一种锤片式粉碎机的制作方法

文档序号:122474阅读:277来源:国知局
专利名称:一种锤片式粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种饲料机械领域的粉碎机,特别涉及一种锤片式粉碎机。
背景技术
目前,对饲料进行粉碎加工主要采用锤片式粉碎机,现有的锤片式粉碎机包括粉碎转子,转子安装在转子主轴上,主轴两端通过轴承座支撑在机架上,锤架板按一定间隔安装于主轴上,锤架板上均勻分布有多个销轴孔,销轴安装于销轴孔中,锤片安装在销轴上并通过隔套相互隔开,转子外周设有包围转子的密布网孔的筛片,筛片包围成大于转子直径的封闭空间构成粉碎室。粉碎机工作时,主轴带动锤架板同时带动装在销轴上的锤片高速转动,锤片离心展开。物料经喂料设备从粉碎机顶部的进料口进入粉碎室,物料的下降速度较低,在进入粉碎室的破碎区时与锤片接触,锤片的线速度较高,由于两者巨大的速度差造成物料受打击而破碎,然后,物料在离心力的作用下飞向筛片,与筛片再次发生碰撞,由大颗粒变成小颗粒,被粉碎的小颗粒物料穿过筛片的筛孔,在重力和辅助吸风系统的作用下,从出料口排出ο由于物料在作高速离心运动时,会形成一个沿筛面旋转的环流层,环流层降低了锤片打击物料的相对速度,削弱了打击的有效性,处于环流层外周的物料脱离了锤片的打击,而且在环流层的每一点,筛片的圆弧切面与料流运动切线方向相同,导致物料不易改变方向,无法阻碍环流层的形成。

实用新型内容本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种锤片式粉碎机,能够有效破坏物料环流层。为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种锤片式粉碎机,包括设有锤片的转子及包络在转子外的粉碎室,所述粉碎室由多片筛片和固定筛片的筛片支架组成,粉碎室上部设有进料口,所述锤片与所述筛片之间留有间隙,所述粉碎室的底部设有沉降室,所述沉降室为向粉碎室内部开口的凹槽。相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果工作过程中,物料进入粉碎室破碎区后,受到高速回转锤片的打击而破裂,然后,物料在离心力的作用下飞向筛片,与筛片再次发生碰撞而进一步破碎,在经过粉碎室底部的沉降室时,物料与沉降室发生碰撞,使物料流方向突变,物料的环流层被破坏,加大了物料和锤片间的相对速度,使物料在经过沉降室后重新经过加速区和全速区,提高了粉碎效果。作为本实用新型的优选方案,所述凹槽的开口端的宽度小于凹槽底部的宽度。这种底部宽、开口窄的结构对料流的冲击更大。作为本实用新型的优选方案,所述凹槽位于两筛片的对接处,凹槽的端口两侧分别作为所述筛片支架的下支点。
图1为本实用新型锤片式粉碎机的结构示意图。图中1进料口、2转子、2a锤片、3筛片、4沉降室。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的锤片式粉碎机包括设有锤片2a的转子2及包络在转子外的粉碎室,粉碎室由多片筛片3和固定筛片3的筛片支架组成,粉碎室上部设有进料口 1, 锤片2a与筛片3之间留有间隙,粉碎室的底部设有沉降室4,沉降室4为向粉碎室内部开口的凹槽,凹槽的开口端的宽度小于凹槽底部的宽度。凹槽位于两筛片的对接处,凹槽的端口两侧分别作为筛片支架的下支点。工作过程中,物料进入粉碎室破碎区后,受到高速回转的锤片2a的打击而破裂, 然后,物料在离心力的作用下飞向筛片3,与筛片3再次发生碰撞而进一步破碎;在经过粉碎室底部的沉降室4时,物料与沉降室4发生碰撞,使物料流方向突变,物料的环流层被破坏,加大了物料和锤片2a间的相对速度,使物料在经过沉降室4后重新加速,提高了粉碎效
^ ο除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种锤片式粉碎机,包括设有锤片的转子及包络在转子外的粉碎室,所述粉碎室由多片筛片和固定筛片的筛片支架组成,粉碎室上部设有进料口,所述锤片与所述筛片之间留有间隙,其特征是所述粉碎室的底部设有沉降室,所述沉降室为向粉碎室内部开口的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征是所述凹槽的开口端的宽度小于凹槽底部的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的一种锤片式粉碎机,其特征是所述凹槽位于两筛片的对接处,凹槽的端口两侧分别作为所述筛片支架的下支点。
专利摘要本实用新型公开了一种锤片式粉碎机,属于饲料机械技术领域,旨在解决破坏粉碎过程中物料环流层的问题。该锤片式粉碎机包括设有锤片的转子及包络在转子外的粉碎室,粉碎室由多片筛片和固定筛片的筛片支架组成,粉碎室上部设有进料口,锤片与筛片之间留有间隙,粉碎室的底部设有沉降室,沉降室为向粉碎室内部开口的凹槽。凹槽的开口端的宽度小于凹槽底部的宽度。凹槽位于两筛片的对接处,凹槽的端口两侧分别作为筛片支架的下支点。物料经过沉降室时,物料与沉降室发生碰撞,使物料流方向突变,物料的环流层被破坏,加大了物料和锤片间的相对速度,使物料在经过沉降室后重新经过加速区和全速区,提高了粉碎效果。
文档编号B02C13/288GK201938334SQ2011200110
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者曾国良, 程洪波, 郭万毅 申请人:扬州科润德机械有限公司
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