专利名称：一种球磨机齿轮润滑机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨机运行润滑机构，尤其涉及一种球磨机齿轮润滑机构。
背景技术：
球磨机的运转由同步电机通过一对大、小斜齿轮传动的，由于球磨机运转时齿轮每个轮齿上节圆附近的压强都很大，因为经过热处理之后的齿轮表面无法承受这么大压强的干摩擦，所以除润滑油的选择以外，润滑方式(如喷嘴的喷射角度)也会影响润滑效果，已有的喷嘴大都是对小齿轮的齿轮面进行喷油脂，认为这样会保证润滑的同时减少油脂用量，但由于小齿轮的转速比较快，因此很难长时间粘附在齿轮面，很容易受离心力的作用飞出去，从而使油脂不能起到润滑效果或润滑效果比较差，而且小齿轮下方也没用润滑油集液槽,造成了油脂的浪费,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种球磨机齿轮润滑机构，解决了已有的球磨机润滑时喷嘴的位置不合理，其喷射出的油脂很难长时间粘附在小齿轮面上，容易受离心力的作用飞出去，造成油脂的浪费，生产成本高等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种球磨机齿轮润滑机构，包括有球磨机控制箱，所述控制箱内安装有大、小斜齿轮传动机构以及电机驱动机构，其特征在于所述大、小斜齿轮传动机构对应的控制箱上设有喷射口，所述喷射口上设置有喷嘴，所述喷嘴朝向大齿轮的轮齿面；所述的控制箱内大齿轮下方设有集液槽，所述集液槽通过管道到废液回收槽。所述的喷嘴由双线润滑系统供脂，所述双线润滑系统包括有供脂系统和供气系统，所述喷嘴的进料管口通过管道分别连通到供脂系统和供气系统。其原理是根据齿轮传动的原理，在节圆上两齿相当于做纯滚动，所以在节圆上大、小齿轮的线速度相等，离心力的公式P = m v2/r(1-1)设黏附在齿面的油脂的质量为D小齿轮的节圆半径力^节圆处的线速度为V1;大齿轮的节圆半径为G，节圆处的线速度为V ,，润滑脂黏附在小齿圈和大齿圈上的离心力分别为巧、F2，由上可知V ,= V,,,所以巧= V 厂/ rI= m V 2 / r%根据公式1-1得[0016]
权利要求1.一种球磨机齿轮润滑机构，包括有球磨机控制箱，所述控制箱内安装有大、小斜齿轮传动机构以及电机驱动机构，其特征在于所述大、小斜齿轮传动机构对应的控制箱上设有喷射口，所述喷射口上设置有喷嘴，所述喷嘴朝向大齿轮的轮齿面；所述的控制箱内大齿轮下方设有集液槽，所述集液槽通过管道到废液回收槽。
2.根据权利要求I所述的一种球磨机齿轮润滑机构，其特征在于所述的喷嘴由双线润滑系统供脂，所述双线润滑系统包括有供脂系统和供气系统，所述喷嘴的进料管口通过管道分别连通到供脂系统和供气系统。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机齿轮润滑机构，包括有球磨机控制箱，所述控制箱内安装有大、小斜齿轮传动机构以及电机驱动机构，其特征在于所述大、小斜齿轮传动机构对应的控制箱上设有喷射口，所述喷射口上设置有喷嘴，所述喷嘴朝向大齿轮的轮齿面；所述的控制箱内大齿轮下方设有集液槽，所述集液槽通过管道到废液回收槽。本实用新型结构设计合理，通过喷嘴喷射角度及集液槽的结构设计，油脂可长时间粘附在齿轮面上，不容易飞出去，同时可进行润滑油脂的回收再利用，减少了资源的浪费，降低了生产成本。
文档编号B02C17/18GK202570283SQ2012201175
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者蔡季, 王建辉, 姚佳祥, 李明陵, 李爱国, 熊健, 韩金昌, 丁祖祥 申请人:安徽金日盛矿业有限责任公司