专利名称：带筋端衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种衬板，具体是涉及一种用于球磨机的带筋端衬板，属于球磨机技术领域。
背景技术：
球磨机是物料破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硝酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色或有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石或其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机端衬板是磨机设备中磨损最严重的一类部件，衬板多采用高锰钢材料制作，一般工作表面为平面或曲面。为了提高球磨机端衬板的使用寿命，目前主要采用的方法是根据衬板磨损状况，增大严重磨损区的厚度，但是改进后的端衬板工作面仍属于平面或曲面形式，磨料对其磨损状态未变，而且衬板厚度增加会加重铸件内部的缩孔、缩松、晶粒粗大等现象，对衬板使用寿命造成不利影响。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨性好、使用寿命长的带筋端衬板。本实用新型的目的是这样实现的一种带筋端衬板，它包括衬板本体，所述衬板本体上设置有若干安装孔，其特点是衬板本体工作表面上设置有凸筋。所述凸筋采用平直筋或弧形筋。所述衬板本体材质采用高锰钢。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型一种带筋端衬板，其衬板本体上设置有凸筋，当球磨机运转时，研磨体与物料一同被凸筋带起一定高度后落下，从而减少了研磨体与物料对衬板本体的相对滑动及摩擦，改善了衬板的磨损状况，衬板耐磨性能较好，有效地提高了衬板的使用寿命。
图1为本实用新型一种带筋端衬板的结构示意图。其中衬板本体1、安装孔2、凸筋3。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种带筋端衬板，它包括衬板本体1，衬板本体1的材料采用高锰钢，其工作表面采用平面或平曲面，衬板本体1上设置有若干安装孔2，衬板本体1 工作表面上设置有一凸筋3，凸筋3可以与衬板本体1 一同铸出，也可以通过焊接固定到衬板本体1工作表面上。适当减少衬板本体1的厚度，使设置凸筋3后的端衬板与未设置凸筋前重量相当，以控制衬板材料成本。凸筋的高度应超过磨球的直径，但不能过高，以免增加动力消耗和减少磨机容积，凸筋3的厚度应与衬板本体1的厚度相当。凸筋3可以采用平直筋，也可采用弧形筋。
权利要求1.一种带筋端衬板，它包括衬板本体(1)，所述衬板本体(1)上设置有若干安装孔(2)， 其特征在于衬板本体(1)工作表面上设置有凸筋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带筋端衬板，其特征在于所述凸筋C3)采用平直筋或弧形筋。
3.根据权利要求1所述的一种带筋端衬板，其特征在于所述衬板本体(1)材质采用高锰钢。
专利摘要本实用新型涉及一种衬板，具体是涉及一种用于球磨机的带筋端衬板，属于球磨机技术领域。它包括衬板本体(1)，所述衬板本体(1)上设置有若干个安装孔(2)，衬板本体(1)工作表面上设置有凸筋(3)，所述凸筋(3)采用平直筋或弧形筋，所述衬板本体(1)材质采用高锰钢。本实用新型一种带筋端衬板通过在衬板本体工作表面上设置一凸筋，改善了端衬板的磨损状况，衬板耐磨性能较好，有效地提高了衬板的使用寿命。
文档编号B02C17/22GK201959843SQ201120094279
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者顾伟 申请人:顾伟