一种带有原位松土破茬刀组的插秧机的制作方法

文档序号:195268阅读:177来源:国知局
专利名称:一种带有原位松土破茬刀组的插秧机的制作方法
技术领域
一种带有原位松土破茬刀组的插秧机技术领域[0001]本实用新型涉及插秧机,尤其是一种采用保护性耕作方式的带有原位松土破茬刀组的插秧机。
背景技术
[0002]保护性耕作是国内外农业可持续发展的主要技术内容之一。保护性耕作作为一项通过对农田实行免耕、少耕和秸秆留茬覆盖还田,控制土壤风蚀水蚀和沙尘污染、提高土壤肥力和抗旱节水能力,以及节能降耗和节本增效的先进农业耕作技术。目前已在全球70多个国家推广应用,美国、加拿大、澳大利亚、巴西、阿根廷等国的应用面积已占本国耕地面积的40%—70%。通过十多年大量试验研究和引进、消化吸收国外技术,集成创新了适应不同类型旱作区、具有中国特色的保护性耕作技术体系,包括东北平原区、东北西部干旱风沙区、 西北黄土高原区、西北绿洲农业区、黄淮海两茬平作区、华北长城沿线区等六大类型区保护性耕作技术模式。[0003]保护性耕作通俗说就是尽量少动土、少耕地,让土地休养生息,由土地自己慢慢的恢复“体力”。实践证明,保护性耕作是一项生态效益和经济效益同步、当前与长远利益兼顾、利国利民的革命性农耕措施。积极发展保护性耕作是促进农业发展方式转变的有效途径。从发展趋势看,保护性耕作技术符合资源节约和环境友好农业发展要求,是国际农业技术发展的主要方向,也是我国可持续农业技术发展的主要趋势。[0004]2009年,我国稻、麦水旱轮作区的保护性耕作已经在江苏省姜堰市试验示范。秋季的小麦条耕条播保护性耕作机具已采用不同的方式在试验,而夏季麦秸秆全量还田水稻栽插保护耕作还有待研究和试验。现有的麦秸秆全量还田采用大中拖配套秸秆还田机(旋耕机)作业,动力需求大,能源消耗多,并且不利于对土地的保护。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是提供一种采用复式插秧作业的带有原位松土破茬刀组的插秧机,插秧机工作时只需原位松土破茬作业即可满足机插要求,实现水、旱轮作区的水稻栽插保护性耕作。[0006]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的[0007]带有原位松土破茬刀组的插秧机,包括主机架、发动机、驱动轮、苗箱架和扶手,主机架两侧设有驱动轮,主机架前端安装有发动机,发动机通过传动装置和变速装置与驱动轮连接,主机架后端连接扶手,扶手与苗箱架连接,所述传动装置包括主链轮箱、插植传动箱、插植驱动链轮箱和链条,所述变速装置包括变速箱;[0008]所述发动机通过变速箱分别与主链轮箱和驱动轮连接,主链轮箱通过插植传动箱分别连接插植驱动链轮箱和苗箱架,所述插植驱动链轮箱与插植臂连接;[0009]所述插植传动箱设有插植输入轴,插植输入轴通过链轮和链条装置与松土破茬刀组的刀轴连接;[0010]所述松土破茬刀组由刀轴、刀座和甩刀构成,所述刀轴与刀座连接和固定,刀座两端分别设有甩刀,所述甩刀与刀座之间设为活动连接。作为本实用新型的优选技术方案,所述插植输入轴的一端或两端向外延伸并伸出插植传动箱的箱体之外,插植输入轴的伸出端上设有链轮;所述插植输入轴的伸出端对应设有一组松土破茬刀组;所述松土破茬刀组的刀轴上设有链轮,插植输入轴的链轮通过链条与所述刀轴上的链轮连接。作为本实用新型的优选技术方案,所述插植传动箱内还设有苗移送滑杆和导向轴,苗移送滑杆与所述苗箱架连接,使苗箱架可以沿导轨实现往复运动。作为本实用新型的优选技术方案,所述苗箱架通过苗箱支持臂与插植传动箱连接和固定。作为本实用新型的优选技术方案,所述发动机与苗箱架之间还设有预备苗支架。作为本实用新型的优选技术方案,所述主机架的下面还设有浮板。作为本实用新型的优选技术方案,所述发动机通过驱动轮链轮箱与驱动轮连接。作为本实用新型的优选技术方案,所述松土破茬刀组的刀轴上分别设有两个相互垂直设置的刀座,每个刀座的两端分别设有甩刀。作为本实用新型的优选技术方案,所述松土破茬刀组相邻两个甩刀之间的距离设为10-20毫米,松土破茬刀组最外侧甩刀之间的距离设为50-200毫米,每个甩刀的厚度设为2-6毫米。作为本实用新型的优选技术方案,所述松土破茬刀组的刀轴转速设为 200-550rpm ;所述甩刀设为直线形刀或弧形刀。本实用新型的有益效果是相对于现有技术,本实用新型从传统插秧机插植传动箱轴端引出动力直接驱动原位松土破茬装置,破茬装置的(直)弯刀呈带状间隔排列在刀轴上,仅对插秧区域进行松土破茬浅旋,将秸秆分流到非插秧区域,改善秧苗作床环境。本实用新型插秧机的使用减少了耕整地环节,减少了拖拉机进地次数,解决了秸秆直接还田、资源浪费和环境污染等问题,实现节能减排和改善土壤结构,其动力相对较小,燃料消耗少,节省能源。
