专利名称：微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械，尤其是一种微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成。
技术背景现有的微耕机变速箱是前耕用伞轮和传动轴传动，后滚是用齿轮传动，箱体用铸铁铸造成型并且箱体是多段用螺栓接合成为整体，整机笨重、碰击易裂、移动不便、机体振动大、操作复杂、操作人员劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种简易制作、结构简单、容易维修、操作便捷、轻型坚固、环保低碳的微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成。本实用新型的技术解决方案是这样的一种微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其特征是所述的前耕变速箱、后滚变速箱分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱内安装有6条或6条以上的轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱内安装有7条或7条以上的轴，每条轴上安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位；所述的前耕变速箱的传动系统在后滚变速箱的动力输入一轴设有旋耕离合齿轮，可以分离、接合源动力，经过二轴旋耕双联齿轮、三轴旋耕双联齿轮、四轴旋耕双联齿轮、五轴旋耕齿轮，再经过前耕变速箱一轴旋耕传动介轮、二轴旋耕传动双齿轮、三轴旋耕齿轮、四轴旋耕齿轮、五轴旋耕齿轮、旋耕驱动齿轮至旋耕驱动轴输出动力；所述的后滚变速箱的传动系统在后滚变速箱动力输入一轴设有二三挡双联齿轮、一倒挡齿轮，后滚变速箱可以进行三级有级变速和倒车，二轴设有二轴二挡双联齿轮、二轴一挡齿轮、二轴倒挡齿轮，三轴设有三轴大齿轮、三轴小齿轮，四轴设有四轴大齿轮、四轴小齿轮，五轴设有五轴大齿轮、五轴小齿轮，六轴设有六轴大齿轮、转向小齿轮，驱动轴设有驱动齿轮，动力传至驱动轴输出。所述的前耕变速箱的传动系统独立变速、独立分离接合源动力，传动从后滚变速箱独立输出经过前耕变速箱的齿轮变速传递至旋耕驱动轴，达到耕作要求，并设有与后滚变速箱相连接的接口。所述的后滚变速箱传动系统独立进行三级有级变速和倒车，传动是从动力输入一轴至第7根驱动轴输出，并且是独立的，获得适应行走和滚田速度，并设有与前耕系统对接的接口。所述的后滚变速箱通过转向拨轴操纵转向小齿轮使本实用新型整机实现左右转向，无论后滚传动系统怎样变挡，前耕传动系统始终保持高速高效耕作的动力和转速。所述的箱盖拨叉座安装变速杆，变速杆连接二挡三挡拨叉和一倒挡拨叉。[0011]本实用新型技术与现有技术相比，具有箱体坚固耐用、重量轻，简易制作、结构简单、容易维修、环保低碳、操作便捷、行走与耕作分别传动和分别变速，同时工作使机体稳定不振动、操作不废力。前耕耕作转速始终获得高速高效率，根据行走和滚田需要进行后滚三级变速和倒车，行走与耕作分别传动并同时工作，能消除耕作的强烈振动，能使机体稳定，操作不废力。
图I为本实用新型的整体结构主视剖视图。图2为本实用新型的图I中A-A剖视图。图3为本实用新型的图I中B-B剖视图。在图I 图3中，前耕变速箱(I)、旋耕驱动轴(2)、旋耕驱动齿轮(3)、五轴旋耕齿轮(4)、四轴旋耕齿轮(5)、三轴旋耕齿轮￠)、二轴旋耕传动双齿轮(7)、一轴旋耕传动介轮(8)、旋耕传动介轮轴(9)、五轴旋耕齿轮(10)、五轴小齿轮(11)、五轴(12)、四轴小齿轮(13)、四轴旋耕双联齿轮(14)、三轴旋耕双联齿轮(15)、三轴(16)、二轴旋耕双联齿轮(17)、二轴一挡齿轮(18)、倒挡轴(19)、倒挡齿轮(20)、旋耕离合拨叉(21)、旋耕一倒挡拨叉轴(22)、箱盖拨叉座(23)、变速杆(24)、二挡三挡拨叉轴(25)、二挡三挡拨叉(26)、一轴
(27)、旋耕离合齿轮(28)、二轴(29)、三轴小齿轮(30)、四轴(31)、转向拨轴(32)、转向拨叉(33)、六轴(34)、六轴大齿轮(35)、转向小齿轮(36)、驱动齿轮(37)、驱动轴(38)、后滚变速箱(39)、旋耕二轴(40)、旋耕三轴(41)、旋耕四轴(42)、旋耕五轴(43)、驱动轴轴承座
