专利名称：一种双喂料口粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物秸杆粉碎机，尤其是一种双喂料口粉碎机，属于农业机械技术领域。
背景技术：
据申请人了解，目前现有的常规粉碎机采用锤片在粉碎室内敲击输入的作物秸杆将其粉碎。对于棉杆等木质素含量较高的杆茎类作物而言，粉碎时容易造成高速锤片敲击时的断裂，致使粉碎中断。另有一种粉碎机在喂料口处带有切刀，虽然可以在一定程度上解决上述问题，但对于软秸杆类粉碎时也如此进行切碎，造成了多余的动力消耗
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以适应不同杆茎类作物粉碎需要，并且节省能源的双喂料口粉碎机。为了达到以上目的，本实用新型的双喂料口粉碎机包括安置在机架上的粉碎机机体，所述机体的粉碎室内装有旋转动力装置带动的锤片粉碎装置，所述锤片粉碎装置邻近粉碎室侧壁的一端装有旋转切刀，所述机体上部具有径向直通锤片粉碎装置的第一喂料口，所述机体的一侧具有轴向通往旋转切刀的第二喂料口。该粉碎机的特点是设置了两个进料口，在第二进料口处设置圆盘切刀，物料进入粉碎室之前，先被切断，然后进入粉碎室内被锤片粉碎。第一进料口则直接与粉碎室相连，物料不经粉碎直接进入粉碎室被锤片粉碎。这样，粉碎机可以对木质素含量过高的整杆式秸杆进行先切后粉，避免因其硬度过大造成锤片断裂。对于软秸杆类作物秸杆则可以通过第一进料口喂料，使其直接进入锤片粉碎室进行粉碎。结果双喂料口进料实现了不同秸杆的选择粉碎，避免了锤片断裂，大大提高了粉碎效率，减少了动力消耗。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。图I为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。图2为图I实施例另一个视角的立体结构示意图。图3为图I实施例的剖视图。图中I -机架；2-电机3-第二喂料口 4-第一喂料口 5-被动皮带轮6-三角带7-输出口 8-主动皮带轮13-切刀盘14-主轴16-右轴承18-旋转切刀19-粉碎机机体20-锤片23-轴承座支架24-转子25-小隔套26-大隔套。
具体实施方式
实施例一本实施例的双喂料口粉碎机基本结构如图I、图2和图3所示，粉碎机机体19安置在机架I上，该机体的粉碎室内装有旋转动力装置带动的锤片粉碎装置，该锤片粉碎装置具有一组沿转轴圆周均布的轴向延伸锤片轴，各锤片轴上通过小隔套25间隔活套有径向延伸的锤片20。锤片粉碎装置邻近粉碎室侧壁的一端装有旋转切刀18，机体上部具有径向直通锤片粉碎装置的第一喂料口 11，固定在机体一侧的切刀盘12上具有轴向通往旋转切刀的第二喂料口 12。本实施例的双喂料口粉碎机由于设置了两个进料口，在一进料口处设置带有两、三把的圆盘切刀，物料在进入粉碎室之前，先将其切断，然后进入粉碎室内，在锤片的离心旋转作用下粉碎；另一进料口直接与粉碎室相连，物料不经粉碎直接进入粉碎室进行锤片粉碎。这样，粉碎机可以对木质素含量过高的整杆式秸杆进行先切后粉，避免因其硬度过大造成锤片断裂；对于软秸杆类作物秸杆可以通过另一进料口喂料，使其直接进入锤片粉碎室粉碎。粉碎后的秸杆通过筛网筛选输出。实践证明，采用双喂料口进料，改变了现有粉碎机的单一模式，可以实现不同秸杆·粉碎，避免锤片断裂，十分适应木质素含量过高的秸杆类粉碎，大大提高粉碎效率，减少动力消耗。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种双喂料口粉碎机，包括安置在机架上的粉碎机机体，所述机体的粉碎室内装有旋转动力装置带动的锤片粉碎装置，其特征在于所述锤片粉碎装置邻近粉碎室侧壁的一端装有旋转切刀，所述机体上部具有径向直通锤片粉碎装置的第一喂料口，所述机体的一侧具有轴向通往旋转切刀的第二喂料口。
2.根据权利要求I所述的双喂料口粉碎机，其特征在于所述，机体一侧固定的切刀盘上具有轴向通往旋转切刀的第二喂料口。
3.根据权利要求2所述的双喂料口粉碎机，其特征在于所述锤片粉碎装置具有一组沿转轴圆周均布的轴向延伸锤片轴，各锤片轴上通过小隔套间隔活套有径向延伸的锤片。
专利摘要本实用新型涉及一种双喂料口粉碎机，属于农业机械技术领域。该机包括安置在机架上的粉碎机机体，所述机体的粉碎室内装有旋转动力装置带动的锤片粉碎装置，所述锤片粉碎装置邻近粉碎室侧壁的一端装有旋转切刀，所述机体上部具有径向直通锤片粉碎装置的第一喂料口，所述机体的一侧具有轴向通往旋转切刀的第二喂料口。采用双喂料口进料实现了不同秸秆的选择粉碎，避免了锤片断裂，大大提高了粉碎效率，减少了动力消耗。
文档编号B02C13/286GK202590887SQ20122024320
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者王明友, 宋卫东, 李尚昆 申请人:农业部南京农业机械化研究所