专利名称：锤刀式垃圾破碎机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理领域的破碎设备。
背景技术：
破碎是垃圾处理的重要环节，是将垃圾进行资源化利用的重要步骤，现有破碎机械主要分为颚式破碎机、旋回破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机等，这些破碎机械只能对单一性质物料进行破碎，适用范围较窄，而垃圾中经常包含有各种柔性物料和硬质物料，对破碎机械有着特殊的要求，例如，垃圾中包含的衣物、布匹等柔性物料，现有破碎机械很难处理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效处理垃圾中含有的柔性物料、硬质物料而且破碎效率较高的锤刀式垃圾破碎机。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤， 所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃。作为优选的技术方案，沿所述转轴的轴线方向在所述转轴上设有至少两列相互对称的破碎锤，每列破碎锤包括至少两个破碎锤，所述破碎锤以所述转轴为中心均勻布置在所述转轴的圆周面上，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴的周线方向交错布置。作为优选的技术方案，所述锤切破碎腔内设有破碎粒度调整装置。作为优选的技术方案，所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔内的两块壁板，所述壁板贴合在所述锤切破碎腔的腔壁上，所述壁板和所述壳体之间设有壁板调节装置，所述壁板上固设有所述砧刀。作为优选的技术方案，所述壁板调节装置包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述壳体上，所述调节螺栓位于所述壳体外的一端固定安装有转动把手，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上。作为优选的技术方案，所述破碎锤上的所述主动剪切刃呈内凹的“V”形，所述砧刀上的所述被动剪切刃呈外凸的“ V ”形。作为优选的技术方案，所述出料口上还设有自动出料装置。作为优选的技术方案，两所述壁板兼做所述自动出料装置，所述壁板下部之间设有出料间隙，所述出料间隙与所述出料口相通。由于采用了上述技术方案，锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃；从进料口进入锤切破碎腔的硬质物料随着破碎锤的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔的柔性物料则被设在破碎锤上的主动剪切刃与设在锤切破碎腔内砧刀上的被动剪切刃进行剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例中破碎锤和砧刀的结构示意图；图3是图1的A-A向视图；图中1-壳体；11-进料口 ；12-出料口 ；2-锤切破碎腔；3-转轴；4_破碎锤； 41-破碎锤柄；42-主动剪切刃；5-砧刀；51-被动剪切刃；6-第一壁板；7-第二壁板；8-调节螺栓；81-转动把手；9-出料间隙。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示，锤刀式垃圾破碎机，包括壳体1，所述壳体1上设有进料口 11和出料口 12，所述壳体内设有锤切破碎腔2，所述锤切破碎腔2内设有转轴3，所述转轴3连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括减速机所述减速机的输入端连接有电动机，所述减速机的输出端连接有所述转轴，所述电动机和所述减速机图中未示出，所述转轴 3上铰接有破碎锤柄41，所述破碎锤柄41上铰接有破碎锤4，所述破碎锤4的外端面上设有主动剪切刃42，所述锤切破碎腔2上固设有砧刀5，所述砧刀5上设有与所述主动剪切刃 42对应的被动剪切刃51。沿所述转轴3的轴线方向在所述转轴3上对称设有八列破碎锤4，所述破碎锤4以所述转轴为中心均勻布置在所述转轴3的圆周面上，相邻的两列破碎锤分别设有7个破碎锤和8个破碎锤，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴3的周线方向交错布置。所述锤切破碎腔2内设有破碎粒度调整装置，所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔2内的两块壁板，分别为第一壁板6和第二壁板7，所述第一壁板6和所述第二壁板7分别贴合在所述锤切破碎腔2的腔壁上，所述第一壁板6、所述第二壁板7与所述壳体1之间设有壁板调节装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7上固设有所述砧刀5，所述壁板调节装置包括调节螺栓8，所述调节螺栓8螺纹连接在所述壳体1上，所述调节螺栓8位于所述壳体1 外的一端固定安装有转动把手81，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上；所述破碎锤 4上的所述主动剪切刃42呈内凹的“V”形，所述砧刀5上的所述被动剪切刃51呈外凸的 “V”形；所述出料口 12上还设有自动出料装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7兼做所述自动出料装置，所述第一壁板6和所述第二壁板7下部之间设有出料间隙9，所述出料间隙9与所述出料口 12相通。所述破碎粒度调整装置可以根据需要设定破碎物料的粒度，通过调整铰接在所述锤切破碎腔内两块壁板，调整所述锤切破碎腔内腔空间，调整破碎物料的粒度，同时调整了固设在所述壁板上的砧刀5与所述破碎锤4之间的距离，从而调整主动剪切刃42和所述被动剪切刃51之间的间隙，也实现了对破碎物料粒度的调整。两所述壁板兼做自动出料装置，两块壁板下部的出料间隙9与所述出料口 12相通，在破碎后物料的宽度小于两块壁板下部的出料间隙9时，符合粒度要求的物料就会从两所述壁板之间的出料间隙9经所述出料口 12出料，实现了自动出料。从进料口 11进入锤切破碎腔2的硬质物料随着破碎锤4的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔2的柔性物料则被设在破碎锤4 上的主动剪切刃42与设在锤切破碎腔2内砧刀5上的被动剪切刃51实现剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.锤刀式垃圾破碎机，其特征在于包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃。
2.如权利要求1所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于沿所述转轴的轴线方向在所述转轴上设有至少两列相互对称的破碎锤，每列破碎锤包括至少两个破碎锤，所述破碎锤以所述转轴为中心均勻布置在所述转轴的圆周面上，相邻的两列破碎锤之间沿所述转轴的周线方向交错布置。
3.如权利要求1所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于所述锤切破碎腔内设有破碎粒度调整装置。
4.如权利要求3所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于所述破碎粒度调整装置包括铰接在所述锤切破碎腔内的两块壁板，所述壁板贴合在所述锤切破碎腔的腔壁上，所述壁板和所述壳体之间设有壁板调节装置，所述壁板上固设有所述砧刀。
5.如权利要求4所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于所述壁板调节装置包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述壳体上，所述调节螺栓位于所述壳体外的一端固定安装有转动把手，所述调节螺栓的另一端抵靠在所述壁板上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于所述破碎锤上的所述主动剪切刃呈内凹的“V”形，所述砧刀上的所述被动剪切刃呈外凸的“V”形。
7.如权利要求6所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于所述出料口上还设有自动出料装置。
8.如权利要求7所述的锤刀式垃圾破碎机，其特征在于两所述壁板兼做所述自动出料装置，所述壁板下部之间设有出料间隙，所述出料间隙与所述出料口相通。
全文摘要
本发明公开了一种锤刀式垃圾破碎机，包括壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内设有锤切破碎腔，所述锤切破碎腔内设有转轴，所述转轴连接有转动驱动装置，所述转轴上铰接有破碎锤柄，所述破碎锤柄上铰接有破碎锤，所述破碎锤的外端面上设有主动剪切刃，所述锤切破碎腔上固设有砧刀，所述砧刀上设有与所述主动剪切刃对应的被动剪切刃；从进料口进入锤切破碎腔的硬质物料随着破碎锤的转动而转动，硬质物料之间相互碰撞并且撞击砧刀，实现破碎，而进入锤切破碎腔的柔性物料则被设在破碎锤上的主动剪切刃与设在锤切破碎腔内砧刀上的被动剪切刃进行剪切破碎，可以有效处理各种硬质物料和柔性物料，提高了垃圾破碎处理的效率。
文档编号B02C13/30GK102225347SQ20111007561
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者刘国田, 张明泉, 胡明恩 申请人:潍坊金丝达实业有限公司