一种金刚石微粉振动球磨机的制作方法

文档序号:195350阅读:178来源:国知局
专利名称:一种金刚石微粉振动球磨机的制作方法
技术领域
一种金刚石微粉振动球磨机技术领域[0001]本新型涉及一种金刚石微粉振动球磨机,属于金刚石磨料生产领域。
技术背景[0002]目前,金刚石微粉主要采用砂轮、砂布和砂纸进行打磨生产。还可采用研磨或抛光方法制作金刚石磨料。但通过现有的这些方法制得的金刚石微粉普遍存在颗粒直径较大, 粒度分布不合理、不均勻,生产能力低。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种金刚石微粉振动球磨机。[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现[0005]金刚石微粉振动球磨机,其包括底座、机架、滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体、电控系统、冷却管、缓冲器、挠性联轴器及万向联轴器,振动电机通过挠性联轴器及万向联轴器与激振器机械连接,激振器与磨罐筒体通过万向联轴器连接,滚动电机通过万向联轴器与磨罐筒体连接,冷却管与磨罐筒体连接,滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体及缓冲器均安装在机架上,机架通过缓冲器与底座弹性连接。[0006]进一步地,磨罐筒体直径为300 600mm,长度为300 600mm,研磨体采用不锈钢棒形式,直径为10 30mm,长沘0 580mm。[0007]有益效果本实用新型提供的球磨机,在筒体转动的同时还受到强烈的振动,使筒内的研磨体与物料之间的碰撞、研磨既均勻又猛烈,同时也可以避免研磨死角,因此本实用新型的提供的金刚石微粉振动球磨机可获得粒度分布均勻且生产能力明显高于传统设备的使用效果。


[0008]图1是本发明采用的振动球磨机的结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图1所示金刚石微粉振动球磨机,包括机架1、振动电机4、激振器3、磨罐筒体 2、电控系统、缓冲器5、滚动电机6、挠性联轴器7、万向联轴器8、底座9、冷却管10及电控系统,振动电机通过挠性联轴器及万向联轴器与激振器机械连接,激振器与磨罐筒体通过万向联轴器连接,滚动电机通过万向联轴器与磨罐筒体连接,冷却管与磨罐筒体连接,滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体及缓冲器均安装在机架上,机架通过缓冲器与底座弹性连接。[0010]生产金刚石微粉时,将金刚石放入振动球磨机的磨罐筒体内,激振器产生高频圆振动,使磨罐筒体内的研磨体产生高速自转、低速公转和振动组合的旋转振动冲击运动,以此对金刚石形成强力冲击,使得金刚石被破碎,从而得到金刚石微粉。
权利要求1.一种金刚石微粉振动球磨机,其特征在于其包括底座、机架、滚动电机、振动电机、 激振器、磨罐筒体、电控系统、冷却管、缓冲器、挠性联轴器及万向联轴器,振动电机通过挠性联轴器及万向联轴器与激振器机械连接,激振器与磨罐筒体通过万向联轴器连接,滚动电机通过万向联轴器与磨罐筒体连接,冷却管与磨罐筒体连接,滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体及缓冲器均安装在机架上,机架通过缓冲器与底座弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉振动球磨机,其特征在于所述的磨罐筒体直径为300 600mm,长度为300 600mm。
3.根据权利要求1或2所述的金刚石微粉振动球磨机,其特征在于所述的研磨体为不锈钢棒,直径为10 30mm,长280 580mm。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石微粉振动球磨机,包括底座、机架、滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体、电控系统、冷却管、缓冲器、挠性联轴器及万向联轴器,振动电机通过挠性联轴器及万向联轴器与激振器机械连接,激振器与磨罐筒体通过万向联轴器连接,滚动电机通过万向联轴器与磨罐筒体连接,冷却管与磨罐筒体连接,滚动电机、振动电机、激振器、磨罐筒体及缓冲器均安装在机架上,机架通过缓冲器与底座弹性连接。本实用新型可获得粒度分布均匀且生产能力明显高于传统设备的使用效果。
文档编号B02C17/14GK202238189SQ20112034691
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者李建林, 李本成, 王利明, 邹泽宏 申请人:河南飞孟金刚石工业有限公司
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