一种助磨剂及其制备方法

文档序号:133253阅读:814来源:国知局
专利名称:一种助磨剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及超细重钙粉生产领域,具体涉及一种助磨剂及其制备方法。
背景技术
在超细重钙粉生产工艺中,助磨剂和改性剂分开单独使用,常用助磨剂为二乙二醇,在球磨机点滴加入有助于方解石颗粒的研磨。常用的改性剂为硬脂酸加石蜡和偶联剂加石蜡,经过高温溶化,利用高速、高温的搅拌设备,将改性剂均勻的吸附在重钙粉体表面, 使粉体活化。为了便于产品包装,又要使活化后的高温粉体迅速冷却。改性活化的过程,必须用改性剂的高温溶化设备、高速高温搅拌设备、冷却设备和包装设备组成一个工序才能完成。这样,不仅费工费时费材料,还由于冷却在技术层面上存在缺陷,对环境影响较大,不利于环境保护。

发明内容
本发明公开一种助磨剂,该助磨剂是将传统的助磨剂和改性剂进行科学合理的调配,使其功能合二为一,兼有助磨和改性的功能。为实现上述目的本发明采用如下的技术方案一种助磨剂,其特征在于由下列组分原料组成,其组分原料的重量份为
三乙醇胺35-45 份乙二醇5-10 份水40-55 份亚麻油1. 0-3. 0 份甘油1. 5-3. 5 份滑石粉3-4 份。所述的助磨剂的制备方法,其特征在于(1)按配方比例称取各种原料;(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌,搅拌时间为0. 5-1小时,搅拌温度为 60-70 0C ;(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后,即得产品。用法及用量a)选择水、异丙醇、或矿物油中的一种作为稀释剂,等比例稀释本发明的助磨剂后,再计量喷雾或滴加在二次粉碎的原矿表面,再直接进入研磨设备,进行干法研磨加工;b)用量为原矿重量的0. _0.2%。本发明的有益效果本发明的助磨剂在使用中可一次加入,得到双重功效;在制造成本和使用成本上都有大幅度下降,可以得到事半功倍的作用;助磨剂使用时,在球磨机点滴加入,在研磨过程中滴洒在重钙粉颗粒表面,有助研磨效果,同时利用研磨产生的热量均勻地吸附在重钙粉颗粒表面,从而使得重钙粉进行活化;该助磨剂不仅提高球磨机研磨效果,还可以使粉体的活化同时完成;避免了原粉体活化过程中加热和降温过程,减少了工序,从而使效率大为提高,减去了升温、降温、高速搅拌过程中电能、人力的消耗,达到节能降耗的目的;同时避免了粉体在改性过程中升温和降温而造成的环境污染;具有制作简单,原料成本低,使用效果好,环保的特点。
具体实施方案实施例1 一种助磨剂,由下列组分原料组成,其组分原料的重量份为
三乙醇胺40份乙二醇8份水50份亚麻油2.0份甘油2. 5份滑石粉3. 5 份。制备方法,包括以下步骤(1)按配方比例称取各种原料;(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌,搅拌时间为0. 5-1小时,搅拌温度为 60-70 0C ;(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后,即得产品。实施例2一种助磨剂,由下列组分原料组成,其组分原料的重量份为
三乙醇胺 35份
乙二醇5份水40份亚麻油1.0份甘油1.5份滑石粉3份。制备方法同实施例1。实施例3 一种助磨剂,由下列组分原料组成,其组分原料的重量份为三乙醇胺45份
乙二醇10份
水阳份
亚麻油3. 0份
甘油3. 5份
纳米滑石粉4份。制备方法同实施例1。实验数据研磨重钙粉,经测试采用滴加本发明的助磨剂0. 左右的量与现有技术相比的优点如下表
权利要求
1.一种助磨剂,其特征在于由下列组分原料组成,其组分原料的重量份为 三乙醇胺 35-45份乙二醇5-10份水40-55份亚麻油1. 0-3. 0份甘油1. 5-3. 5份滑石粉3-4份。
2.—种权利要求1所述的助磨剂的制备方法,其特征在于(1)按配方比例称取各种原料;(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌,搅拌时间为0.5-1小时,搅拌温度为 60-70 0C ;(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后,即得产品。
全文摘要
本发明公开了一种助磨剂及其制备方法,即将传统的助磨剂和改性剂两者按一定的比例进行混合,形成一种新的混合物,这种混合物兼有助磨和改性的功能,其组分原料的重量份为三乙醇胺35-45份、乙二醇5-10份、水40-55份、亚麻油1.0-3.0份、甘油1.5-3.5份、滑石粉3-4份,本发明的助磨剂具有制作简单,原料成本低,使用效果好的特点。
文档编号B02C23/06GK102516938SQ201110346809
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年11月5日
发明者姚轶平, 张兰梅, 童学军 申请人:池州版筑科技有限公司
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