专利名称：一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法
技术领域：
本发明涉及一种食用菌工厂化生产金针菇的栽培方法，具体为一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法。
背景技术：
金针菇别名朴菇、朴蕈、木夏菇、杓菌、冬菇、绒柄金针菌、毛柄金钱菌、金菇等。金针菇属层菌纲、同隔担子菌亚纲、伞菌目、白蘑科，植物学名为Flammulina Velutipes (curt. Fr.) sing。因其菌柄细长，似金针菜，故称金针菇，属伞菌目白蘑科金针菇属，是一种菌藻地衣类。金针菇具有很高的药用食疗作用。自然状态下金针菇子实体形态如下子实体丛生，菌盖直径l-5cm，幼时球形，后平展，菌盖有白色、黄色两个品种。本课题研究的是白色品种。幼时菌盖缘内卷，后反卷至波状，菌盖光滑，湿时稍有粘性，菌盖易开伞；菌肉白色，中央厚，边缘薄，柔软；菌褶狭弯生， 白色，稍疏至密集；菌柄白色直径0. 3-1. 5cm,菌长3. 5-18cm。坚硬软骨质，中央绵状，后中空；孢子印白色，孢子无色，圆柱形，平滑7-11 μ mx3-41 μ m,非淀粉质。商品性金针菇要求的形态与此大不一样，菌盖直径0. 4-1. Ocm,柄长要求在12-18cm，不开伞，整菇要求鲜嫩。菌袋(种)生产，原则上应分为有菌区和无菌区；搅拌区有粉尘飞扬，原料中含有各种杂菌为有菌区。灭菌完毕出菌袋的出口区域应该经过消毒处理属无菌区，但在传统的菌种生产中，有菌区和无菌区没有明显分开，有很多的菌袋由拌料区域进入灭菌锅，然而灭菌后又从该口将灭菌物料拿出来，搅料区空气中弥漫着粉尘，刚灭完菌的菌袋，由于散热，热空气走了冷空气来补充，冷空气有大量的粉尘，粉尘中含有大量杂菌的营养体或孢子，在袋口(瓶口)进行冷热空气交换时，杂菌就大量的浮在袋口处。由于此处是冷空气进入袋中的必经之路，因而杂菌就浮在袋口处，等接菌时打开袋的瞬间，由于袋中有负压，杂菌随着空气一起进入了袋内，造成菌袋二次污染，这也是传统接种中有接种感染的主要原因。为了达到商品性金针菇的要求，培养环境上要求同自然状态完全不一样，这就要人工设定一个特定的生长条件，使其只长菌柄不长菌盖，延期开伞。因此，根据金针菇生长发育的规律，设定一个封闭的生长条件，进行工厂化生产金针菇，使其达到商品化的要求还
需进一步研究。
发明内容
为了克服上述存在的问题，提高金针菇商品性的产出率，本发明的目的在于提供一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法，该生产方法充分利用当地秸杆资源，将秸杆资源优势转化成经济优势，走的是循环经济的道路。该生产方法在满足工艺要求的情况下尽量减少运料距离和方便装载，全线运转畅通、功能区域分明、无迂回往返，能有效的减少菌袋生产中的二次污染，促进了金针菇工厂化生产的升级。本发明的技术方案是一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法，其特征
3是，包括如下步骤(1)培养基的制备所述的培养基由下述重量份的原料组成，玉米秸40、玉米芯39、麦麸10、玉米面3、 豆粉2、食盐1、生石灰3、磷酸二氢钾1和石膏1 ；此操作在拌料车间进行，按上述重量份称取培养基原料备用，将各原料放入搅拌机内搅拌均勻，搅拌过程中加水调节培养基的含水量，使培养基含水量的重量百分数为 60-65% ；培养基的 pH 为 7. 0-8. 0 ；(2)将搅拌均勻的原料输送至装袋车间，经装袋机装成菌袋，每个菌袋重量为 0. 7-0. 