专利名称：新型节能环保小麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械及农具技术领域，涉及一种新型节能环保小麦脱粒机， 用于小麦麦粒和麦穗的高效分离。
背景技术：
农业是国民经济的基础、是国家发展的根本，农业机械的发展与普及，不仅可以实现农业的机械化生产，提高农业的生产率。同时也能极大的减轻劳动强度。目前现有的小麦脱粒机产品，主要以传统纹杆滚筒式脱粒机为主。工作原理为多为整杆喂入、挤压、敲击， 致使麦杆和麦穗遭到损伤，对不均匀喂入和潮湿的小麦适应性差，所消耗的能量多，安全系数低。因此，发明一种新型节能环保脱粒机，实现高效、低能耗、安全的小麦脱粒机显得尤为重要。
发明内容本实用新型提供一种新型节能环保脱粒机，采用立式喂入，通过特有的双螺旋轧辊的公转与自转，对麦穗进行外敲内搓式脱粒，能够适应不同干湿程度小麦的脱粒。本实用新型所采用的技术方案是一种新型节能环保脱粒机，包括一个调速器(I)， 一个脱粒机构(2)，筛网(3)，减速器(4)，电动机(5)，机架(6)，风选系统(7)，出料漏斗
(8)，圆弧导轨(9)和进料漏斗(10);机架(6)采用框架式中空结构，且位于整机的最下方； 电动机(5)安装在机架(6)的中央，且电机轴向上输出与减速器(4)相连；筛网(3)布在脱离机构⑵与出料漏斗⑶之间；传动轴(17)贯穿筛网(7)，将减速器(4)和脱粒机构(2) 相连，并带动脱粒机构(2)运动；调速器(I)位于整机最上方，调速轴(14)和脱粒机构(2) 相连接。脱粒机构(2)由两个滚轮(11)、两个螺旋轧辊(12)、一个锥齿轮机构、一个传动轴
(17)和一个底座(18)组成；两个螺旋轧辊(12)和两个滚轮(11)以锥齿轮调速机构为中心呈左右对称分布；锥齿轮机构由两个主动锥齿轮(13)、两个从动锥齿轮(15)和一个调速轴(14)组成，两个主动锥齿轮(13)和两个从动锥齿轮(15)在平面内对称分布，下主动锥齿轮(13)跟传动轴(17)连接，上锥齿轮跟调速轴(14)连接。螺旋轧辊(12)是两条轴线水平布置的螺旋线结构，两根螺旋线空间对称分布，螺旋轧辊(12)的一端与从动锥齿轮(15)的输出端固定连接，另一端由滚轮(11)支承，滚轮
(11)在圆环形的水平布置的圆弧导轨(9)上滚动。本实用新型的有益效果是一种新型节能环保脱粒机改变了现有的单辊小型小麦脱粒机结构，采用反向双螺杆结构达到小麦脱粒外敲内揉的效果。本装置具有脱粒方式创新，麦粒破损率低，脱尽率高的效果，工作部分仅与麦穗接触，能量消耗低，安全系数高，能够适应不同干湿程度小麦的脱粒。适合于中小规模的农场和单个农户家庭推广使用。
图I是新型节能环保脱粒机的结构图；图2是新型节能环保脱粒机的左视图；图3是新型节能环保脱粒机中脱粒机构的结构图。图中，I.调速器，2.脱粒机构，3.筛网，4.减速器，5.电动机，6.机架，7.风选系统，8.出料漏斗，9.圆弧导轨，10.进料漏斗，11.滚轮，12.螺旋轧辊，13.主动锥齿轮， 14.调速轴，15.从动锥齿轮，16.底座，17.传动轴。
具体实施方式
一种新型节能环保脱粒机，包括一个调速器(I)，一个脱粒机构(2)，筛网(3)，减速器⑷，电动机(5)，机架(6)，风选系统(7)，出料漏斗⑶，圆弧导轨(9)和进料漏斗
