专利名称：一种研磨系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备，具体涉及一种生产涂料时所用的研磨系统。
背景技术：
生产涂料时，一般都是一个隔膜泵供应一台研磨机，由于研磨产生的物料温度高，溶剂容易挥发，造成生产车间气味大，污染环境，损害工人健康，同时生产损耗大，生产成本高；另外，若是采用降温的办法，则温度过低又不易研磨，同时耗电量过大，生产成本增高。
发明内容针对上述不足之处，本实用新型提供了一种生产涂料时所用的研磨系统，解决了 车间气味大，生产损耗大，生产成本高的问题。本实用新型的具体技术方案是一种研磨系统，包括料缸I、料缸II、研磨机I、研磨机II、研磨机III和泵，料缸I通过管道I与泵的进料口相连，泵的出料口通过管道II与研磨机I的进料口相连，研磨机I的出料口通过管道III与研磨机II的进料口相连，研磨机II的出料口通过管道IV与研磨机III的进料口相连，研磨机III的出料口通过管道V与料缸II相连。采用这样的结构，使用一台泵供应三台研磨机，采用管道把三台研磨机串联起来，取消了原来研磨机之间的中转料缸，减少了车间的气味；取消了原来研磨机之间的泵，耗电量减小，生产成本降低。由于研磨机I、研磨机II和研磨机III都是密闭的卧式研磨机，所以采用一泵三机供料，以此来对物料进行研磨和输送。所述泵为隔膜泵，体积小，易于移动，安装简便，以空气作动力，流量随着背压的变化而自动调整。所述管道III上设置有压力表I，用来测量管道III上的压力。所述管道IV上设置有压力表II，用来测量管道IV上的压力。所述管道V设置有压力表III，用来测量管道V上的压力。使用时，隔膜泵以空气作动力，抽取料缸I中的物料，其流量随着背压的变化而自动调整，物料依次在研磨机I、研磨机II和研磨机III的研磨下，进入料缸II，以此完成物料的研磨和输送。本实用新型结构简单、使用方便，采用一泵三机供料，减少了车间的气味，生产能耗减小，生产成本降低。
图I是本实用新型的结构示意图；图中I是料缸I，2是管道I，3是泵，4是管道II，5是研磨机I，6是压力表I，7是管道111，8是研磨机II，9是压力表II，10是管道IV，11是研磨机III，12是压力表III，13是管道V，14是料缸II。
具体实施方式
本实用新型包括料缸I I、料缸II 14、研磨机I 5、研磨机II 8、研磨机III 11和泵3，料缸I I通过管道I 2与泵3的进料口相连，泵3的出料口通过管道II 4与研磨机I 5的进料口相连，研磨机I 5的出料口通过管道III 7与研磨机II 8的进料口相连，研磨机II 8的出料口通过管道IV 10与研磨机III 11的进料口相连，研磨机III 11的出料口通过管道V 13与料缸II 14相连。所述泵3为隔膜泵，体积小，易于移动，安装简便，以空气作动力，流量随着背压的变化而自动调整。所述管道III 7上设置有压力表I 6，用来测量管道III 7上的压力。所述管道IV 10上设置有压力表II 9，用来测量管道IV 10上的压力。所述管道V 13设置有压力表III 12，用来测量管道V 13上的压力。 使用时，3泵以空气作动力，抽取料缸I I中的物料，其流量随着背压的变化而自动调整，物料依次在研磨机I 5、研磨机II 8和研磨机III 11的研磨下，进入料缸II 14，以此完成物料的研磨和输送。
权利要求1.一种研磨系统，包括料缸I (I)、料缸II (14)、研磨机I (5)、研磨机II (8)、研磨机III(11)和泵(3)，其特征在于料缸I(I)通过管道I (2)与泵(3)的进料口相连，泵(3)的出料口通过管道II (4)与研磨机I (5)的进料口相连，研磨机I (5)的出料口通过管道111(7)与研磨机II (8)的进料口相连，研磨机II (8)的出料口通过管道IV (10)与研磨机III (11)的进料口相连，研磨机III (11)的出料口通过管道V (13)与料缸II (14)相连。
2.根据权利要求I所述的研磨系统，其特征在于所述泵(3)为隔膜泵。
3.根据权利要求I所述的研磨系统，其特征在于所述管道111(7)上设置有压力表I(6)。
4.根据权利要求I所述的研磨系统，其特征在于所述管道IV(10)上设置有压力表II(9)。
5.根据权利要求I所述的研磨系统，其特征在于所述管道V(13)设置有压力表III(12)。
专利摘要本实用新型提供了一种生产涂料时所用的研磨系统，使用一台泵供应三台研磨机，采用管道把三台研磨机串联起来，取消了原来研磨机之间的中转料缸，减少了车间的气味；取消了原来研磨机之间的泵，耗电量减小，生产成本降低。
文档编号B02C21/00GK202778660SQ2012204229
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者孙洪源 申请人:山东昌裕集团聊城齐鲁漆业有限公司