专利名称：一种立轴冲击式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设计制造领域，尤其属于矿山机械设计制造领域，特别涉及一种冲击式破碎机设计制造。
背景技术：
矿山机械在使用时会产生振动，其设计制造常常涉及减振结构设计。立轴冲击式破碎机是石料和矿物加工领域常用设备，在立轴冲击式破碎机出料仓的两侧装置有一个电机或是两个电机。电机装配组件通常由固定电机滑轨的左侧立板与出料仓的滑轨连接板相连接。实际使用过程中，冲击式破碎机主要通过主机冲击破击碎加工料实现破碎，由于冲击破在工作时自身和外界的振动等原因，会造成固定电机滑轨与出料仓连接部位发生变形，造成电机装配组件倾斜，影响传递到主轴的力不均勻，影响整机的正常工作，严重时需停机维修，致使生产成本加大，降低了生产效率。如何避免因振动产生的变形是设计中重要的技术问题。
发明内容本实用新型公开了一种立轴冲击式破碎机，本实用新型要解决的问题是提供一种连接结构，该连接结构可有效减少甚至避免因机械振动产生的变形。本实用新型通过以下技术方案实现。立轴冲击式破碎机，包括机架、安装在机架上冲击破和电机装配组件；电机装配组件包括电机、固定电机的滑轨和电机托架，所述机架有冲击破安装位和电机装配组件安装位，电机装配组件在安装位通过电机滑轨左侧立板和至少两组减振吊杆与机架连接固定。所述减振吊杆是两端有螺纹的螺杆，螺杆一端与电机滑轨用螺栓连接固定，螺杆另一端顺序穿过机架减振座、橡胶垫和减振盖后用螺母与机架连接固定。所述机架的电机装配组件安装位有至少两个减振座；减振座焊接固定在机架上， 由减振座圈和减振垫板焊接构成。所述减振盖由减振盖圈和减振盖板焊接构成。所述减振座和减振盖直径相同，橡胶垫厚90 105mm，橡胶垫直径与减振座圈和减振盖圈的直径相同。进一步电机装配组件的滑轨左侧立板与机架滑轨连接板通过螺栓组连接固定。上述电机装配组件通过固定电机滑轨的左侧立板与出料仓滑轨连接板连接，与此同时减振吊杆的一端与机架上的减振座相连接，另一端与固定电机滑轨上的孔相连接，这样的连接方式能让电机装配组件受力均勻，更稳定，能有效的保障冲击破的正常运行。减振吊杆和减振座的数量根据设备大小决定，至少两组连接可以使电机装配组件固定实现平衡和稳定。减振吊杆穿过机架减振座、橡胶垫和减振盖后用螺母与机架连接固定。其中橡胶垫有一定厚度，减振座和减振盖是一有凹槽的夹具，橡胶垫直径与减振座和减振盖凹槽的直径相同，安装时橡胶垫安装在减振座和减振盖凹槽之间通过螺栓固定，该结构能有效减小振动，又能稳定地连接机架和电机装配组件。本实用新型有益性，本实用新型通过减振吊杆将电机装配组件的另一端连接在机架的减振座上，采用减振吊杆穿过机架减振座、橡胶垫和减振盖后用螺母与机架连接固定结构，有效减小振动，稳定地连接机架和电机装配组件，避免了机器在工作中因自身和外界的振动等原因使电机装配组件受力不均，保障了整机的正常运行。
图1是本实用新型安装结构剖视示意图；图2是本实用新型机架与电机滑轨的左侧立板连接放大示意图，即图1中A部放大示意图；图3是本实用新型减振吊杆与电机滑轨连接放大示意图，即图1中B部放大示意图；图4是本实用新型电机装配组件结构示意图；图5是本实用新型减振吊杆与机架减振座连接放大示意图，即图1中C部放大示意图；图6是本实用新型机架结构示意图。图中，1是固定电机滑轨，2是电机托架，3是电机、4是冲击破减振座，5是电机装配组件安装减振座，5a是减振座圈，恥是减振座底板，6是机架，7是减振盖，7a是减振盖盖板，7b是减振盖圈，9是橡胶垫，10是螺母，11是减振吊杆，12是螺母，13是左侧立板，14是螺栓，15是滑轨连接板，16是螺母，17是电机装配组件，18是冲击破，19是剖视线，20是电机滑轨上减振吊杆安装孔，21是冲击破安装位，22是电机装配组件安装位。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图1至图6。