专利名称：一种玉米脱胚机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粮食加工设备，具体地，涉及一种玉米脱胚机。
背景技术：
玉米脱胚机是一种新型、理想的玉米加工设备，它可以将玉米进行脱胚、脱皮、破渣。图1中所示的是一种常见的玉米脱胚机，该玉米脱胚机包括玉米脱胚机包括破碎仓10、出料斗20和压力门，所述破碎仓包括设置在两端的端板以及连接在该两个端面之间的侧壁，该破碎仓的所述侧壁一端的上部设置有入料管13，所述破碎仓的所述侧壁另一个端部的下部设置有出料口，所述出料斗20的入口端和所述压力门的上端共同环绕所述出料口一周，所述出料斗20倾斜向下延伸。破碎仓内设置有推进器，推进器包括回转辊和设置在回转辊上的打板。回转辊旋转时，打板对玉米进行破碎，以分离胚芽，并且打板还推动分离的胚芽到达出料口。从图中可以看出，出料斗20的开口朝向与破碎仓的轴向一致。这就要求推进器的一部分力要用于将分离的胚芽推送至出料口，从而降低了用于破碎玉米的力。因此，利用图1中所示的玉米脱胚机对玉米进行破碎，破碎率只能达到80%。因此，使提高玉米脱胚机的破碎率成为本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种玉米脱胚机，该玉米脱胚机具有较高的破碎率。为了实现上述目的，本实用新型提供一种玉米脱胚机，该玉米脱胚机包括破碎仓、出料斗和能够封闭所述出料斗的出口端的压力门，所述破碎仓包括设置在两端的端板以及连接在该两个端板之间的侧壁，该破碎仓的所述侧壁一端的上部设置有入料管，所述破碎仓的所述侧壁另一个端部的下部设置有出料口，所述出料斗的入口端和所述压力门的上端共同环绕所述出料口一周，所述出料斗倾斜向下延伸，其中，所述出料斗的出口朝向所述破碎仓的前方或后方。优选地，所述压力门包括挡板和配重，所述挡板铰接在所述破碎仓的侧壁上，所述配重设置在所述挡板上。优选地，所述挡板竖直向下延伸。优选地，所述出料斗上的至少一部分与所述破碎仓的所述侧壁相切。优选地，所述破碎仓内设置有推进器，该推进器包括回转辊和打板，该打板沿所述回转辊的轴向及周向均匀地设置。优选地，所述推进器包括进料段、工作段和出料段，所述打板包括安装基础和形成在该安装基础上的翅片，所述安装基础与所述回转辊的外表面相连接，所述进料段与所述入料管相对应，设置在所述进料段和所述工作段的所述打板的所述翅片的破碎面朝向所述出料段倾斜，且倾斜方向一致，所述出料段与所述出料口相对应，设置在所述出料段上的至少一个所述打板的所述翅片的破碎面垂直于所述回转辊的轴向。优选地，设置在所述出料段的最外侧的所述打板的所述翅片的破碎面朝向所述工作段倾斜。优选地，所述破碎仓的所述端板上设置有轴承孔，所述回转辊的轴颈通过轴承支撑在所述轴承孔内，所述端板的一侧设置有轴承端盖，另一侧设置有轴承保护器，以保护所述轴承。优选地，所述轴承保护器上设置有密封槽，该密封槽内设置有与所述回转辊的轴颈相接触的密封圈。优选地，所述入料管的侧壁上的至少一部分与所述破碎仓的所述侧壁相切。优选地，所述入料管的入口处设置有具有磁性的除杂装置。优选地，所述除杂装置包括由磁铁制成的格栅。优选地，所述入料管上设置有喂料器，该喂料器位于所述除杂装置下方。通过将所述出料斗设置为该出料斗的出口朝向所述破碎仓的前方或后方，能够借助离心力将玉米胚芽从出料斗的出口甩出，从而使玉米脱胚机的推进装置的力更多地用于破碎玉米颗粒。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是现有技术中的玉米脱胚机的主视图示意图；图2是本实用新型所述的玉米脱胚机的主视图示意图；图3是图2中所示的玉米脱胚机的右视图，该图中拆除了除杂装置和喂料器；图4是图2中所示的玉米脱胚机的主剖视图；图5是图2中所示的玉米脱胚机在出料口处的横截面图；图6是图2中所示的玉米脱胚机的破碎仓的示意图；图7是图4中所示的玉米脱胚机的推进器的示意图；图8是图7中所示的推进器的打板的示意图；图9是图4中I处的放大图；图10是图4中的轴承保护器的主剖视图；和图11是图2中所示的玉米脱胚机的左视图。附图标记说明10 破碎仓11 端板
