专利名称：一种一仓提升环沟衬板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种衬板，尤其涉及一种一仓提升环沟衬板。
背景技术：
一般水泥管磨机、煤磨管磨机、治金管磨机的工况仓内温度高、衬板工作环境恶劣。在工作过程中衬板表面的点与钢球直接点接触，在钢球下落过程中衬板表面接触应力很大，物料及钢球对衬板的凿削磨损大、衬板使用寿命短，造成衬板材料浪费。通常衬板的内弧面是纯圆弧曲面，工作时衬板表面与钢球接触，每一点的接触应力及提升角度都不一·样，衬板磨损有厚薄不均匀现象，缩短了衬板的使用寿命。在阶梯型衬板大头与小头连接处，钢球无法与小头端部的衬板接触，此处形成了工作的盲区，也实现不了钢球研磨及提升物料的功能，实际每块衬板的工作区域受到了限制，单块衬板及球磨机的工作效率受到影响，也降低管磨机的工作效率，造成能源及资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种一仓提升环沟衬板，能够解决管磨机衬板存在工作盲区、磨损快的技术问题。本发明的目的是以如下方式实现的一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，其特征在于衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧，U型凹槽圆弧之间设有小直段；圆弧的半径为35-100mm、宽度为30_120mm、深度为5_40臟，圆弧的数目2-6个，小直段的宽度8_20mm。本发明所述衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线，螺线半径为900_1400mm ； 本发明所述衬板两端厚度尺寸在20-150mm ；
本发明所述衬板大头端部设有凹圆弧、凸圆弧组合，圆弧半径在25-55mm ；本发明所述衬板大头端部凸圆弧中心点到衬板安装面的宽度尺寸60-120_，凸圆弧中心点到衬板安装螺孔中心线的高度尺寸70-130mm。本发明采用的结构，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧，U型凹槽圆弧之间设有小直段，钢球接触面积增大，衬板耐磨；衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线，衬板每点的磨损量相当；衬板两端厚度控制尺寸、衬板大头端部设有凹凸圆弧组合、凸圆弧中心位置的控制，这样消除工作盲区，衬板全面积工作，这样衬板的使用寿命延长，提高管磨机的工作效率，节约能源及资源。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图I所示为本发明的主视图，
图2所示为本发明的左视图，
图3所示为本发明左视图的A-A剖视图，
图中1、小直段2、U型凹槽圆弧3、阿基米德螺线4、凹圆弧5、凸圆弧
具体实施例方式 实施例I
一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧2，U型凹 槽圆弧2之间设有小直段I ;圆弧的半径为35mm、宽度为30mm、深度为5mm,圆弧的数目2个，小直段I的宽度8_。本发明衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线3，螺线半径为900_ ；衬板两端厚度尺寸在20mm ;衬板大头端部设有凹圆弧4、凸圆弧5组合，圆弧半径在25mm ；衬板大头端部凸圆弧5中心点到衬板安装面的宽度尺寸60mm,凸圆弧5中心点到衬板安装螺孔中心线的高度尺寸70mm。实施例2
一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧2，U型凹槽圆弧2之间设有小直段I ;圆弧的半径为50mm、宽度为80mm、深度为IOmm,圆弧的数目3个，小直段I的宽度10_。本发明衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线3，螺线半径为IOOOmm ;衬板两端厚度尺寸在30mm ;衬板大头端部设有凹圆弧4、凸圆弧5组合，圆弧半径在35mm ;衬板大头端部凸圆弧5中心点到衬板安装面的宽度尺寸80mm,凸圆弧5中心点到衬板安装螺孔中心线的高度尺寸100mm。实施例3
一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧2，U型凹槽圆弧2之间设有小直段I ;圆弧的半径为100mm、宽度为120mm、深度为40mm,圆弧的数目6个，小直段I的宽度20_。本发明衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线3，螺线半径为1400mm ;衬板两端厚度尺寸在150_ ;衬板大头端部设有凹圆弧4、凸圆弧5组合,圆弧半径在55_ ;衬板大头端部凸圆弧5中心点到衬板安装面的宽度尺寸120mm,凸圆弧5中心点到衬板安装螺孔中心线的高度尺寸130mm。本发明钢球接触为120度弧面接触，大大增加了钢球的接触面积，减少了钢球与衬板的冲击力；u型凹槽圆弧内有研磨体及原料，钢球也不会直接冲击到衬板表面，衬板表面的凿削磨损变小了，噪音降低了，有效延长了衬板的使用寿命，提高了球磨机的单机产能，降低电耗及衬板材料，达到了节能的效果。衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线，衬板每点的磨损量相当；衬板两端厚度控制尺寸、衬板大头端部设有凹圆弧、凸圆弧组合，并且两块头尾相接的衬板消除了工作盲区，衬板全面积工作，衬板的研磨及提升能力变大了 ；衬板的使用寿命延长，提高管磨机的工作效率，也节约能源及资源。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，其特征在于衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧，U型凹槽圆弧之间设有小直段；圆弧的半径为35-100mm、宽度为30_120mm、深度为5-40mm,圆弧的数目2-6个，小直段的宽度8_20mm。
2.根据权利要求I所述的一种一仓提升环沟衬板，其特征在于衬板表面圆周方向曲线为阿基米德螺线，螺线半径为900-1400mm。
3.根据权利要求I所述的一种一仓提升环沟衬板，其特征在于衬板两端厚度尺寸在20_150mm。
4.根据权利要求I所述的一种一仓提升环沟衬板，其特征在于衬板大头端部设有凹圆弧、凸圆弧组合，圆弧半径在25_55mm。
5.根据权利要求I所述的一种一仓提升环沟衬板，其特征在于衬板大头端部凸圆弧中心点到衬板安装面的宽度尺寸为60-120_，凸圆弧中心点到衬板安装螺孔中心线的高度尺寸为70-130mm。
全文摘要
本发明提供了一种一仓提升环沟衬板，包括安装螺孔，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧(2)，U型凹槽圆弧之间设有小直段(1)；圆弧的半径为35-100mm、宽度为30-120mm、深度为5-40mm，圆弧的数目2-6个，小直段的宽度8-20mm。本发明采用的结构，衬板表面轴向方向设有U型凹槽圆弧，U型凹槽圆弧之间设有小直段，钢球接触面积增大，衬板耐磨；衬板表面圆周方向曲线为阿基米德曲线，衬板每点的磨损量相当；衬板两端厚度控制尺寸、衬板大头端部设有凹凸圆弧组合、凸圆弧中心位置的控制，这样消除工作盲区，衬板全面积工作，这样衬板的使用寿命延长，提高管磨机的工作效率，节约能源及资源。
文档编号B02C17/22GK102836762SQ201110173268
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月25日 优先权日2011年6月25日
发明者张广胜 申请人:顾开明