专利名称：微电脑控制多功能装袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食用菌机械技术领域，尤其是涉及一种微电脑控制多功能装袋机。
背景技术：
目前在食用菌原料生产过程中，一般要经过原料的搅拌和装袋两个程序，为完成这两个程序，原料的搅拌需要搅拌设备，然后把搅拌好的原料放到装袋机进行装袋，这就需要大量的人力，因此增加了生产成本。目前有将搅拌和装袋机结合的设备，但是装袋机都只有一个出料口，因此一次只能装一个袋子，工作效率低。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种微电脑控制多功能装袋机，该机构可自动输送培养料并进行搅拌、出料，且装袋机上设有多个出料口，工作效率高。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种微电脑控制多功能装袋机，包括前输送机、后输送机、拌料机、装袋机和控制该机构运行的电控器，拌料机进口端连接抽取培养料的前输送机，拌料机与装袋机之间通过后输送机连接，装袋机包括容纳培养料的料仓、用于出料的挤料装置，料仓的底部设有电机驱动的拌料杆，挤料装置包括挤料套筒、 置于挤料套筒内并连接有挤料电机的螺旋杆，其中挤料套筒的内端设有与料仓连接的进料口，外端设有出料口，挤料装置至少有2个。该机构可自动抽取培养料进行拌料，拌料完成后自动输送到装袋机内并从多个出料口排出，多个出料口进行同时装袋，其工作过程采用微电脑电控器控制，控制各个出料口独立工作，成倍地提高工作效率，节省人力的费用开销。螺旋杆包括相连接的进料部分和出料部分，进料部分位于进料口处并且其直径由内端至外端逐渐变小，出料部分的直径相同并与出料口内部相匹配。其内端直径较大，挤出培养料的速度快，挤压外端出料口的培养料，使培养料排出时更加结实，并且出料部分的结构在旋转时，会使培养料下陷，培养料的挤出更通畅。料仓上设有控制进料口开合的装袋机闸阀。该装袋机闸阀通过电控器控制其开合，方便装袋时培养料停止排出。拌料机包括拌料仓，拌料仓内设有与搅拌电机连接的螺旋搅拌杆，搅拌机的出口位于拌料仓的底部，出口处轴接有拌料机闸阀，并在设有控制拌料机闸阀开合的驱动装置。 该拌料机结构简单，设计合理，有效地对培养料进行拌料。本实用新型有益的效果是本实用新型结构简单，设计合理，实现自动抽取培养料，并进行搅拌，搅拌后自动输送给装袋机，装袋机上有多个出料口，通过微电脑电控器控制，每个出料口可独立工作，多个出料口同时进行装袋，成倍地提高工作效率。[0009]
图1为本实用新型安装好的示意图；图2为本实用新型搅拌机前侧面的结构示意图；图3为本实用新型搅拌机后侧面的结构示意图；图4为本实用新型装袋机的正面示意图；图5为本实用新型装袋机出料口处的局部示意图；图6为本实用新型装袋机的俯视图。附图标记说明培养料1，前输送机2，后输送机3，拌料机4，拌料仓4-1，螺旋搅拌杆4-2，出口 4-3，拌料机闸阀4-4，驱动装置4-5，搅拌电机4_6，电控器5，装袋机6，料仓7， 拌料杆7-1，挤料装置8，挤料套筒8-1，装袋机间阀8-2，挤料电机8-3，进料口 8_4，出料口 8-5，螺旋杆9，进料部分9-1，出料部分9-2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图这种微电脑控制多功能装袋机，包括前输送机2、后输送机3、拌料机4、 装袋机6和控制该机构运行的电控器5，拌料机4进口端连接抽取培养料1的前输送机2， 拌料机4与装袋机6之间通过后输送机3连接，装袋机6包括容纳培养料1的料仓7、用于出料的挤料装置8，料仓7的底部设有电机驱动的拌料杆7-1，料仓7上设有控制进料口 8-4 开合的装袋机闸阀8-2。挤料装置8包括挤料套筒8-1、置于挤料套筒8-1内并连接有挤料电机8-3的螺旋杆9，其中挤料套筒8-1的内端设有与料仓7连接的进料口 8-4，外端设有出料口 8-5，挤料装置8至少有2个并分布在装袋机6的各个方向上。螺旋杆9包括相连接的进料部分9-1和出料部分9-2，进料部分9-1位于进料口 8-5处并且其直径由内端至外端逐渐变小，出料部分9-2的直径相同并与出料口 8-4内部相匹配。拌料机4包括拌料仓4-1，拌料仓4-1内设有与搅拌电机4-6连接的螺旋搅拌杆 4-2，搅拌机4的出口 4-3位于拌料仓4-1的底部，出口 4-3处轴接有拌料机闸阀4_4，并在设有控制拌料机闸阀4-4开合的驱动装置4-5。本实用新型操作方法1、将设备运到安装场地，按结构安装示意图布置好，前输送机2的进料口端面要与地面平齐。