专利名称：金刚石微粉球磨分级装置的制作方法
技术领域：
金刚石微粉球磨分级装置
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石加工设备，特别是一种金刚石微粉球磨分级装置。背景技术：
目前采用球磨机破碎金刚石微粉和分级是两个操作流程，一般是把需粉碎的物料填入球磨机内并密封，粉碎到要求的细度后一并取出，然后再将粉碎后的物料置入分级机进行分级。在粉碎过程中不断产生的微粉还要继续参与粉碎过程，使微粉出现重磨、过磨现象，并且微粉会严重阻碍粗料的继续粉碎，大大降低了研磨效率。另外，从粉碎机内取出微粉置入分级机时，由于操作环境或人为因素会导致空气中的粉尘或杂质混入微粉，增加了分级、提纯环节的工作量。
实用新型内容本实用新型针对上述问题提供一种金刚石微粉球磨分级装置。本实用新型为实现上述目的，采用的技术方案如下:一种金刚石微粉球磨分级装置，包括进料口、滚筒、研磨介质、第二收料斗、风包，其特征在于:滚筒的筒壁圆周上有四分之一筒壁呈不规则的弧线状，所说的不规则弧线状筒壁上有筛网状小孔；滚筒位于第一收料斗内，第一收料斗与第二收料斗的开口对接形成一个密闭空间，第一收料斗顶部有盖子，盖子通过螺丝与第一收料斗固定连接；第二收料斗下方有第一马达，第一马达上的转杆穿过第二收料斗伸入第一收料斗内并连接有风叶，第二收料斗侧壁上连接有风包。前述滚筒通过空心轴连接到通孔液压马达，在第一收料斗外侧的空心轴端口连接有空气压缩机。采用上述技术方案，不规则弧线状筒壁能带动研磨介质随滚筒旋转到最高处然后垂直落下砸向滚筒底部的物料，筒壁上的筛网状小孔能使被粉碎合格的微粉排出滚筒，空气压缩机通过空心轴将高压气流注入滚筒，促使合格微粉排出滚筒，并避免微粉堵塞筒壁上的筛网状小孔，第一马达带动风叶旋转，使第一收料斗内飘荡的微粉及时回收到第二收料斗。第一收料斗顶部的盖子打开后，便于清理、维修第一收料斗或滚筒。本实用新型在球磨机内腔即可实现微粉分级，能够使粉碎过程中产生的合格微粉及时排出球磨机，显著提高研磨效率，避免人工取出微粉时有空气中的杂质混入。
图1所示的是本实用新型的结构示意图；图2所示的是本实用新型的滚筒剖面图。图中标号:1为进料斗、 2为第一收料斗、3为盖子、4为研磨介质、5为滚筒、6为螺丝、7为通孔液压马达、8为空心轴、9为空气压缩机、10为风叶、11为转杆、12为第二收料斗、13为第一马达、14为风包、15为筛网状小孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。一种金刚石微粉球磨分级装置，包括进料口(I)、滚筒(5)、研磨介质(4)、第二收料斗(12)、风包(14)，滚筒(5)的筒壁圆周上有四分之一筒壁呈不规则的弧线状，所说的不规则弧线状筒壁上有筛网状小孔(15);滚筒(5)位于第一收料斗(2)内，第一收料斗(2)与第二收料斗(12)的开口对接形成一个密闭空间，第一收料斗(2)顶部有盖子(3)，盖子(3)通过螺丝(6)与第一收料斗(2)固定连接；第二收料斗(12)下方有第一马达(13)，第一马达(13)上的转杆(11)穿过第二收料斗(12)伸入第一收料斗⑵内并连接有风叶(10)，第二收料斗(12)侧壁上连接有风包(14)。滚筒(5)通过空心轴(8)连接到通孔液压马达
(7)，在第一收料斗(2)外 侧的空心轴(8)端口连接有空气压缩机(9)。
权利要求1.一种金刚石微粉球磨分级装置，包括进料口(I)、滚筒(5)、研磨介质(4)、第二收料斗(12)、风包(14)，其特征在于:滚筒(5)的筒壁圆周上有四分之一筒壁呈不规则的弧线状，所说的不规则弧线状筒壁上有筛网状小孔(15);滚筒(5)位于第一收料斗(2)内，第一收料斗(2)与第二收料斗(12)的开口对接形成一个密闭空间，第一收料斗(2)顶部有盖子(3)，盖子(3)通过螺丝(6)与第一收料斗(2)固定连接；第二收料斗(12)下方有第一马达(13)，第一马达(13)上的转杆(11)穿过第二收料斗(12)伸入第一收料斗(2)内并连接有风叶(10)，第二收料斗(12)侧壁上连接有风包(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉球磨分级装置，其特征在于:滚筒(5)通过空心轴(8)连接到通孔液压马达(7)，在第一收料斗(2)外侧的空心轴(8)端口连接有空气压缩机(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石微粉球磨分级装置，包括进料口、滚筒、研磨介质、第二收料斗、风包，其特征在于滚筒的筒壁圆周上有四分之一筒壁呈不规则的弧线状，所说的不规则弧线状筒壁上有筛网状小孔；滚筒位于第一收料斗内，第一收料斗与第二收料斗的开口对接形成一个密闭空间，第一马达上的转杆穿过第二收料斗伸入第一收料斗内并连接有风叶，滚筒通过空心轴连接到通孔液压马达；在第一收料斗外侧的空心轴端口连接有空气压缩机。本实用新型不规则弧线状筒壁能带动研磨介质随滚筒旋转到最高处然后垂直落下砸向滚筒底部的物料，并能够使粉碎过程中产生的合格微粉及时排出球磨机，显著提高研磨效率。
文档编号B02C17/10GK202933748SQ20122039330
公开日2013年5月15日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者张洪涛 申请人:河南省豫星华晶微钻有限公司