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的局部结构示意图;图3是本实用新型松土破茬刀组的结构示意图;图4是本实用新型刀座的结构示意图;图5是本实用新型甩刀的结构示意图;图6是本实用新型松土破茬刀组工作状态示意图。图中1、发动机,2、预备苗支架,3、苗箱架,4、扶手,5、插植传动箱,6、苗箱支持臂, 7、导轨,8、浮板,9、插植臂,10、插植驱动链轮箱,11、驱动轮,12、驱动轮链轮箱,13、链轮, 14、链条,15、刀座,16、刀轴,17、螺栓螺母连接件,18、甩刀,19、插植输入轴,20、平垫圈,21、弹簧垫圈。
具体实施方式
[0032]如
图1至图6所示,带有原位松土破茬刀组的插秧机,包括主机架、发动机1、驱动轮11、苗箱架3和扶手4,主机架两侧设有驱动轮11,主机架前端安装有发动机1,发动机1 通过传动装置和变速装置与驱动轮11连接,主机架后端连接扶手4,扶手4与苗箱架3连接,发动机1通过驱动轮链轮箱12与驱动轮11连接。所述传动装置包括主链轮箱、插植传动箱5、插植驱动链轮箱10和链条,所述变速装置包括变速箱。所述发动机1通过变速箱分别与主链轮箱和驱动轮11连接,主链轮箱通过插植传动箱5分别连接插植驱动链轮箱10 和苗箱架3,所述插植驱动链轮箱10与插植臂9连接。[0033]所述插植传动箱5设有插植输入轴19,插植输入轴19通过链轮和链条装置与松土破茬刀组的刀轴16连接。所述松土破茬刀组由刀轴16、刀座15和甩刀18构成,刀轴16与刀座15连接和固定,刀座15两端分别设有甩刀18,甩刀18与刀座15之间设为活动连接。[0034]本实施例中,所述插植输入轴19的两端向外延伸并伸出插植传动箱的箱体之外, 插植输入轴19两端的伸出端上分别设有链轮13,插植输入轴19两端的的伸出端分别对应设有一组松土破茬刀组。所述松土破茬刀组的刀轴16上设有链轮,插植输入轴的链轮13 通过链条14与刀轴16上的链轮连接。[0035]如图3所示,所述甩刀18与刀座15之间通过螺栓螺母连接件17设为活动连接, 甩刀18与刀座15之间采用平垫圈20,螺母与刀座15之间采用弹簧垫圈21,从而使用甩刀 18与刀座15之间形成活动连接。[0036]所述插植传动箱5内还设有苗移送滑杆和导向轴,苗移送滑杆与所述苗箱架3连接,使苗箱架3可以沿导轨7实现往复运动。苗箱架3通过苗箱支持臂6与插植传动箱5 连接和固定。本实施例所述发动机1与苗箱架3之间设有预备苗支架2,所述主机架的下面设有浮板8。[0037]本实施例中,所述每组松土破茬刀组的刀轴16上分别设有两个相互垂直设置的刀座15,每个刀座15的两端分别设有甩刀18。所述刀组相邻两个甩刀18之间的距离设为 10-20毫米,松土破茬刀组最外侧甩刀之间的距离设为50-200毫米,每个甩刀18的厚度设为2-6毫米。本实施例松土破茬刀组刀轴的转速设为200-550rpm,甩刀18可以设为直线形甩刀或弧形甩刀。[0038]本实用新型是一种手扶式保护性耕作免耕复式插秧机,通过在传统插秧机上安装原位松土破茬装置,实现收割机粉碎后的麦秸秆全量覆盖还田,并在地块水浸泡后直接机插秧。本实用新型复式机插作业过程是麦秸秆粉碎——人工勻草——泡水——复式插秧机作业。本复式插秧机的特点是不改变现阶段步进式插秧机的主体结构、主要功能和主要设计参数(行距;横、纵取苗量调节;插深调节、株距调节、液压仿形等),利用原有的动力,配套相应的动力输出、松土破茬旋耕刀轴和松土破茬旋耕刀。实现切碎秸秆全量覆盖还田地块浸泡后直接机插秧,并能保证秧苗定植率和成活率。本实用新型复式插秧机作业时只需条状浅耕作业即可满足机插要求,是典型的水、旱轮作区的水稻保护性耕作。