(44)、五轴大齿轮(45)、四轴大齿轮(46)、三轴大齿轮(47)、二轴三挡齿轮(48)、二轴二挡双联齿轮(49)、二轴倒挡齿轮(50)、一倒挡齿轮(51)、二挡三挡双联齿轮(52)、一倒挡拨叉(53)、接口(54)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图I至图3所示，一种微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其中，所述的前耕变速箱I、后滚变速箱39分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱I内安装有6条或6条以上的轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱39内安装有7条或7条以上的轴，每条轴上安装圆柱齿轮,并穿过对应的两个翻孔轴承位；所述的前耕变速箱I的传动系统在后滚变速箱39的动力输入一轴27设有旋耕离合齿轮28，可以分离、接合源动力，经过二轴旋耕双联齿轮17、三轴旋耕双联齿轮15、四轴旋耕双联齿轮14、五轴旋耕齿轮10，再经过前耕变速箱一轴旋耕传动介轮8、二轴旋耕传动双齿轮7、三轴旋耕齿轮6、四轴旋耕齿轮5、五轴旋耕齿轮4、旋耕驱动齿轮3至旋耕驱动轴2输出动力；所述的后滚变速箱39的传动系统在后滚变速箱39动力输入一轴27设有二三挡双联齿轮52、一倒挡齿轮51，后滚变速箱可以进行三级有级变速和倒车，二轴29设有三挡齿轮48、二轴二挡双联齿轮49、二轴一挡齿轮18、二轴倒挡齿轮50，三轴16设有三轴大齿轮47、三轴小齿轮30，四轴31设有四轴大齿轮46、四轴小齿轮13，五轴12设有五轴大齿轮45、五轴小齿轮11，六轴34设有六轴大齿轮35、转向小齿轮36，驱动轴38设有驱动齿轮37，动力传至驱动轴38输出。所述的前耕变速箱I的传动系统独立变速、独立分离接合源动力，传动从后滚变速箱39独立输出经过前耕变速箱I的齿轮变速传递至旋耕驱动轴2，达到耕作要求，并设有与后滚变速箱39相连接的接口 54。所述的后滚变速箱传动系统独立进行三级有级变速和倒车，传动是从动力输入轴27至第7根驱动轴38输出，并且是独立的，获得适应行走和滚田速度，并设有与前耕系统对接的接口。所述的后滚变速箱39通过转向拨轴32操纵转向小齿轮36使本实用新型整机实现左右转向，无论后滚传动系统怎样变挡，前耕传动系统始终保持高速高效耕作的动力和转速。所述的箱盖拨叉座23安装变速杆24，变速杆24连接二挡三挡拨叉26和一倒挡拨叉53。工作原理所述的前耕传动系统，源动力从一轴27输入，通过旋耕变速杆操纵旋耕离合拨叉21使旋耕离合齿轮28与二轴旋耕双联齿轮17啮合，动力经旋耕离合齿轮28、二轴旋耕双联齿轮17、三轴旋耕双联齿轮15、四轴旋耕双联齿轮14、五轴旋耕齿轮10、一轴旋耕传动介轮8、二轴旋耕传动双齿轮7、三轴旋耕齿轮6、四轴旋耕齿轮5、五轴旋耕齿轮4、旋耕驱动齿轮3至旋耕驱动轴2输出旋耕要求的转速和扭矩。其中所述的后滚传动系统，源动力从一轴27输入，通过变速杆24操纵一倒挡拨叉53使一倒挡齿轮51啮合二轴一挡齿轮18，动力通过一倒挡齿轮51、二轴一挡齿轮18、二轴二挡双联齿轮49、三轴大齿轮47、三轴小齿轮30、四轴大齿轮46、四轴小齿轮13、五轴大齿轮45、五轴小齿轮11、六轴大齿轮35、转向小齿轮36、驱动齿轮37至驱动轴38输出一挡的行走和滚田需要的转速和扭矩；方法同上，通过变速杆24操纵一倒挡拨叉53使一倒挡齿轮51啮合倒挡齿轮20，达到使本实用新型整机倒车；通过变速杆24操纵二挡三挡拨叉26使二挡三挡双联齿轮52啮合二轴二挡双联齿轮49，使本实用新型后滚传动系统达到二挡的行走和滚田需要的转速和扭矩；通过变速杆24操纵二挡三挡拨叉26使二挡三挡双联齿轮52啮合二轴三挡齿轮48，使本实用新型后滚传动系统达到三挡的行走和滚田需要的转速和扭矩。所述的后滚变速箱39通过转向拨轴32操纵转向小齿轮36使本实用新型整机实现左右转向。无论后滚传动系统怎样变挡，前耕传动系统始终保持高速高效耕作的动力和转速。