8 千克；(3)将菌袋输送至灭菌车间，装入高压灭菌锅内，待装锅完毕，关闭高压灭菌锅的进料口，进行高压灭菌，温度为120-125°C、压力为1. 2-1. 25Pa、灭菌时间为3小时；(4)灭菌完毕后，高压灭菌锅的进料口不动，开起高压灭菌锅出口端，菌袋直接进入经消毒处理的冷却车间进行冷却；(5)将菌袋冷却至室温后即可进入接种车间进行接种，接种前先将接种箱内按每立方米用烟雾消毒剂4克进行灭菌消毒30分钟，用液体菌种接种机进行接种，接种时严格操作规程，两端接种，对于750克/瓶的液体菌种可接种25 30个菌袋，将菌袋输送至发菌车间进行培养即可。所述的拌料车间、装袋车间、灭菌车间、冷却车间和接种车间为通道式设计，各车间之间分别设有缓冲车间，方便人力操作和物流运输，所述的高压灭菌锅体上设有一道隔断，将拌料车间和冷却车间完全隔开，灭菌车间前端为有菌区，后端为无菌区，通高压灭菌锅将两区隔断分开，使拌料间含有粉尘的空气，不能进入冷却间。所述的玉米秸和玉米芯应粉碎成5目以下的颗粒。本发明的有益效果是该生产产方法配方中利用玉米秸和玉米芯，同现有利用棉籽皮、木屑为原料的技术比较，充分利用了当地农业秸杆资源。不使用任何农药，同现有技术比较有利于生产无公害及绿色食品。将秸杆资源优势转化成经济优势，走的是循环经济的道路。该生产方法工艺布置短捷紧凑，生产的工艺路线安排是在满足工艺要求的情况下，尽量减少运料距离和方便装载。运料车可通过拌料车间的大门进入拌料间，搅拌好的料直接输入装袋机，尽量缩短了物质与功能机械的距离。原料由搅料车间进入装袋车间，再进入灭菌锅再由下一出口进入冷却间，冷却后直接进入接种室，环环相扣，呈流水线型，无传统制种方法中的物质迂回往返现象。高压灭菌锅内设有隔断，形成了有菌区和无菌区的隔断，有效的减少了二次污染， 降低了成本，提高了速率，比传统制菌减少成本20%以上。本生产线还在拌料车间设立了雾化喷水装制，大大减少了拌料时粉尘的飞扬，属环保型。本发明的有益效果还包括如下几方面；(1)、金针菇工厂化生产具有机械化、自动化、规模化作业的基本特点，可提高设施和设备的使用效率，提高资金利用率，从而实现“空龄效应”，最大程度提高农民收入，带动农民致富，是解决“三农”问题有效途径之一；(2)、金针菇工厂化生产作为一种食用菌生产的新模式，从提高行业整体质量水平方面会起到更加积极的作用。工厂化生产所处的环境相对封闭并且稳定，为生产出外观好品、质高的产品奠定了基础，这是常规生产所难以达到的。从产品安全卫生的角度看，工厂化生产更加便于建立无害化食用菌病虫害的防治体系，便于对原辅材料检测和选择，便于对生产环境的检测和监控；(3)、金针菇工厂化生产对提高我国居民食用菌消费水平和消费质量影响巨大。有关经济的发展和社会公众生活水平的提高，我国的食用菌消费群体将由高端逐渐向中、低端消费者扩展，可以被消费者接受的食用菌品种将更加广泛。工厂化生产的产品在外观品质和安全卫生品质方面，相比传统模式生产出的产品具有明显的优势，又能常年均衡供应市场，这将积极影响我国的食用菌消费观念和习惯，从而给我国金针菇产业提供良好的发展空间。下面结合附图及实例对本发明进一步说明。
图1是本发明的生产车间布局图。
具体实施例方式(1)培养基的制备所述的培养基由下述重量份的原料组成，玉米秸40、玉米芯39、麦麸10、玉米面3、 豆粉2、食盐1、生石灰3、磷酸二氢钾1和石膏1 ；此操作在拌料车间进行，按上述重量份称取培养基原料备用，将各原料放入搅拌机内搅拌均勻，搅拌过程中加水调节培养基的含水量，使培养基含水量的重量百分数为 60-65% ；培养基的 pH 为 7. 0-8. 0 ；(2)将搅拌均勻的原料输送至装袋车间，经装袋机装成菌袋，每个菌袋重量为 0. 7-0. 