权利要求1.一种带有原位松土破茬刀组的插秧机,包括主机架、发动机(1)、驱动轮(11)、苗箱架(3)和扶手(4),主机架两侧设有驱动轮(11),主机架前端安装有发动机(1),发动机(1) 通过传动装置和变速装置与驱动轮(11)连接,主机架后端连接扶手(4),扶手(4)与苗箱架 (3)连接,其特征是所述传动装置包括主链轮箱、插植传动箱(5)、插植驱动链轮箱(10)和链条,所述变速装置包括变速箱;所述发动机(1)通过变速箱分别与主链轮箱和驱动轮(11)连接,主链轮箱通过插植传动箱(5)分别连接插植驱动链轮箱(10)和苗箱架(3),所述插植驱动链轮箱(10)与插植臂 (9)连接;所述插植传动箱(5)设有插植输入轴(19),插植输入轴(19)通过链轮和链条装置与松土破茬刀组的刀轴(16)连接;所述松土破茬刀组由刀轴(16)、刀座(15)和甩刀(18)构成,所述刀轴(16)与刀座(15) 连接和固定,刀座(15)两端分别设有甩刀(18),所述甩刀(18)与刀座(15)之间设为活动连接。
2.根据权利要求1所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述插植输入轴(19)的一端或两端向外延伸并伸出插植传动箱的箱体之外,插植输入轴(19)的伸出端上设有链轮(13);所述插植输入轴(19)的伸出端对应设有一组松土破茬刀组;所述松土破茬刀组的刀轴(16)上设有链轮,插植输入轴(19)的链轮(13)通过链条 (14)与所述刀轴(16)上的链轮连接。
3.根据权利要求1或2所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述插植传动箱(5)内还设有苗移送滑杆和导向轴,苗移送滑杆与所述苗箱架(3)连接,使苗箱架 (3)可以沿导轨(7)实现往复运动。
4.根据权利要求1所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述苗箱架(3) 通过苗箱支持臂(6 )与插植传动箱(5 )连接和固定。
5.根据权利要求1所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述发动机(1) 与苗箱架(3)之间还设有预备苗支架(2)。
6.根据权利要求1所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述主机架的下面还设有浮板(8)。
7.根据权利要求1所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述发动机(1) 通过驱动轮链轮箱(12 )与驱动轮(11)连接。
8.根据权利要求1或2所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述松土破茬刀组的刀轴(16)上分别设有两个相互垂直设置的刀座(15),每个刀座(15)的两端分别设有甩刀(18)。
9.根据权利要求8所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述松土破茬刀组相邻两个甩刀(18)之间的距离设为10-20毫米,松土破茬刀组最外侧甩刀(18)之间的距离设为50-200毫米,每个甩刀(18)的厚度设为2-6毫米。
10.根据权利要求8所述的带有原位松土破茬刀组的插秧机,其特征是所述松土破茬刀组的刀轴(16)转速设为200-550rpm ;所述甩刀(18)设为直线形刀或弧形刀。
专利摘要本实用新型涉及带有原位松土破茬刀组的插秧机,包括主机架、发动机、驱动轮、苗箱架和扶手,发动机通过传动装置和变速箱与驱动轮连接,传动装置包括主链轮箱、插植传动箱、插植驱动链轮箱和链条,插植传动箱设有插植输入轴,插植输入轴通过链轮和链条与松土破茬刀组连接,该刀组的刀轴上分别有两个相互垂直设置的刀座,每个刀座两端分别设有甩刀,甩刀与刀座之间设为活动连接。本实用新型工作时仅对插秧区域进行松土破茬作业,将粉碎的秸秆分流到非插秧区域,改善秧苗作床环境;减少耕整地环节,减少拖拉机进地次数,解决了秸秆直接还田、资源浪费和环境污染等问题,实现节能减排和改善土壤结构,本实用新型动力小,燃料消耗少,节省能源。
文档编号A01C11/02GK202232120SQ20112034377
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者包金峰, 夏晓东, 张敏, 张礼钢, 缪冬平, 缪昌根, 翟步顺 申请人:农业部南京农业机械化研究所, 姜堰市农机化技术推广服务站
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