让专业电工根据电器线路图及控制柜接线端口正确接线，保证电源、电压、电气线路与机器匹配，达到最佳的使用性能。2、试机，空负荷运转，看主要工作部件转向是否正确转向箭头指示；检查电气元件、开关的灵敏度；检查机器有无异常响声，一切正常即可正常工作。3、操作步骤准备原辅材料一先启动搅拌机4 —后启动前输送机2 —物料输送一物料混合搅拌均勻一启动装袋机6和后输送机3 —打开搅拌机闸阀4-4 — 物料输送一装袋机6二次搅拌一出料口8装袋。4、培养料混合搅拌在前输送机2进料口附近准备好食用菌培养料木屑、麸皮、石膏、糖等，按配方比例配好；按操作步骤顺序先启动培养料搅拌机4，再启动前输送机2，物料送入搅拌机4进行搅拌，批次混合物料量以不溢出储料筒为宜，前输送机2停止送料。搅拌机4持续混合时间6 12分钟，中途加水搅拌，根据不同食用菌培养料湿度掌握加水量， 以手抓培养料紧捏无水滴溢出，松手后培养料粘手但不成团为合适。[0024]5、搅拌机4卸料、装袋6机二次拌料先启动装袋机6，同时开启后输送机3，再打开搅拌机间阀4-4，培养料在搅拌机螺旋搅拌器的搅拌和推动下开始卸料，经后输送机送入装袋机，开始二次拌料。6、装袋装袋机6设置有4 5个挤料装置8，每个挤料装置8有相对独立的控制电路，通过脚踏开关控制其装袋。在装袋机的料仓7和挤料装置8连接处设有装袋机闸阀8-2，打开装袋机闸阀8-2，点动脚踏开关，培养料经出料口 8-5、挤料套筒8-1、螺旋杆9 挤出，只要在挤料套筒8-1外表面套上塑料筒袋，就可完成装袋作业。装袋时，根据食用菌棒的长度要求，用脚踏开关自由点动控制，需要装长包，脚踏时间长；需装短包，则脚踏时间短。7、停机培养料装袋完成后，与操作步骤顺序相反的程序进行逐个停机，清理残留物。8、装袋机6可根据用户生产需要选配Φ 100、Φ 150、Φ 170、Φ 220不等规格大小
的装袋套筒总成，生产不同直径大小的食用菌棒。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种微电脑控制多功能装袋机，包括前输送机(2)、后输送机(3)、拌料机(4)、装袋机(6)和控制该机构运行的电控器(5)，所述拌料机(4)进口端连接抽取培养料(1)的前输送机(2 )，拌料机(4 )与装袋机(6 )之间通过后输送机(3 )连接，装袋机(6 )包括容纳培养料 (1)的料仓(7)、用于出料的挤料装置(8)，其特征是所述料仓(7)的底部设有电机驱动的拌料杆(7-1)，挤料装置(8 )包括挤料套筒(8-1)、置于挤料套筒(8-1)内并连接有挤料电机 (8-3)的螺旋杆(9)，其中挤料套筒(8-1)的内端设有与料仓(7)连接的进料口(8-4)，外端设有出料口(8-5)，所述挤料装置(8)至少有2个。
2.根据权利要求1所述的微电脑控制多功能装袋机，其特征是所述螺旋杆(9)包括相连接的进料部分(9-1)和出料部分(9-2 )，进料部分(9-1)位于进料口( 8-5 )处并且其直径由内端至外端逐渐变小，出料部分(9-2)的直径相同并与出料口(8-4)内部相匹配。
3.根据权利要求1所述的微电脑控制多功能装袋机，其特征是所述料仓(7)上设有控制进料口( 8-4 )开合的装袋机闸阀(8-2 )。
4.根据权利要求1所述的微电脑控制多功能装袋机，其特征是所述拌料机(4)包括拌料仓(4-1)，拌料仓(4-1)内设有与搅拌电机(4-6)连接的螺旋搅拌杆(4-2)，所述搅拌机 (4)的出口(4-3)位于拌料仓(4-1)的底部，出口(4-3)处轴接有拌料机闸阀(4-4)，并在设有控制拌料机闸阀(4-4 )开合的驱动装置(4-5 )。
专利摘要一种微电脑控制多功能装袋机，包括前输送机、后输送机、拌料机、装袋机和控制该机构运行的电控器，拌料机进口端连接抽取培养料的前输送机，拌料机与装袋机之间通过后输送机连接，装袋机包括容纳培养料的料仓、用于出料的挤料装置，料仓的底部设有电机驱动的拌料杆，挤料装置包括挤料套筒、置于挤料套筒内并连接有挤料电机的螺旋杆，其中挤料套筒的内端设有与料仓连接的进料口，外端设有出料口，挤料装置至少有2个。本实用新型结构简单，设计合理，实现自动抽取培养料，并进行搅拌，搅拌后自动输送给装袋机，装袋机上有多个出料口，通过微电脑电控器控制，每个出料口可独立工作，多个出料口同时进行装袋，成倍地提高工作效率。
文档编号A01G1/04GK202151062SQ2011202464
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者陈世和 申请人:庆元县菇星节能机械有限公司