专利名称：一种圆锥破碎机用动锥支承座的制作方法
技术领域：
一种圆锥破碎机用动锥支承座技术领域[0001]本实用新型涉及圆锥破碎机，特别是一种圆锥破碎机用动锥支承座。
技术背景[0002]动锥支承座是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用支承动锥组，并具有可 旋转功能。现有技术采用的结构形式如图5所示，动锥主轴01与偏心套02紧配，偏心 套02设在底盘04上，底盘04下方支承底盘的摩擦盘，摩擦盘包括上圆盘05、中圆盘06 和下圆盘07，下圆盘07底端设置有垫片组08，垫片组08、下圆盘07、中圆盘06和上圆 盘05依次从下到上置于底盖03内并支承底盘04，底盖03由螺栓固定在机架。这样的结 构在装配时通过调节下圆盘07下部的垫片08的垫片数，来调整偏心套02的上下位置。 当偏心套02旋转时，上圆盘05、中圆盘06和下圆盘07也一起互相旋转，由于偏心套02 的受力很大，故上、中、下圆盘的加工精度要求高；由于各圆盘端面是一平面，因而圆 盘之间的摩擦力很大，并且各圆盘没有充分的润滑措施，很容易磨损。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构新颖、独特、运转平稳的圆锥破 碎机用动锥支承座，将圆盘的端面加工成球面结构形式，加强润滑，减少了圆盘之间的 摩擦阻力。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种圆锥破碎机用 动锥支承座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底 座，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于所述上圆盘固定 在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I，在 下圆盘的上表面设有外凸球面II，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面 I，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II。[0005]进一步的，所述外凸球面I上设有径向沟槽I和环形沟槽I，所述外凸球面II上 设有径向沟槽II和环形沟槽II。便于导油，增强润滑。[0006]进一步的，所述上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块，上圆盘通过连 接块固定在动锥主轴的下端轴头上。[0007]进一步的，所述动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽，连接块的上端面设 有凸台I，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下 端面设有凸台II，上圆盘设有套装凸台II的中心孔I，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁 上设有环槽，环槽中设有定位上圆盘的挡圈。便于安装更换。[0008]进一步的，所述中圆盘上设有中心孔II，下圆盘上设有中心孔III。便于润滑油 流通。[0009]进一步的，所述底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台III，在下圆盘和 底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。[0010]进一步的，所述限制结构为定位销，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔， 在底座上设有插装定位销的定位孔，定位通孔和定位孔相对应。[0011]进一步的，所述底座中设有滑润通道，滑润通道的出口设在凸台III的上端面 上。这样润滑油直接顺着中心孔III流到中心孔II和中心孔I对整个支承座进行润滑。[0012]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点将上、中和下圆盘的端面加 工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力， 提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。
[0013]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0014]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；[0015]图2为图1中A处放大图；[0016]图3为图2中B处放大图；[0017]图4为外凸球面I的仰视图；[0018]图5为现有支承座的结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1至4所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种圆锥破碎机用动锥支 承座，包括设在动锥主轴1下方的上圆盘2、中圆盘3和下圆盘4，在下圆盘下方设有底 座5，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端 轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面121，在下圆盘的上表面 设有外凸球面1141，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面131，在中圆盘 的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面1132。外凸球面I上设有一条以上径向沟槽 1211和一条以上环形沟槽1212，外凸球面II上设有一条以上径向沟槽II和一条以上环形 沟槽II。[0020]上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块6，上圆盘通过连接块固定在动锥 主轴的下端轴头上。动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽11，连接块的上端面设有 凸台161，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下 端面设有凸台1162，上圆盘设有套装凸台II的中心孔122，凸台II上穿出中心孔I部分的 侧壁上设有环槽63，环槽中设有定位上圆盘的挡圈64。中圆盘上设有中心孔1133，下圆 盘上设有中心孔11142。底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台11151，在下圆盘 和底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。所述限制结构为定位销 7，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔43，在底座上设有插装定位销的定位孔52， 定位通孔和定位孔相对应。底座中设有滑润通道53，滑润通道的出口设在凸台III的上端 面上。[0021]本实用新型结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面 结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润 滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。[0022]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用 新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴(1)下方的上圆盘O)、中圆盘 (3)和下圆盘0)，在下圆盘下方设有底座(5)，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支 承动锥主轴，其特征在于所述上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底 座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面1(21)，在下圆盘的上表面设有外凸球面IK41)， 在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面1(31)，在中圆盘的下表面设有与外 凸球面II配合的内凹球面II (32)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述外凸球 面I上设有径向沟槽1(211)和环形沟槽1(21 ，所述外凸球面II上设有径向沟槽11(411) 和环形沟槽IK4⑵。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述上圆盘 与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块(6)，上圆盘通过连接块固定在动锥主轴的下端轴 头上。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述动锥主 轴的下端轴头的底端面上设有凹槽(11)，连接块的上端面设有凸台1(61)，连接块通过 凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面设有凸台11(62)， 上圆盘设有套装凸台II的中心孔1(22)，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁上设有环槽 (63)，环槽中设有定位上圆盘的挡圈(64)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述中圆盘 上设有中心孔II (33)，下圆盘上设有中心孔IIK42)。
6.根据权利要求1或5所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述底座 的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台111(51)，在下圆盘和底座之间还设有限制下圆 盘和底座发生相对转动的限制结构。
7.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述限制结 构为定位销(7)，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔0；3)，在底座上设有插装定位 销的定位孔(5 ，定位通孔和定位孔相对应。
8.根据权利要求6所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述底座中 设有滑润通道(5 ，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。
专利摘要本实用新型公开了一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底座，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I，在下圆盘的上表面设有外凸球面II，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II。本实用新型结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。
文档编号B02C2/04GK201807388SQ20102053761
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者陈立波 申请人:陈利华