专利名称：节能环保的立磨破碎系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解锰行业的锰矿料破碎系统，特别涉及一种节能环保的立式辊磨破碎系统。
背景技术：
在化工或冶金行业，原矿石的破碎是一个必不可少的重要工艺环节。尤其在电解锰行业，传统的锰矿石破碎均采用小型颚式破碎机、球磨机等进行粉碎，整个工艺过程不能实现全自动化流水线生产，各生产环节分散脱节，生产效率极低，更重要的是严重浪费能源，噪声大，粉尘污染严重，不利于工人的身体健康，很多中小型锰矿生产企业由于无法达到环保要求而被迫关闭。针对上述不足，需要建立一条自动化程度高、能够实现流水线生产的矿石破碎系统，实现节能、环保的目的。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种高效、节能、环保的立磨破碎系统。本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:一种节能环保的立磨破碎系统，包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器，袋式收尘器连接用于排气的尾排风机，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉。进一步，还包括设置在旋风收尘器和袋式收尘器出口下方用于传输物料的链式输送机，输送机出口一端连接成品库。进一步,还包括物料粗碎系统；所述粗碎系统包括原料仓、位于原料仓底部的板喂机、与板喂机出料口相连的破碎机、与破碎机出料口相连的入仓提升机、与入仓提升机出料口连接的料仓和与料仓出口相连的皮带秤，皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。进一步，所述皮带秤的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器。进一步，所述立式辊磨机采用立式负压磨机。本实用新型的有益效果:本实用新型的节能环保的立磨破碎系统，包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器，袋式收尘器连接用于排气的尾排风机，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉。本立磨破碎系统的工作原理为:原矿石在磨辊的压力作用下被粉碎，后经磨盘移动到风环上方时，被高速热气流带起，粗颗粒被带回磨盘，细粉被带向磨机上方的选粉机，经分选后，合格的产品被带出磨机，粗颗粒则沿中心锥返回磨盘继续碾磨，与此同时，热气流对物料进行烘干，直至达到成品细度要求，随气流流出的成品被旋风筒或收尘器收下，送到链式传输机后到达成品库。其有益效果为:I)、本破碎系统将烘干、粉磨和选粉进行集成，通过控制系统自动控制，同等条件下，可节约90%的人力和物力。[0012]2)、节能:与传统球磨机破碎系统相比，单位电耗降低25° -28° /吨，电耗减少40%左右。3)、环保:采用循环风机选粉收尘及脉冲袋式收尘，粉尘基本达到零排放，减少污染，大大改善了工作环境，真正实现清洁生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的节能环保的立磨破碎系统，包括立式辊磨机9、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机8、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器10和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器11，袋式收尘器11连接用于排气的尾排风机12，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉14。还包括设置在旋风收尘器10和袋式收尘器11出口下方用于传输物料的链式输送机13,输送机出口一端连接成品库15。本立磨破碎系统的工作原理为:原矿石在磨棍的压力作用下被粉碎，后经磨盘移动到风环上方时，被高速热气流带起，粗颗粒被带回磨盘，细粉被带向磨机上方的选粉机，经分选后，合格的产品被带出磨机，粗颗粒则沿中心锥返回磨盘继续碾磨，与此同时，热气流对物料进行烘干，直至达到成品细度要求，随气流流出的成品被旋风筒或收尘器收下，送到链式传输机后到达成品库。不仅节约人力物力，而且节能、环保。作为对上述实施例的进一步改进,还包括物料粗碎系统；所述粗碎系统包括原料仓1、位于原料仓底部的板喂机2、与板喂机出料口相连的破碎机3、与破碎机出料口相连的入仓提升机4、与入仓提升机出料口连接的料仓5和与料仓出口相连的皮带秤6，皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。设置粗碎系统可以预先对原矿石进行破碎，降低立式辊磨的破碎负担，有利于提高整个破碎工序的生产效率。作为对上述实施例的进一步改进，所述皮带秤6的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器7。设置除铁器能够预先将杂质铁矿石清楚，有利于提高锰矿石的纯度。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种节能环保的立磨破碎系统，其特征在于:包括立式辊磨机(9)、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机(8)、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器(10)和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器(11)，袋式收尘器(11)连接用于排气的尾排风机(12)，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉(14)。
2.根据权利要求1所述的节能环保的立磨破碎系统，其特征在于:还包括设置在旋风收尘器(10)和袋式收尘器(11)出口下方用于传输物料的链式输送机(13),输送机出口一端连接成品库(15)。
3.根据权利要求1或2所述的节能环保的立磨破碎系统，其特征在于:还包括物料粗碎系统；所述粗碎系统包括原料仓(I)、位于原料仓底部的板喂机(2)、与板喂机出料口相连的破碎机(3)、与破碎机出料口相连的入仓提升机(4)、与入仓提升机出料口连接的料仓(5)和与料仓出口相连的皮带秤出)，皮带秤的出口端连接入磨提升机的进料口。
4.根据权利要求3所述的节能环保的立磨破碎系统，其特征在于:所述皮带秤(6)的出料口端设置用于去除铁杂质的除铁器(7)。
5.根据权利要求4所述的节能环保的立磨破碎系统，其特征在于:所述立式辊磨机(9)米用立式负压磨机。
专利摘要本实用新型公开了一种节能环保的立磨破碎系统，包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器，袋式收尘器连接用于排气的尾排风机，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉。本破碎系统将烘干、粉磨和选粉进行集成，通过控制系统自动控制，同等条件下，可节约90％的人力和物力；与传统球磨机破碎系统相比，单位电耗降低25°-28°/吨，电耗减少40％左右；采用循环风机选粉收尘及脉冲袋式收尘，粉尘基本达到零排放，减少污染，大大改善了工作环境，真正实现清洁生产。
文档编号B02C21/00GK202921398SQ20122062158
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者吴和财, 刘建林, 黎景华, 牛建立, 吴和刚, 张利生, 冉孟胜, 周龙兵 申请人:秀山县嘉源矿业有限责任公司