12 侧壁B 入料管
14 出料口15 轴承端盖
20 出料斗30 压力门
31 挡板32 配重
40 推进器41 回转辊
42 打板50 轴承
51 轴承保护器60 除杂装置
70 喂料器Ila轴承孔
12a 安装部12b鱼鳞筛部
42a 翅片42b安装基础
51a 密封圈51b 凸起
51c 轴孔5 Id本体
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、后”通常是指图3和图5中的箭头所示的方向。如图2至图4中所示，本实用新型提供一种玉米脱胚机，该玉米脱胚机包括破碎仓10、出料斗20和能够封闭出料斗20的出口端的压力门30，破碎仓10包括设置在两端的端板11以及连接在该两个端板11之间的侧壁12，该破碎仓10的侧壁12 —端的上部设置有入料管13，破碎仓10的侧壁12另一个端部的下部设置有出料口 14，出料斗20的入口端和压力门30的上端共同环绕出料口 14 一周，出料斗20倾斜向下延伸，其中，出料斗20的出口朝向破碎仓10的前方或后方。在所述玉米脱胚机工作的过程中，玉米颗粒通过入料管13进入破碎仓10内部，玉米脱胚机中的推进器40转动,推进器40上的打板在破碎玉米颗粒的同时带动玉米颗粒绕破碎仓10的轴线转动。玉米颗粒受到沿破碎仓10的侧壁12的切向的离心力。如图3和图5所示，由于出料斗20的出口朝向破碎仓10的前方或后方(图中为前方)，因此，玉米颗粒的胚芽可以在离心力的作用下甩至破碎仓10的出料口 14处,并进入出料斗20。当出料斗20的出口处堆积的胚芽的重量足以推开压力门30时，胚芽从破碎仓10中流出。由此可知，在出料斗20处，推进器40无需进一步向前推动分离的胚芽，因此可以由更多的力用于破碎玉米颗粒，从而可以提高玉米颗粒的破碎率。容易理解的是，本实用新型的另一个优点在于，可以节约电能。出料斗20的出口是朝向破碎仓10的前方还是朝向破碎仓10的后方要根据推进器40的旋转方向来确定。例如，在本实用新型的实施方式中推进器40的旋转方向为图5中的顺时针方向，因此出料斗20的出口朝向破碎仓10的前方。容易理解的是，当推进器40的旋转方向为图5中的逆时针方向时，出料斗20的出口应当朝向破碎仓10的后方。如图4和图6中所示，破碎仓10的侧壁12包括位于该侧壁12两端的安装部12a和位于该安装部12a之间的鱼鳞筛部12b，入料管13和出料口 14分别设置在两端的安装部12a上。从图中可以清楚地看到，端板11与侧壁12的安装部12a相连。玉米颗粒被推进器40的打板42破碎后，胚乳会经过鱼鳞筛部12b的筛孔进入破碎仓10下部的胚乳收集腔。如图2和图5中所示，通常压力门30可以包括挡板31和配重32，挡板31铰接在破碎仓10的侧壁12上，配重32设置在挡板31上。当出料斗20内堆积的玉米胚芽较少，或者没有堆积玉米胚芽时，在配重32和挡板31的重力作用下，挡板31将出料斗20的出口封闭。当出料斗20内堆积的玉米胚芽的重量达到一定值时，能够将压力门30顶开。在本实用新型中，对出料斗20和压力门30的具体设置方式并没有特殊要求，只要能够在玉米胚芽堆积到一定程度后，将压力门30顶开并流出出料斗20即可。如图3和图5中所示，为了便于设置，优选地，可以将挡板31设置为竖直向下延伸。