8 千克；(3)将菌袋输送至灭菌车间，装入高压灭菌锅内，待装锅完毕，关闭高压灭菌锅的进料口，进行高压灭菌，温度为120-125°C、压力为1. 2-1. 25Pa、灭菌时间为3小时；(4)灭菌完毕后，高压灭菌锅的进料口不动，开起高压灭菌锅出口端，菌袋直接进入经消毒处理的冷却车间进行冷却；(5)将菌袋冷却至室温后即可进入接种车间进行接种，接种前先将接种箱内按每立方米用烟雾消毒剂4克进行灭菌消毒30分钟，用液体菌种接种机进行接种，接种时严格操作规程，两端接种，对于750克/瓶的液体菌种可接种25 30个菌袋，将菌袋输送至发菌车间进行培养即可。所述的拌料车间、装袋车间、灭菌车间、冷却车间和接种车间为通道式设计，各车间之间分别设有缓冲车间，方便人力操作和物流运输，所述的高压灭菌锅体上设有一道隔断，将拌料车间和冷却车间完全隔开，灭菌车间前端为有菌区，后端为无菌区，高压灭菌锅将两区隔断分开，使拌料间含有粉尘的空气，不能进入冷却间。所述的玉米秸和玉米芯应粉碎成5目以下的颗粒。经济效益分析报告一、生产成本(一 )原料投资明细表(见表1)
表1原料投资明细表
权利要求
1.一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法，其特征是，包括如下步骤(1)培养基的制备所述的培养基由下述重量份的原料组成，玉米秸40、玉米芯39、麦麸10、玉米面3、豆粉 2、食盐1、生石灰3、磷酸二氢钾1和石膏1 ；此操作在拌料车间进行，按上述重量份称取培养基原料备用，将各原料放入搅拌机内搅拌均勻，搅拌过程中加水调节培养基的含水量，使培养基含水量的重量百分数为 60-65% ；培养基的 pH 为 7. 0-8. 0 ；(2)将搅拌均勻的原料输送至装袋车间，经装袋机装成菌袋，每个菌袋重量为0.7-0. 8 千克；(3)将菌袋输送至灭菌车间，装入高压灭菌锅内，待装锅完毕，关闭高压灭菌锅的进料口，进行高压灭菌，温度为120-125°C、压力为1. 2-1. 25Pa、灭菌时间为3小时；(4)灭菌完毕后，高压灭菌锅的进料口不动，开起高压灭菌锅出口端，菌袋直接进入经消毒处理的冷却车间进行冷却；(5)将菌袋冷却至室温后即可进入接种车间进行接种，接种前先将接种箱内按每立方米用烟雾消毒剂4克进行灭菌消毒30分钟，用液体菌种接种机进行接种，接种时严格操作规程，两端接种，对于750克/瓶的液体菌种可接种25 30个菌袋，将菌袋输送至发菌车间进行培养即可；所述的拌料车间、装袋车间、灭菌车间、冷却车间和接种车间为通道式设计，各车间之间分别设有缓冲车间，所述的高压灭菌锅体上设有一道隔断，将拌料车间和冷却车间完全隔开，灭菌车间前端为有菌区，后端为无菌区。
2.根据权利要求1所述的一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法，其特征是， 所述的玉米秸和玉米芯应粉碎成5目以下的颗粒。
全文摘要
本发明公开了一种通道式、隔断型金针菇菌袋工厂化生产方法，属于食用菌栽培技术领域。其培养基由下述重量份的原料组成，玉米秸40、玉米芯39、麦麸10、玉米面3、豆粉2、食盐1、石灰3、磷酸二氢钾1和石膏1。该生产方法充分利用当地秸杆资源，将秸杆资源优势转化成经济优势，走的是循环经济的道路。该生产方法在满足工艺要求的情况下尽量减少运料距离和方便装载，全线运转畅通、功能区域分明、无迂回往返，能有效的减少菌袋生产中的二次污染，促进了金针菇工厂化生产的升级。
文档编号A01G1/04GK102160500SQ20111003980
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者寇新建, 寇玉芳, 张振水, 张法博, 杨斯瑞, 韩超 申请人:山东芳绿农业科技有限公司