立轴冲击式破碎机，包括机架6、安装在机架6上冲击破18和电机装配组件17 ；电机装配组件17包括电机3、固定电机的滑轨1和电机托架2，所述机架6有冲击破安装位21 和电机装配组件安装位22，电机装配组件17在安装位22通过电机滑轨1左侧立板13和两组减振吊杆11与机架6连接固定。减振吊杆11是两端有螺纹的螺杆，螺杆一端与电机滑轨1用螺栓12连接固定，螺杆另一端顺序穿过机架减振座5、橡胶垫9和减振盖7后用螺母10与机架6连接固定。机架6的电机装配组件安装位22有两个减振座5 ；减振座5焊接固定在机架6上， 由减振座圈fe和减振垫板恥焊接构成。减振盖7由减振盖圈7b和减振盖板7a焊接构成。减振座5和减振盖7直径相同，橡胶垫9厚90 105mm，橡胶垫9直径与减振座圈 5a和减振盖圈7b的直径相同。
4[0030]进一步电机装配组件的滑轨左侧立板13与机架滑轨连接板15通过螺栓组14和 16连接固定。上述电机装配组件17通过固定电机滑轨1的左侧立板13与出料仓滑轨连接板15 连接，与此同时减振吊杆11的一端与机架6上的减振座5相连接，另一端与固定电机滑轨 1上的孔20相连接，这样的连接方式能让电机装配组件受力均勻，更稳定，能有效的保障冲击破的正常运行。减振吊杆11和减振座5的数量根据设备大小决定，本例两组连接可以使电机装配组件固定实现平衡和稳定。减振吊杆11穿过机架6减振座5、橡胶垫9和减振盖7后用螺母10与机架6连接固定。其中橡胶垫9有一定厚度，减振座5和减振盖7是一有凹槽的夹具，橡胶垫9直径与减振座5和减振盖7凹槽的直径相同，安装时橡胶垫9安装在减振座5和减振盖7凹槽之间通过螺栓10固定，该结构能有效减小振动，又能稳定地连接机架6和电机装配组件17。图1是本实用新型安装结构剖视示意图。为方便说明本实用新型的具体安装结构，将电机装配组件17安装部分通过剖视图表示。剖视图中电机装配组件17是截面结构图。图6是本实用新型机架结构示意图，机架6由型钢焊接制成。
权利要求1.一种立轴冲击式破碎机，包括机架、安装在机架上冲击破和电机装配组件；电机装配组件包括电机、固定电机的滑轨和电机托架，其特征是所述机架有冲击破安装位和电机装配组件安装位，电机装配组件在安装位通过电机滑轨左侧立板和至少两组减振吊杆与机架连接固定。
2.根据权利要求1所述的立轴冲击式破碎机，其特征是所述减振吊杆是两端有螺纹的螺杆，螺杆一端与电机滑轨用螺栓连接固定，螺杆另一端顺序穿过机架减振座、橡胶垫和减振盖后用螺母与机架连接固定。
3.根据权利要求2所述的立轴冲击式破碎机，其特征是所述机架的电机装配组件安装位有至少两个减振座；减振座焊接固定在机架上，由减振座圈和减振垫板焊接构成。
4.根据权利要求2所述的立轴冲击式破碎机，其特征是所述减振盖由减振盖圈和减振盖板焊接构成。
5.根据权利要求2所述的立轴冲击式破碎机，其特征是所述减振座和减振盖直径相同，橡胶垫厚90 105mm，橡胶垫直径与减振座圈和减振盖圈的直径相同。
6.根据权利要求1至5任一项所述的立轴冲击式破碎机，其特征是电机装配组件的滑轨左侧立板与机架滑轨连接板通过螺栓组连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种立轴冲击式破碎机，包括机架、安装在机架上冲击破和电机装配组件；电机装配组件包括电机、固定电机的滑轨和电机托架，所述机架有冲击破安装位和电机装配组件安装位，电机装配组件在安装位通过电机滑轨左侧立板和至少两组减振吊杆与机架连接固定。本实用新型通过减振吊杆将电机装配组件的另一端连接在机架的减振座上，采用减振吊杆穿过机架减振座、橡胶垫和减振盖后用螺母与机架连接固定结构，有效减小振动，稳定地连接机架和电机装配组件，避免了机器在工作中因自身和外界的振动等原因使电机装配组件受力不均，保障了整机的正常运行。
文档编号B02C13/26GK202078928SQ2011201293
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者徐佳, 李海林, 杨中民 申请人:成都大宏立机器制造有限公司