为了使玉米胚芽能够更容易地到达出料口 14，优选地，出料斗20上的至少一部分与破碎仓10的侧壁12相切。这样，在推进器40的作用下到达出料口 14处的玉米胚芽能够沿出料斗20到达该出料斗20的出口。推进器40是玉米脱胚机的核心部件，其主要功能是将玉米颗粒的胚乳和胚芽进行分离，并将分离的胚芽推送至破碎仓10的出口处。下面接合图4和图7对本实用新型中使用的推进器进行详细的描述。如图4所示，破碎仓10内设置有推进器40，该推进器40包括回转辊41和打板42。打板42随回转辊41转动，从而对玉米颗粒进行破碎。为了对进入玉米脱胚机中的玉米颗粒进行较为充分的破碎，优选地，打板42沿回转辊41的轴向及周向均匀地设置。如图4和图7中所示，推进器40包括进料段L1、工作段L2和出料段L3，进料段LI与所述入料管13相对应，出料段L3与出料口 14相对应。玉米颗粒从入料管13进入破碎仓10内，并到达推进器40的进料段LI，该进料段LI处的打板42对玉米颗粒进行初步破碎，并将初步破碎的玉米颗粒朝向工作段L2推进。工作段L2的打板42对已经初步破碎的玉米颗粒进行进一步破碎，并将其推动至出料段L3处。出料段L3处的打板42对玉米颗粒进行进一步破碎，同时将脱离的玉米胚芽引导至出料口 14处。在本实用新型中，打板42可以具有多种结构，例如，打板42可以是螺旋形打板。在本实用新型的优选实施方式中，如图4、图7和图8中所示，打板42包括可以安装基础42b和形成在该安装基础42b上的翅片42a，安装基础42b与回转辊41的外表面相连接。可以理解的是，在回转辊41的横截面上，打板42环绕回转辊41 一周，翅片42a大致沿回转辊41的径向分布。设置在进料段LI和工作段L2的打板42的翅片42a的破碎面朝向出料段L3倾斜，且倾斜方向一致，该设置在出料段L3上的至少一个打板42的翅片42a的破碎面垂直于回转辊41的轴向。如图8中所示，打板42上设置有3个翅片42a，且翅片42a的破碎面上设置有凹槽，从而增加对玉米颗粒的摩擦力，提高玉米颗粒破碎率。玉米胚芽到达出料口 14处后，在离心力的作用下进入出料斗20，因此，推进器40在出料口 14处只需要对玉米颗粒进行破碎即可，无需再将玉米颗粒向破碎仓10的端部推进。如上所述，在出料段L3上的至少一个打板42的翅片42a的破碎面垂直于回转辊41的轴向，破碎面垂直于回转棍41的翅片只对玉米颗粒进行破碎,而不继续玉米颗粒朝向破碎仓10的端部移动，从而可以节约用电。如图4中所示，在出料段L3处，有两圈打板42的翅片42a的破碎面垂直于回转辊41的轴向。当然，还可以将出料段L3处设置的打板42的翅片42a都设置为其破碎面垂直于回转辊41的轴向。在破碎仓10内的玉米颗粒到达出料段L3之后，仍然具有朝向破碎仓10的端部继续运动的趋势，为了使玉米颗粒顺利地进入破碎仓10的出料口 14，优选地，设置在出料段L3的最外侧的打板42的翅片42a的破碎面朝向工作段L2倾斜。从而可以将在惯性作用下到达破碎仓10的端部的玉米颗粒以及胚芽推回至出料口 14。如图4和图6所示，破碎仓10的端板11上设置有轴承孔I la，回转辊41的轴颈通过轴承50支撑在轴承孔内，端板11的一侧设置有轴承端盖15。为了防止破碎的玉米颗粒进入轴承室内破坏轴承50，优选地，可以在端板11的另一侧设置有轴承保护器51，以保护轴承50。在本实用新型中可以使用任意形式的轴承保护器51，只要能够防止破碎的玉米颗粒进入轴承室即可。例如，轴承保护器51可以为迷宫式轴承保护器。在本实用新型中，轴承保护器51可以具有如图9中所示的结构，S卩，轴承保护器51包括本体51d、从该本体51d上突出的一圈凸起51b，该凸起51b抵靠在轴承50的外圈上，本体51d上还设置有轴孔51c，回转辊41的轴颈从轴孔51c中穿过。