专利名称：一种简单紧凑型的电动绞肉机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械设备技术领域，涉及一种简单紧凑型的电动绞肉机构。
背景技术：
现有绞肉机构大多采用齿轮，链轮或皮带轮进行变速。采用这几种变速的绞肉机构，结构显得分散，整机体积较大。机构运转时的震动或噪音较大。齿轮变速机构的变速箱由普通砂型铸造而成，其油腔部位极易出现渗油现象。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能消除变速箱油腔部位渗油、机构运转平稳，具有外表美观、结构简单紧凑和运转时噪音低特点的简单紧凑型的电动绞肉机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种简单紧凑型的电动绞肉机构，包括机体、传动轴、蜗轮、电机定子、电机转子、电机端盖和轴承组装而成的变速传动装置，以及主要由三通、螺杆、刀杆、刀片、孔板和手轮组装而成成绞肉装置，所述变速传动装置和绞肉装置之间通过机体和偏心轴联接而成新型绞肉机构。所述电机转子上的蜗杆和蜗轮与传动轴动力相联，传动轴通过其前头的方头依次与螺杆、刀杆和刀片动力相联。本实用新型的有益效果是机体由铝合金压铸而成，其尺寸稳定，加工余量小，机体重量轻、材质均匀、紧密、彻底消除了油腔部位的渗油现象，采用蜗轮蜗杆变速，因而机构运转平稳，噪音低，整机结构紧凑，体积小，外表更为美观。
图I是本实用新型结构示意图。图中1 —电机端盖，2-机体，3-电机转子，4-电机定子，5-蜗轮，6-传动轴，7-三通，8_螺杆，9_刀杆，10-孔板，11-刀片，12-手轮，13-偏心轴，14、15、16、17-轴承。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图I，一种简单紧凑型的电动绞肉机构，包括有机体2、传动轴6、蜗轮5、电机定子4、电机转子3、电机端盖I以及轴承14、15、16、17组装而成的变速传动装置，以及主要由三通7、螺杆8、刀杆9、刀片11、孔板10和手轮12组装而成绞肉装置，上述变速传动装置和绞肉装置之间通过机体2和偏心轴13联接而成新型绞肉机构。实际使用时，接通电源启动电机，电机转子3上的蜗杆带动蜗轮5，通过蜗轮5将旋转运动传递到传动轴6上，传动轴6通过其前头的方头带动螺杆8及刀杆9和刀片11 一起旋转，旋转的螺杆8将放入三通7入口的块状肉类推向孔板10的小孔内，同时旋转的刀片11将推进孔内的肉切断，连续下去，从孔板10内挤出来的肉就变成为很细的颗粒状，从而达到加工的效果。本实用新型的机体由铝合金压铸而成，其尺寸稳定，加工余量小，机体重量轻、材质均匀、紧密、彻底消除了油腔部位的渗油现象，采用蜗轮蜗杆变速，因而机构运转平稳，噪音低，整机结构紧凑，体积小，外表更为美观。·
权利要求1.一种简单紧凑型的电动绞肉机构，其特征是包括机体、传动轴、蜗轮、电机定子、电机转子、电机端盖和轴承组装而成的变速传动装置，以及主要由三通、螺杆、刀杆、刀片、孔板和手轮组装而成成绞肉装置，所述变速传动装置和绞肉装置之间通过机体和偏心轴联接而成新型绞肉机构。
2.如权利要求I所述简单紧凑型的电动绞肉机构，其特征是所述电机转子上的蜗杆和蜗轮与传动轴动力相联，传动轴通过其前头的方头依次与螺杆、刀杆和刀片动力相联。
专利摘要本实用新型涉及一种简单紧凑型的电动绞肉机构，包括机体、传动轴、蜗轮、电机定子、电机转子、电机端盖和轴承组装而成的变速传动装置，以及主要由三通、螺杆、刀杆、刀片、孔板和手轮组装而成成绞肉装置，所述变速传动装置和绞肉装置之间通过机体和偏心轴联接而成新型绞肉机构。本实用新型的机体由铝合金压铸而成，其尺寸稳定，加工余量小，机体重量轻、材质均匀、紧密、彻底消除了油腔部位的渗油现象，采用蜗轮蜗杆变速，因而机构运转平稳，噪音低，整机结构紧凑，体积小，外表更为美观。
文档编号B02C18/38GK202752079SQ2012203219
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者陈辉 申请人:韶关市大善食品设备有限公司