一种硝尿基缓释复合肥料的制造方法

文档序号:149924阅读:812来源:国知局
专利名称:一种硝尿基缓释复合肥料的制造方法
技术领域
本发明涉及一种硝尿基缓释复合肥料的制造方法,更确切的说,是涉及一种采用尿素与硝酸、甲醛反应生成含有硝酸脲和脲甲醛混合物料,再与其它基础肥料混合造粒制备硝尿基缓释复合肥料的方法。
背景技术
复混肥料是近代化肥工业发展的必然趋势,在化肥工业发达的国家里已占总用肥量的70% 80%。复混肥料的生产方法有团粒法、料浆法、熔体法、挤压法和掺混法等,它们是将基础肥料如尿素、硝酸铵、氯化铵、重钙、磷铵、氯化钾、硫酸钾等进行二次加工制成含有氮、磷、钾等多种营养元素的高浓度复混肥料。我国复混肥料生产以团粒法为主,以硝酸为原料生产硝尿基缓释氮磷钾复合肥料国内尚无工业化生产的报道。复混肥料造粒工艺的特点是要避免临界相对湿度特别低的配料混合物的产生,而硝酸铵和尿素混合物30°C时的临界相对湿度仅为18. 1%,故在复混肥料生产过程中不能同时使用硝酸铵和尿素,现有的技术只能生产硝基复合肥或尿基复合肥。农作物的生长期通常有几个月,在农作物的整个生长期内都有吸收养分的要求,硝态氮由于能被作物直接吸收,习惯上称之为速效氮,尿素中的氮不能被农作物直接吸收,需要在脲酶的作用下转化成铵态氮、硝态氮后方可被作物吸收,脲甲醛中的氮需要在微生物的作用下才能分解转化为作物可吸收的无机态氮,转化期为10 20天。

发明内容
本发明的目的是提供一种硝尿基缓释复合肥料的制造方法,本发明的复合肥料制造方法还可视作物的养分需求加入一定量的中量元素化合物或微量元素化合物,制成含多种营养元素的颗粒状缓释氮磷钾复合肥料。本发明的一种硝酸溶液制颗粒状硝尿基缓释复合肥料制造方法的原理是根据硝酸和尿素可以形成稳定加合物硝酸脲,以及尿素与甲醛反应生成脲甲醛缩合物的特点,该加合物、缩合物微溶于水,将含有硝酸脲、脲甲醛的尿素溶液与磷肥、钾肥、填充剂一并在造粒机中造粒,所得物料经干燥、冷却、筛分后即得到硝尿基缓释氮磷钾复合肥料。本发明是这样实现的。本发明的硝尿基缓释复合肥料的制造方法,其特征在于,该方法的制造步骤包括
(1)尿素与硝酸、甲醛反应,生成含有硝酸脲和脲甲醛的混合物料,反应温度是20 90 0C ;
(2)将步骤(1)制备的含有硝酸脲、脲甲醛的混合物料送入造粒机中,与其它基础肥料、 填充剂混合造粒;
(3)造粒后的物料经干燥、冷却、筛分即得到硝尿基缓释复合肥料。本发明所述方法的步骤(1)中尿素、硝酸与甲醛的重量百分含量组成为尿素 55 85%,硝酸10 40%,甲醛5 35%。
本发明所述方法步骤(1)的反应时间是1 90分钟。本发明所述方法,基础肥料选自磷酸一铵、磷酸二铵、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、 钙镁磷肥、氯化钾和硫酸钾中的一种或一种以上的混合物,加入量以重量百分含量计,占复合肥料总物料量的0 60%。本发明所述方法,填充剂是含钙石粉或含硅矿粉,加入量以重量百分含量计,占复合肥料总物料量的0 25%。所述的填充剂选自白云石、石灰石、石膏、高岭土、硅藻土和粘土中的一种或一种以上的混合物。本发明所述方法步骤(1)的反应可以分步进行。具体是
a.尿素与硝酸反应生成硝酸脲,反应温度是20 80°C,反应时间是1 30分钟;
b.尿素与甲醛反应生成脲甲醛,反应温度是40 90°C,反应时间是1 90分钟。上述两步反应的先后顺序对反应物的生成没有影响,可以分别反应,然后将反应物料合并到一起,与基础肥料、填充剂混合造粒;或者将尿素、硝酸、甲醛三种原料在同一反应器中反应生成混合物料,再与基础肥料、填充剂混合造粒。农作物需要的微量元素虽然很少,但对提高作物产量和改善作物的品质有一定的作用。本发明的一种硝酸溶液制硝尿基缓释氮磷钾复合肥料的制造方法,所述步骤(2)混合造粒过程中,还可根据作物或土壤的需要加入一定量的中量元素化合物或者微量元素化合物,得到含有中、微量元素养分的颗粒状氮磷钾复合肥料。本发明所述的中量元素化合物选自钙化合物、镁化合物、硫化合物中的一种或一种以上的混合物,如硫酸钙、硝酸钙、硫酸镁、硫酸钾镁、硫磺等化合物;所述的微量元素化合物选自硼化合物、铜化合物、铁化合物、锰化合物、钼化合物、锌化合物等化合物中的一种或一种以上的混合物,如硫酸铜、氧化铜、钼酸铵、钼酸钠、硼酸、硼砂、硫酸亚铁、螯合铁、硫酸锌、氧化锌、氯化锌、硫酸锰、氧化锰、氯化锰等化合物。本发明与现有技术相比具有以下优点。1、可直接利用尿素厂的半成品尿素溶液或硝酸厂的稀硝酸,简化了生产流程,投资费用和操作费用较低。2、产品含有速效、中效、长效的氮素养分,具有缓控释的效果,一次施肥可满足作物不同生长时期的养分需求。3、产品可制成含有多种中量、微量元素的缓释复合肥料,以适应不同作物、土壤、 气候的要求。4、绿色环保无残留。