安装轴承保护器51时，本体51d可以与轴承端盖15相连。如此，轴承保护器51可以起到防止破碎的玉米颗粒进入轴承室内。为了进一步避免破碎的玉米颗粒进入轴承室内损坏轴承50,优选地,如图9中所示，轴承保护器51上可以设置有密封槽，该密封槽内设置有与回转辊41的轴颈相接触的密封圈51a。为了防止再向破碎仓10内添加玉米颗粒时玉米颗粒因碰到回转的推进器40而四处飞溅，优选地，入料管13的侧壁的至少一部分与破碎仓10的侧壁12相切，如图11所示。玉米颗粒通过入料管13进入破碎仓10内时,大部分玉米颗粒不会与推进器40发生接触，从而会减轻玉米颗粒飞溅的现象。在对玉米颗粒进行脱胚之前，首先需要利用玉米脱粒机将玉米颗粒从玉米棒上分离。在脱粒过程中，玉米脱粒机会产生磨损，或者玉米脱粒机中的一些部件(如，螺钉、螺栓、螺母等)会脱落并掺杂在玉米颗粒中。为了避免玉米脱粒机上脱落的部分对玉米颗粒造成污染以及对玉米脱胚机造成破坏，优选地，可以在入料管13的入口处设置具有磁性的除杂装置60，如图2和图10所示。由于玉米脱粒机中脱落的部件大都为铁制件，因此利用磁性的除杂装置60能够去除所述铁质的杂物。优选地，所述除杂装置60包括由磁铁制成的格栅，从而既不妨碍玉米颗粒的通过，又能够充分地除去玉米颗粒中夹带的铁质杂物。[0060]为了便于控制进入破碎仓10内的玉米颗粒的量，优选地，还可以在入料管13上设置喂料器70，该喂料器70位于除杂装置60下方。玉米颗粒除杂后进入喂料器70，可以根据破碎仓10内的玉米颗粒的量来控制喂料器70。从而可以达到定时、定量地向破碎仓10内提供玉米颗粒。与现有技术相比，根据本实用新型的一种优选实施方式的玉米脱胚机的运行电流下降了 28%，玉米破碎率提高了 12%，单机产量由现有技术中的6-7吨/时提高至现在的8-9吨/时。通过将所述出料斗设置为该出料斗的出口朝向所述破碎仓的前方或后方，能够借助物料(即，从玉米颗粒中脱离的胚芽)自身的离心力从出料斗的出口甩出，从而使玉米脱胚机的推进装置的力更多地用于破碎玉米颗粒。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种玉米脱胚机，该玉米脱胚机包括破碎仓(10)、出料斗(20)和能够封闭所述出料斗(20)的出口端的压力门(30)，所述破碎仓(10)包括设置在两端的端板(11)以及连接在该两个端板(11)之间的侧壁(12)，该破碎仓(10)的所述侧壁(12) —端的上部设置有入料管(13)，所述破碎仓(10)的所述侧壁(12)另一个端部的下部设置有出料口( 14)，所述出料斗(20)的入口端和所述压力门(30)的上端共同环绕所述出料口(14) 一周，所述出料斗(20)倾斜向下延伸，其特征在于，所述出料斗(20)的出口朝向所述破碎仓(10)的前方或后方。
2.根据权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述压力门(30)包括挡板(31)和配重(32)，所述挡板(31)铰接在所述破碎仓的侧壁(12)上，所述配重(32)设置在所述挡板(31)上。
3.根据权利要求2所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述挡板(31)竖直向下延伸。
4.根据权利要求1所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述出料斗(20)上的至少一部分与所述破碎仓(10)的所述侧壁(12)相切。
5.根据权利要求4所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述破碎仓(10)内设置有推进器(40)，该推进器(40)包括回转辊(41)和打板(42)，该打板(42)沿所述回转辊(41)的轴向及周向均匀地设置。
