大蒜花生播种机的制作方法

文档序号:187957阅读:524来源:国知局
专利名称:大蒜花生播种机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械,具体地说是一种大蒜花生播种机。
背景技术
目前农业生产中大蒜、花生的播种作业大都是通过人工完成,播种效率低下,并且劳动强度大,为解决这一问题,本领域技术人员设计出了一些替代人工播种的机械产品,来提高播种效率,降低劳动强度,但这类产品在播种时无法精确控制播种位置,导致播种间距大小不一,间距过大会影响土地产量,间距过小会影响作物正常生长。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种大蒜花生播种机,它能够代替人工进行播种作业, 播种效率高,能够有效降低劳动强度,并且播种间距均勻,有利于提高土地产量,并且不影响作物正常生长。本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现包括底盘,底盘上安装动力头,动力头与驱动轴连接,驱动轴两端安装驱动轮,底盘后部安装支架,支架下方安装第一转轴和第二转轴,第一转轴通过传动装置与驱动轴连接,第一转轴上安装从动轮,第一转轴和第二转轴之间安装播种装置,播种装置上方的支架上安装储料盒,储料盒底部设置出料口,播种装置前方的底盘下部安装犁铧,支架后端安装合垄装置。所述传动装置有第一同步轮和第二同步轮,第一同步轮安装在驱动轴上,第二同步轮安装在第一转轴上,第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接。所述播种装置有第一链轮和第二链轮,第一链轮安装在第一转轴上,第二链轮安装在第二转轴上,第一链轮和第二链轮之间通过链条连接,链条外周圈设置橡胶带,橡胶带外表面均勻设置凹槽。所述合垄装置有一个与支架铰连的支撑架,支撑架上安装合垄辊。储料盒内安装毛刷,毛刷下端与橡胶带上表面相接触。橡胶带前端的机架上安装挡板。本实用新型的优点在于能够代替人工进行播种作业,播种效率高,能够有效降低劳动强度,并且播种间距均勻,有利于提高土地产量,并且不影响作物正常生长,行走时的稳定性强,不易发生陷车的情况等。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的大蒜花生播种机包括底盘2,底盘2上安装动力头1,动力头1 与驱动轴3连接,驱动轴3两端安装驱动轮4,底盘2后部安装支架5,支架5下方安装第一转轴6和第二转轴7,第一转轴6通过传动装置与驱动轴3连接,第一转轴6上安装从动轮 23,第一转轴6和第二转轴7之间安装播种装置,播种装置上方的支架5上安装储料盒15,储料盒15底部设置出料口 24,播种装置前方的底盘2下部安装犁铧18,支架5后端安装合垄装置。动力头1通过驱动轴3直接带动驱动轮4旋转,使播种机前进,播种机前进时犁铧 18能够自动破土开沟,开沟后播种装置将储料盒15内的大蒜或花生种子依次输送至沟内, 合垄装置将沟两侧的土壤重新埋回沟内。能够代替人工进行播种作业,并且播种间距均勻。 传动装置能够将驱动轮的动力传递给从动轮,增加行走时的稳定性,不易发生陷车的情况。本实用新型所述的传动装置的作用是将驱动轴3的动力传至第一转轴6,带动从动轮23旋转,本实用新型所述的传动装置为了实现上述功能可采用多种结构,其中优选的结构为所述传动装置有第一同步轮8和第二同步轮10,第一同步轮8安装在驱动轴3上, 第二同步轮10安装在第一转轴6上,第一同步轮8和第二同步轮10之间通过同步带9连接。该结构具有使用寿命长,噪音低等优点,当然本实用新型所述的传动装置还可以采用链轮、链条等结构,但在使用寿命以及降低噪音等方面均与优选方案有所差距。本实用新型所述的播种装置主要用于将大蒜或花生种子从储料盒15内有序的输送出来,并播撒到土壤内,本实用新型所述的播种装置为了实现上述功能,可采用多种结构,其中优选的结构为所述播种装置有第一链轮11和第二链轮13,第一链轮11安装在第一转轴6上,第二链轮13安装在第二转轴7上,第一链轮11和第二链轮13之间通过链条 12连接,链条12外周圈设置橡胶带14,橡胶带14外表面均勻设置凹槽25。