具体实施例方式为了更好地实施本发明,现举出如下实施例对本发明作进一步的说明,但实施例不是对本发明的限制。本发明实施例中的百分含量都为重量百分含量。实施例1
取尿素厂尿素溶液285克,浓度为70%,加入214克硝酸溶液,硝酸浓度为49%,在40°C 下混合反应15分钟后加入85克甲醛溶液,甲醛浓度为35%,继续反应30分钟,反应温度 90°C。反应后料浆加入造粒机与观8克磷酸一铵(含N 10%, P2O5 :50%)、240克氯化钾(含Κ20:60%)、白云石98克和造粒返料一起造粒,造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、 筛分,得到硝尿基缓释氮磷钾复合肥料产品,该产品含N 15. 18%, P2O5 15. 01%、K2O 15.2%、 H2O 1. 2% ο实施例2
取硝酸厂硝酸溶液200克,浓度为30%,加入尿素100克,硝酸与尿素反应,反应温度 25°C,5分钟后加入甲醛溶液50克,甲醛浓度为35%,继续反应40分钟,反应温度为85°C,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有尿素262克、磷酸一铵200克、硫酸钾200克和白云石160克。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮磷钾复合肥料产品,该产品含 N 20. 18%、P2O5 10. 01%、K2O 10. 3%、H2O 1. 0%。实施例3
取固体尿素300克,甲醛溶液150克,甲醛浓度为37%,在80°C尿素与甲醛反应40分钟后加入100克硝酸溶液继续反应10分钟,硝酸浓度为49%,反应温度70°C,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有磷酸一铵200克、硫酸钾200克、硼酸3克、七水硫酸镁9克、 高岭土 190克和造粒返料。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮磷钾复合肥料产品,该产品含N 16. 81%、P205 10. 04%、K20 10. 2%,H2O 1.0%。该肥料含有镁、硫中量元素和微量元素硼。实施例4
取固体尿素400克,甲醛溶液100克,甲醛浓度37%,稀硝酸150克,硝酸浓度49%,在 80°C尿素与甲醛、硝酸反应40分钟,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有钙镁磷肥485克和造粒返料。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮磷复合肥料产品,该产品含N 20. 11%、P2O5 5. 82%、H2O 1. 0%。实施例5
取固体尿素400克,浓度37%的甲醛100克,硝酸浓度49%的硝酸150克,在80°C反应 40分钟,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有氯化钾335克、硅藻土 152克和造粒返料。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮钾复合肥料产品,该产品含 N 20. 11%、Κ2020· 10%、H2O 1. 0%。实施例6
取固体尿素550克,甲醛浓度37%的甲醛14克,硝酸浓度49%的硝酸816克,在80°C反应30分钟,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有氯化钾335克、石灰石152克和造粒返料。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮钾复合肥料产品,该产品含 N 23. 64%、Κ204· 10%、H2O 1. 0%。实施例7