6.根据权利要求5所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述推进器(40)包括进料段(LI)、工作段(L2)和出料段(L3)，所述打板(42)包括安装基础(42b)和形成在该安装基础(42b)上的翅片(42a)，所述安装基础(42b)与所述回转辊(41)的外表面相连接，所述进料段(LI)与所述入料管(13)相对应，设置在所述进料段(LI)和所述工作段(L2)的所述打板(42)的所述翅片(42a)的破碎面朝向所述出料段(L3)倾斜，且倾斜方向一致，所述出料段(L3)与所述出料口(14)相对应，设置在所述出料段(L3)上的至少一个所述打板(42)的所述翅片(42a)的破碎面垂直于所述回转辊(41)的轴向。
7.根据权利要求6所述玉米脱胚机，其特征在于，设置在所述出料段(L3)的最外侧的所述打板(42)的所述翅片(42a)的破碎面朝向所述工作段(L2)倾斜。
8.根据权利要求7所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述破碎仓(10)的所述端板(11)上设置有轴承孔(11a)，所述回转辊(41)的轴颈通过轴承(50)支撑在所述轴承孔内，所述端板(11)的一侧设置有轴承端盖(15)，另一侧设置有轴承保护器(51)，以保护所述轴承(50)。
9.根据权利要求8所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述轴承保护器(51)上设置有密封槽，该密封槽内设置有与所述回转辊(41)的轴颈相接触的密封圈(51a)。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述入料管(13)的侧壁的至少一部分与所述破碎仓(10)的所述侧壁(12)相切。
11.根据权利了要求10所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述入料管(13)的入口处设置有具有磁性的除杂装置(60 )。
12.根据权利要求11所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述除杂装置(60)包括由磁铁制成的格栅。
13.根据权利要求12所述的玉米脱胚机，其特征在于，所述入料管(13)上设置有喂料器(70 )，该喂料器(70 )位于所述除杂装置(60 )下方。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米脱胚机，该玉米脱胚机包括破碎仓(10)、出料斗(20)和能够封闭所述出料斗的出口端的压力门(30)，所述破碎仓包括设置在两端的端板(11)以及连接在该两个端板之间的侧壁(12)，该破碎仓的所述侧壁一端的上部设置有入料管(13)，所述破碎仓的所述侧壁另一个端部的下部设置有出料口(14)，所述出料斗的入口端和所述压力门的上端共同环绕所述出料口一周，所述出料斗倾斜向下延伸，其中，所述出料斗的出口朝向所述破碎仓的前方或后方。所述玉米脱胚机能够借助离心力将玉米胚芽从出料斗的出口甩出，从而使玉米脱胚机的推进装置的力更多地用于破碎玉米颗粒。
文档编号B02B3/04GK202823456SQ2012203503
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者夏令和, 王年忠, 吴德旺, 邵荣玲, 徐作成, 王芳 申请人:安徽中粮生化燃料酒精有限公司, 中粮生物化学(安徽)股份有限公司