(10)。如图1，本装置采用上、中、下的结构形式，上部为进料漏斗(10)和调速器⑴部分，中部为脱粒机构(2)和筛网(3)部分，下部为电动机(5)、减速器(4)、风选系统(7)和出料漏斗⑶。小麦脱粒时，从上部的进料漏斗(10)将收割的小麦成捆麦穗朝下放入；麦穗在脱粒机构外敲内搓作用下，小麦颗粒从麦穗中剥离出来。在重力作用下，小麦颗粒和麦糠下经筛网(3)过滤进入风选系统(7)。风选系统(7)的鼓风机使麦糠和小麦草颗粒从出风口吹出，小麦径直下落至出料漏斗处。由此可以将麦粒从麦糠中分离出来。大截的麦杆直接从筛网(3)上方去除。本装置的动力由安装在框式机架中央的电动机(5)提供，电动机(5)的动力经减速器(4)减速之后，经传动轴传递到脱粒机构的主动锥齿轮(13)，主动锥齿轮(13)将动力传递给两个从动锥齿轮(15)，两个从动锥齿轮(15)将动力传递给两个螺旋轧辊(12)，两个螺旋轧辊(12)边自转，边公转。自转的时候对麦穗及少量麦杆进行揉搓；公转的螺旋轧辊
(12)对成捆小麦麦穗逐一脱离。如图2，螺旋轧辊(12)采用双螺旋线结构，两个螺旋轧辊在工作过程中转向相反， 便于麦穗的揉搓和分离。螺旋轧辊(12)是两条轴线水平布置的螺旋线结构，两根螺旋线空间对称分布，螺旋轧辊(12)的一端与从动锥齿轮(15)的输出端固定连接，另一端由滚轮(11)支承，滚轮
(11)在圆环形的水平布置的圆弧导轨(9)上滚动。
权利要求1.一种新型节能环保脱粒机，其特征包括一个调速器(I)，一个脱粒机构(2)，筛网 ⑶，减速器⑷，电动机(5)，机架(6)，风选系统(7)，出料漏斗⑶，圆弧导轨(9)和进料漏斗(10);机架(6)采用框架式中空结构，且位于整机的下方；电动机(5)安装在机架(6) 的中央，且电机轴向上输出与减速器⑷相连；筛网⑶布在脱离机构⑵与出料漏斗⑶ 之间；传动轴(17)贯穿筛网(7)，将减速器(4)和脱粒机构(2)相连，并带动脱粒机构(2) 运动；调速器(I)位于整机最上方，调速轴(14)和脱粒机构(2)相连接。
2.根据权利要求I所述的新型节能环保脱粒机，其特征是脱粒机构(2)由两个滚轮 (11)、两个螺旋轧辊(12)、一个锥齿轮机构、一个传动轴(17)和一个底座(16)组成；两个螺旋轧辊(12)和两个滚轮(11)以锥齿轮调速机构为中心呈左右对称分布；锥齿轮机构由两个主动锥齿轮(13)、两个从动锥齿轮(15)和一个调速轴(14)组成，两个主动锥齿轮(13)和两个从动锥齿轮(15)在空间内对称分布，下主动锥齿轮(13)跟传动轴(17)连接， 上锥齿轮跟调速轴(14)连接。
3.根据权利要求I所述的新型节能环保脱粒机，其特征是螺旋轧辊(12)是两条轴线水平布置的螺旋线结构，两根螺旋线空间对称分布，螺旋轧辊(12)的一端与从动锥齿轮(15) 的输出端固定连接，另一端由滚轮(11)支承，滚轮(11)在圆环形的水平布置的圆弧导轨(9)上滚动。
专利摘要本实用新型涉及一种新型节能环保小麦脱粒机，用于小麦麦粒和麦草的有效分离。包括调速器(1)、脱粒机构(2)、筛网(3)、减速器(4)、电动机(5)、机架(6)、风选系统(7)、出料漏斗(8)、圆弧导轨(9)和进料漏斗(10)，其中脱粒机构由两个螺旋轧辊(12)和一个锥齿轮差动机构组成。采用上、中、下的整体结构形式，上部为进料漏斗(10)和调速器(1)，中部为脱粒机构(2)和筛网(3)，下部为电动机(5)、减速器(4)、风选系统(7)和出料漏斗(8)，其特有的双螺旋轧辊脱粒机构使小麦脱粒具有外敲内搓的效果。本装置具有体积小、能耗低、脱粒效果好等优点，适合于中小规模的农场和单个农户家庭推广使用。
文档编号A01F7/04GK202340449SQ2012200078
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者郭鹏程 申请人:陕西理工学院