权利要求1.一种微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其特征在于所述的前耕变速箱(I)、后滚变速箱(39)分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱(I)内安装有6条或6条以上的轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱(39)内安装有7条或7条以上的轴，每条轴上安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位； 所述的前耕变速箱(I)的传动系统在后滚变速箱(39)的动力输入一轴(27)设有旋耕离合齿轮(28)，可以分离、接合源动力，经过二轴旋耕双联齿轮(17)、三轴旋耕双联齿轮(15)、四轴旋耕双联齿轮(14)、五轴旋耕齿轮(10),再经过前耕变速箱一轴旋耕传动介轮(8)、二轴旋耕传动双齿轮(7)、三轴旋耕齿轮￠)、四轴旋耕齿轮(5)、五轴旋耕齿轮(4)、旋耕驱动齿轮(3)至旋耕驱动轴(2)输出动力； 所述的后滚变速箱(39)的传动系统在后滚变速箱(39)动力输入一轴(27)设有二三挡双联齿轮(52)、一倒挡齿轮(51)，后滚变速箱可以进行三级有级变速和倒车，二轴(29)设有二轴三挡齿轮(48)、二轴二挡双联齿轮(49)、二轴一挡齿轮(18)、二轴倒挡齿轮(50)，三轴(16)设有三轴大齿轮(47)、三轴小齿轮(30)，四轴(3 I)设有四轴大齿轮(46)、四轴小齿轮(13)，五轴(12)设有五轴大齿轮(45)、五轴小齿轮(11)，六轴(34)设有六轴大齿轮(35)、转向小齿轮(36)，驱动轴(38)设有驱动齿轮(37)，动力传至驱动轴(38)输出。
2.如权利要求I所述的微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，其特征在于，所述的前耕变速箱(I)的传动系统独立变速、独立分离接合源动力，传动从后滚变速箱(39)独立输出经过前耕变速箱(I)的齿轮变速传递至旋耕驱动轴(2)，达到耕作要求，并设有与后滚变速箱(39)相连接的接口(54)。
3.如权利要求I所述的微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，其特征在于，所述的后滚变速箱(39)的传动系统独立进行后滚三级有级变速和倒车，传动是从动力输入一轴(27)至第7根驱动轴(38)输出，并且是独立的，获得适应行走和滚田速度，并设有与前耕系统对接的接口。
4.如权利要求I所述的微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，其特征在于，所述的后滚变速箱(39)通过转向拨轴(32)操纵转向小齿轮(36)使本实用新型整机实现左右转向，无论后滚传动系统怎样变挡，前耕传动系统始终保持高速高效耕作的动力和转速。
5.如权利要求I所述的微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，其特征在于，所述的箱盖拨叉座(23)安装变速杆(24)，变速杆(24)连接二挡三挡拨叉(26)和一倒挡拨叉(53)。
专利摘要本实用新型涉及一种微耕机的前耕和后滚独立传动变速钢板变速箱总成，包括前耕变速箱、后滚变速箱、传动齿轮、轴、箱盖拨叉座，其特征在于，所述的前耕变速箱、后滚变速箱分别用钢板冲压整体成型，采用翻孔轴承位，所述的前耕变速箱内安装有6条轴，每条轴安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位，所述的后滚变速箱内安装有7条轴，每条轴上安装圆柱齿轮，并穿过对应的两个翻孔轴承位。本实用新型具有箱体坚固耐用，简易制作，容易维修，环保低碳，操作便捷，行走与耕作分别传动和分别变速，前耕耕作转速始终获得高速高效率，根据行走和滚田需要进行后滚三级变速和倒车，行走与耕作分别传动并同时工作，能使机体稳定，操作不废力。
文档编号A01B71/06GK202738405SQ2012202925
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者陈相贤 申请人:陈相贤