取固体尿素850克,甲醛浓度为30%的甲醛溶液170克,在80°C尿素与甲醛反应20分钟后加入313克硝酸溶液继续反应10分钟,硝酸浓度为32%,反应温度70°C,反应后物料进入造粒机进行造粒,造粒机中有造粒返料。造粒后物料用热风干燥,干燥物料再经冷却、筛分,得到硝尿基缓释氮肥产品,该产品含N 41. 1%、H20 1.0%。
权利要求
1.一种硝尿基缓释复合肥料的制造方法,其特征在于,该方法的制造步骤包括(1)尿素与硝酸、甲醛反应,生成含有硝酸脲和脲甲醛的混合物料,反应温度是20 90 0C ;(2)将步骤(1)制备的含有硝酸脲、脲甲醛的混合物料送入造粒机中,与基础肥料、填充剂混合造粒;(3)造粒后的物料经干燥、冷却、筛分即得到硝尿基缓释复合肥料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中尿素、硝酸与甲醛的重量百分含量组成为尿素55 85%,硝酸10 40%,甲醛5 ;35%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)的反应时间是1 90分钟。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的反应为将尿素、硝酸、甲醛三种原料在同一反应器中反应生成混合物料,再与基础肥料、填充剂混合造粒;或者反应分步进行a.尿素与硝酸反应生成硝酸脲,反应温度是20 80°C,反应时间是1 30分钟; b.尿素与甲醛反应生成脲甲醛,反应温度是40 90°C,反应时间是1 90分钟;上述两步反应的先后顺序对反应物的生成没有影响,可以分别反应,然后将反应物料合并到一起, 与基础肥料、填充剂混合造粒。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的基础肥料选自磷酸一铵、磷酸二铵、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、氯化钾和硫酸钾中的一种或一种以上的混合物,加入量以重量百分含量计,占复合肥料总物料量的0 60%。
6.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的填充剂是含钙石粉或含硅矿粉,加入量以重量百分含量计,占复合肥料总物料量的0 25%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的填充剂的含钙石粉或含硅矿粉选自白云石、石灰石、石膏、高岭土、硅藻土和粘土中的一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的尿素与硝酸反应的反应温度是 20 80°C,反应时间是1 30分钟。
9.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于,所述的尿素与甲醛反应的反应温度是 40 90°C,反应时间是1 90分钟。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)混合造粒过程中,还可视农作物营养需要加入一定量的中量元素化合物或者微量元素化合物,得到含有中、微量元素的复合肥料;所述的中量元素化合物选自钙化合物、镁化合物和硫化合物中的一种或一种以上的混合物;所述的微量元素化合物选自硼化合物、铜化合物、铁化合物、锰化合物、钼化合物和锌化合物中的一种或一种以上的混合物。
全文摘要
一种硝尿基缓释复合肥料制造方法,该方法是将尿素与硝酸、甲醛反应,生成含有硝酸脲和脲甲醛的混合物料,反应温度是20~90℃;然后将含有硝酸脲、脲甲醛的混合物料送入造粒机中,与其它基础肥料、填充剂混合造粒,造粒后的物料经干燥、冷却、筛分即得到硝尿基缓释复合肥料。该方法将硝态氮、脲态氮、铵态氮、缓释氮一并结合在氮磷钾复合肥中,简化了生产流程,成粒率高,得到的产品更符合作物的生长规律。
文档编号C05G3/08GK102491858SQ20111042982
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者李接励, 梁济, 葛建国, 袁宸, 赵军辉, 陈明良 申请人:上海化工研究院
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