砂磨机，解决现有技术中，油墨砂磨机研磨效率不高、进料管口易被堵塞甚至损坏进料栗的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种油墨原料卧式砂磨机，该砂磨机包括机箱和主机，机箱内安装有动力电机，动力电机通过传动带与皮带传动轮连接，主机包括有传动箱、产品出口箱和研磨筒;磨辊一端安装在传动箱内的皮带传动轮上，另一端安装在研磨筒内的磨辊支撑架上;在产品出口箱内的磨辊上安装有离心叶片，在产品出口箱上安装有产品输出管;在研磨筒内的磨辊上安装有磨盘，在研磨筒与产品出口箱间设计有过滤间隙；筒体上设计有环形水冷腔室，在筒体上安装有冷却水进管、冷却水出管和介质添加管，在研磨筒的外端面上安装有加料管，加料管上安装有进料栗，加料管向上倾斜安装在研磨筒外端面上，且在加料管的竖直部位上安装有一个单向阀；磨辊上倾斜安装多组磨盘，第一个磨盘面与竖直面呈94°?96°，每两个磨盘为一组，且互为镜像，任意相邻的两个磨盘中心的水平距离相等。
[0005]采用本实用新型的技术方案:由于磨盘是倾斜安装在磨辊上，磨盘转动时推动研磨介质的幅度较大，增大原料颗粒与研磨介质的碰撞机率，提高了研磨效率；由于在研磨筒端面的加料管呈向上倾斜安装，加料管上安装有单向阀，当介质颗粒在研磨筒内受到撞击后，受单向阀阻挡，能自动落回研磨筒内，不会堵塞加料管、损坏进料栗。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]实施例，如图1所示:一种油墨原料卧式砂磨机，该砂磨机4包括机箱3和主机7，机箱3内安装有动力电机I，动力电机I通过传动带2与皮带传动轮6连接，主机7包括有传动箱
5、产品出口箱8和研磨筒12;磨辊15—端安装在传动箱12内的皮带传动轮6上，另一端安装在研磨筒12内的磨辊支撑架20上;在产品出口箱8内的磨辊15上安装有离心叶片10，在产品出口箱8上安装有产品输出管9;在研磨筒12内的磨辊15上安装有磨盘16，在研磨筒12与产品出口箱8间设计有过滤间隙11;筒体上设计有环形水冷腔室21，在筒体上安装有冷却水进管22、冷却水出管13和介质添加管14，在研磨筒12的外端面19上安装有加料管18，加料管18上安装有进料栗23，加料管18向上倾斜安装在研磨筒外端面19上，且在加料管18的竖直部位上安装有一个单向阀17;磨辊15上倾斜安装多组磨盘16，第一个磨盘面与竖直面呈94°?96°，每两个磨盘16为一组，且互为镜像，任意相邻的两个磨盘16中心的水平距离相等。
【主权项】
1.油墨原料卧式砂磨机，该砂磨机(4)包括机箱(3)和主机(7)，机箱(3)内安装有动力电机(I)，动力电机(I)通过传动带(2)与皮带传动轮(6)连接，主机(7)包括有传动箱(5)、产品出口箱(8)和研磨筒(12);磨辊(15)—端安装在传动箱(5)内的皮带传动轮(6)上，另一端安装在研磨筒(12)内的磨辊支撑架(20)上;在产品出口箱(8)内的磨辊(15)上安装有离心叶片(10)，在产品出口箱(8)上安装有产品输出管(9);在研磨筒(12)内的磨辊(15)上安装有磨盘(16)，在研磨筒(12)与产品出口箱(8)间设计有过滤间隙(11);筒体上设计有环形水冷腔室(21)，在筒体上安装有冷却水进管(22)、冷却水出管(13)和介质添加管(14)，在研磨筒(12)的外端面(19)上安装有加料管(18)，加料管(18)上安装有进料栗(23)，其特征在于:加料管(18)向上倾斜安装在研磨筒外端面(19)上，且在加料管(18)的竖直部位上安装有一个单向阀(17);磨辊(15)上倾斜安装多组磨盘(16)，第一个磨盘面与竖直面呈94°?96°，每两个磨盘(16)为一组，且互为镜像，任意相邻的两个磨盘(16)中心的水平距离相等。
【文档编号】B02C17/18GK205413204SQ201521051025
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】王烈驹, 张金祥
【申请人】云南红塔油墨有限公司