使用时,第一转轴6上的第一链轮13通过链条12带动第二链轮13旋转,此时链条12及其外周圈设置的橡胶带14相对储料盒15做水平移动,出料口落下的种子落入凹槽25内,依次被带出储料盒并向前方输送,直至落入犁铧18开出的沟内。该结构具有播种效率高,间距均勻等优点, 当然本实用新型所述的播种装置还可以采用其它结构,例如可采用气压或气吸试排种器等直接将种子抛入沟内,但这种结构的播种间距不易控制,易出现播种间距不均勻的情况。本实用新型所述的合垄装置可采用多种结构,其中优选的结构为所述合垄装置有一个与支架5铰连的支撑架19,支撑架19上安装合垄辊20。播种机前进时,通过支撑架 19拖动合垄辊20 —同前进,合垄辊20在滚动时将土壤压入沟内,实现合垄。该结构具有使用寿命长,前进阻力小等优点,当然本实用新型所述的合垄装置还可以采用其它结构,例如可在支撑架19上安装互成一定夹角的两块合垄板,播种机前进时通过两块合垄板将土壤刮入沟内,这种结构同样可以达到合垄的目的,但合垄板磨损情况严重,使用寿命较短,并且前进阻力较大。本实用新型为了确保每个凹槽25内只留一粒种子,可在储料盒15内安装毛刷17, 毛刷17下端与橡胶带14上表面相接触,毛刷17可将凹槽25内多余的种子留住,只有完全落入凹槽25中的种子能够通过,在制作凹槽25时,可根据种子大小合理的制作凹槽25的尺寸,确保只有一粒种子能够完全落入凹槽25内。本实用新型为了进一步确保播种间距均勻,可在橡胶带14前端的机架上安装挡板22,挡板22能够将橡胶带14向前抛出的种子挡住,使其垂直下落,避免了由于种子前抛时的初速度不同而造成的播种位置偏移。图中,16是储料盒盖,21是扶手。
权利要求1.大蒜花生播种机,其特征在于包括底盘(2),底盘(2)上安装动力头(1),动力头(I)与驱动轴(3)连接,驱动轴(3)两端安装驱动轮(4),底盘(2)后部安装支架(5),支架 (5 )下方安装第一转轴(6 )和第二转轴(7 ),第一转轴(6 )通过传动装置与驱动轴(3 )连接, 第一转轴(6)上安装从动轮(23),第一转轴(6)和第二转轴(7)之间安装播种装置,播种装置上方的支架(5)上安装储料盒(15),储料盒(15)底部设置出料口(24),播种装置前方的底盘(2)下部安装犁铧(18),支架(5)后端安装合垄装置。
2.根据权利要求1所述的大蒜花生播种机,其特征在于所述传动装置有第一同步轮 (8)和第二同步轮(10),第一同步轮(8)安装在驱动轴(3)上,第二同步轮(10)安装在第一转轴(6)上,第一同步轮(8)和第二同步轮(10)之间通过同步带(9)连接。
3.根据权利要求1所述的大蒜花生播种机,其特征在于所述播种装置有第一链轮(II)和第二链轮(13),第一链轮(11)安装在第一转轴(6)上,第二链轮(13)安装在第二转轴(7)上,第一链轮(11)和第二链轮(13)之间通过链条(12)连接,链条(12)外周圈设置橡胶带(14),橡胶带(14)外表面均勻设置凹槽(25)。
4.根据权利要求1所述的大蒜花生播种机,其特征在于所述合垄装置有一个与支架 (5)铰连的支撑架(19),支撑架(19)上安装合垄辊(20)。
5.根据权利要求3所述的大蒜花生播种机,其特征在于储料盒(15)内安装毛刷 (17),毛刷(17)下端与橡胶带(14)上表面相接触。
6.根据权利要求3所述的大蒜花生播种机,其特征在于橡胶带(14)前端的机架上安装挡板(22)。
专利摘要本实用新型提供了一种大蒜花生播种机,包括底盘,底盘上安装动力头,动力头与驱动轴连接,驱动轴两端安装驱动轮,底盘后部安装支架,支架下方安装第一转轴和第二转轴,第一转轴通过传动装置与驱动轴连接,第一转轴上安装从动轮,第一转轴和第二转轴之间安装播种装置,播种装置上方的支架上安装储料盒,储料盒底部设置出料口,播种装置前方的底盘下部安装犁铧,支架后端安装合垄装置。本实用新型能够代替人工进行播种作业,播种效率高,能够有效降低劳动强度,并且播种间距均匀,有利于提高土地产量,并且不影响作物正常生长。
文档编号A01C7/18GK202104029SQ2011201130
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者赵锁柱 申请人:赵锁柱
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